CN106249515B

CN106249515B - 全景双摄模组

Info

Publication number: CN106249515B
Application number: CN201610893379.2A
Authority: CN
Inventors: 赵治平; 陈波; 尹小玲; 刘佳俊; 符致农; 李飞武; 曾香梅; 曾蓉; 宁博; 程芳陆
Original assignee: Guangdong Hongjing Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2036-10-13
Also published as: CN106249515A

Abstract

本发明实施例公开了一种全景双摄模组，包括支架、设于支架上的朝后摄像取景的摄像模组、以及设于支架上的朝前摄像取景的摄像模组；支架包括支架本体，支架本体包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架前后间隔、且左右相互错开设置，第一支架用于安装朝后摄像取景的摄像模组，第二支架用于安装朝前摄像取景的摄像模组；第一支架朝前设置，其后侧面设有摄像模组安装面；第二支架朝后设置，其前侧面设有摄像模组安装面；支架本体还包括连接件，该连接件设于第一支架与第二支架之间，支架本体一体成型，第一支架和第二支架均为方形板状支架。本发明实施例，摄像模组结构简单、体积较小，光轴方向厚度小，可适用于更加轻薄或小型化的设备中。

Description

全景双摄模组

技术领域：

本发明涉及一种全景双摄模组。

背景技术：

现有摄像模组，其存在结构复杂、体积不紧凑的缺陷。无法满足更加轻薄或小型化设备的应用需求。

而现有全景双摄模组，如图1所示，一般包括一组背靠背正对设置的摄像模组，其中一个摄像模组朝后摄像取景，另一个摄像模组朝前摄像取景。其存在如下缺陷：1、两摄像模组背靠背正对设置，其光轴方向的厚度较大，导致全景双摄模组体积偏大，无法应用于更加轻薄或小型化的设备中。2、两摄像模组背靠背正对设置，摄像模组中的光电转化元件(感光芯片)的散热效果不好。

发明内容：

为克服现有全景双摄模组存在光轴方向厚度较大，导致全景双摄模组体积偏大的问题，本发明实施例提供了一种全景双摄模组。

全景双摄模组，包括支架、设于支架上的朝后摄像取景的摄像模组、以及设于支架上的朝前摄像取景的摄像模组；

所述摄像模组，包括光学镜头、光感装置、以及底座，底座设于光学镜头与光感装置之间；光感装置包括：基板，其与底座相配合；感光芯片，其设于基板上并位于光学镜头的光出射的路径上，用于接收从光学镜头出射的光并感应生成相应的电信号；线路板，自基板与底座之间伸出，其输入端与感光芯片电连接，用于传输感光芯片工作时生成的电信号；

支架包括支架本体，支架本体包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架前后间隔、且左右相互错开设置，第一支架用于安装朝后摄像取景的摄像模组，第二支架用于安装朝前摄像取景的摄像模组；

第一支架朝前设置，其后侧面设有摄像模组安装面；第二支架朝后设置，其前侧面设有摄像模组安装面；

支架本体还包括连接件，该连接件设于第一支架与第二支架之间；

连接件包括第一连接板，该第一连接板设于第一支架的右上方与第二支架的左上方之间；

连接件包括第二连接板，该第二连接板设于第一支架的右下方与第二支架的左下方之间；

支架本体一体成型，第一支架和第二支架均为方形板状支架。

本发明实施例，摄像模组结构简单、体积较小，光轴方向厚度小，可适用于更加轻薄或小型化的设备中。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有全景双摄模组的结构示意图；

图2为本发明的摄像模组的结构图；

图3为图2的C—C剖视图；

图4为本发明的光学镜头内的光学系统的结构示意图；

图5为本发明的支架的结构图；

图6为本发明的全景双摄模组的结构图；

图7为图6的A—A剖视图；

图8为图6的B—B剖视图；

图9为本发明的全景双摄模组的结构爆炸图。

具体实施方式：

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2、图3所示，摄像模组，包括光学镜头1、光感装置3、以及底座2，底座2设于光学镜头1与光感装置3之间；光感装置3包括：

基板31，其与底座2相配合；

感光芯片32，其设于基板31上并位于光学镜头1的光出射的路径上，用于接收从光学镜头1出射的光并感应生成相应的电信号；

线路板33，自基板31与底座2之间伸出，其输入端与感光芯片32电连接，用于传输感光芯片32工作时生成的电信号。

进一步地，线路板33自基板31与底座2之间的左侧或右侧伸出。结构简单，体积较小，光轴方向厚度小。

再进一步地，基板31上设有凹腔，感光芯片32安装于凹腔上。结构简单，感光芯片安装设置快捷、紧凑。

更进一步地，凹腔为方形凹腔。结构简单。

又进一步地，光学镜头1内安装有如图4所示的光学系统，该光学系统沿光轴从物面到像面19依次包括：第一透镜11、第二透镜12、第三透镜13、第四透镜14、第五透镜15、第六透镜16、以及第七透镜17。

所述第一透镜11的物面侧为凸面，像面侧为凹面，其光焦度为负；

所述第二透镜12的物面侧为凸面，像面侧为凹面，其光焦度为负；

所述第三透镜13的物面侧为凹面，像面侧为凸面，其光焦度为负；

所述第四透镜14的物面侧为凸面，像面侧为凸面，其光焦度为正；

所述第五透镜15的物面侧为凸面，像面侧为凸面，其光焦度为正；

所述第六透镜16的物面侧为凹面，像面侧为凸面，其光焦度为负；

所述第七透镜17的物面侧为凸面，像面侧为凸面，其光焦度为正。

进一步地，第五透镜15和第六透镜16相互胶合形成组合透镜，其组合焦距f56满足：0.13<f/f56<0.18，f为整个光学系统的焦距。结构简单紧凑，可保证良好的光学性能。

再进一步地，第一透镜11的材料折射率Nd1、材料阿贝常数Vd1满足：Nd1＜1.78,Vd1＞49；其焦距f1满足如下要求：-0.23<f/f1<-0.10，f为整个光学系统的焦距。结构简单，可保证良好的光学性能。

更进一步地，第二透镜12的焦距f2满足如下要求：-0.52<f/f2<-0.26，f为整个光学系统的焦距。结构简单，可保证良好的光学性能。

又进一步地，第三透镜13采用重镧火石玻璃材料制成，其材料折射率Nd3、材料阿贝常数Vd3满足：Nd2＞1.91,Vd2＜39；其焦距f3满足如下要求：-0.04<f/f3<-0.018，f为整个光学系统的焦距。结构简单，可保证良好的光学性能。

再进一步地，第四透镜14采用重镧火石玻璃材料制成，其焦距f4满足如下要求：0.12<f/f4<0.24，f为整个光学系统的焦距。结构简单，可保证良好的光学性能。

更进一步地，第六透镜16采用镧火石玻璃材料制成，其材料折射率Nd6、材料阿贝常数Vd6满足：Nd6＞1.92，Vd6＜20。结构简单，可保证良好的光学性能。

又进一步地，第七透镜17的焦距f7满足如下要求：0.10<f/f7<0.25，f为整个光学系统的焦距。结构简单，可保证良好的光学性能。

具体地，第一透镜11至第四透镜14的组合焦距fⅠ满足：0.105<f/fⅠ<0.187，第五透镜15至第七透镜17的组合焦距fⅡ满足：0.254<f/fⅡ<0.329，f为整个光学系统的焦距。结构简单，可保证良好的光学性能。

进一步地，光学系统的光阑18位于第四透镜14与第五透镜15之间，靠近第五透镜15一侧。结构简单，用来调节光束的强度。

更具体地，该光学系统的各透镜满足如下条件：

(1)-0.23<f/f1<-0.10；

(2)-0.52<f/f2<-0.26；

(3)-0.04<f/f3<-0.018；

(4)0.12<f/f4<0.24；

(5)0.13<f/f56<0.18；

(6)0.10<f/f7<0.25；

(7)0.105<f/fⅠ<0.187；

(8)0.254<f/fⅡ<0.329；

其中，f为整个光学系统的焦距，f1为第一透镜的焦距，f2为第二透镜的焦距，f3为第三透镜的焦距，f4为第四透镜的焦距，f56为第五透镜和第六透镜的组合焦距，f7为第七透镜的焦距，fⅠ为第一透镜至第四透镜的组合焦距，fⅡ为第五透镜至第七透镜的组合焦距。结构简单，采用不同透镜相互组合，具有超广角、高像素、以及日夜共焦等良好光学性能。

如图6所示，一种全景双摄模组，包括支架、设于支架上的朝后摄像取景的摄像模组、以及设于支架上的朝前摄像取景的摄像模组，朝后摄像取景的摄像模组和朝前摄像取景的摄像模组为上述所述的摄像模组。

如图5所示，应用于全景双摄模组中的支架，包括支架本体4，支架本体4包括第一支架41和第二支架42，第一支架41和第二支架42前后间隔、且左右相互错开设置，第一支架41用于安装朝后摄像取景的摄像模组，第二支架42用于安装朝前摄像取景的摄像模组。第一支架和第二支架前后间隔、且左右相互错开设置，可使摄像模组左右错开后分别前后组装，可大大缩小产品光轴方向的整体厚度，有利于使全景双摄模组缩小体积，可适用于更加轻薄或小型化的设备中。同时，摄像模组左右错开后分别前后组装，各摄像模组中的感光芯片可良好散热，不会相互影响。达到最佳高度的空间利用率和良好的散热效果。

进一步地，第一支架41朝前设置，其后侧面设有摄像模组安装面。结构简单，朝后摄像取景的摄像模组方便安装。

再进一步地，第二支架42朝后设置，其前侧面设有摄像模组安装面。结构简单，朝前摄像取景的摄像模组方便安装。

更进一步地，支架本体4还包括连接件，该连接件设于第一支架41与第二支架42之间。结构简单，支架本体结构稳定。

又进一步地，连接件包括第一连接板43，该第一连接板43设于第一支架41的右上方与第二支架42的左上方之间。结构简单，支架本体结构稳定，散热效果好。

再进一步地，连接件包括第二连接板44，该第二连接板44设于第一支架41的右下方与第二支架42的左下方之间。结构简单，支架本体结构稳定，散热效果好。

具体地，如图5所示，第一连接板41与第二连接板42之间形成一容置腔40；

第一支架41右侧开设有与容置腔40连通的右缺口，朝前摄像取景的摄像模组安装于第二支架42时，其底座2穿过右缺口且至少部分嵌入容置腔40内，如图6、图7所示；和/或

第二支架42左侧开设有与容置腔40连通的左缺口，朝后摄像取景的摄像模组安装于第一支架41时，其底座2穿过左缺口且至少部分嵌入容置腔40内，如图6、图7所示。

结构简单，摄像模组安装方便，整体结构紧凑，体积小且散热效果好。

更具体地，第一支架41上开设有上下分布的两锁紧定位孔411，锁紧定位孔411自第一支架41的前侧面贯穿至后侧面，并与朝后摄像取景的摄像模组的底座螺纹安装孔21相对，紧定位孔411较底座螺纹安装孔21大并形成径向调整空间410；第一支架41的前侧面设有与锁紧定位孔411相对的调整凹位412，如图8所示。当朝前摄像取景的摄像模组与朝后摄像取景的摄像模组拍摄出的前后图像出现错位时，只需松开连接于紧定位孔411与底座螺纹安装孔21之间的螺钉，即可在调整空间410内对朝后摄像取景的摄像模组进行X、Y方向上的任意调整校正，以克服前后摄像模组拍摄出的图像存在错位的情况；调整凹位412的设置，则进一步方便摄像模组在X、Y方向上调整校正时，所述螺钉的螺钉头能够方便跟随调整。

进一步地，第二支架42上开设有上下分布的两锁紧定位孔，锁紧定位孔自第二支架的后侧面贯穿至前侧面，并与朝前摄像取景的摄像模组的底座螺纹安装孔相对，紧定位孔较底座螺纹安装孔大并形成径向调整空间；第二支架的后侧面设有与锁紧定位孔相对的调整凹位。当朝前摄像取景的摄像模组与朝后摄像取景的摄像模组拍摄出的前后图像出现错位时，只需松开连接于紧定位孔与底座螺纹安装孔之间的螺钉，即可在调整空间内对朝前摄像取景的摄像模组进行X、Y方向上的任意调整校正，以克服前后摄像模组拍摄出的图像存在错位的情况；调整凹位的设置，则进一步方便摄像模组在X、Y方向上调整校正时，所述螺钉的螺钉头能够方便跟随调整。

再进一步地，连接件分别与第一支架41和第二支架42垂直连接。结构简单，可保证第一支架和第二支架的平行度。

更进一步地，支架本体4大致呈Z形，由金属材料一体成型。具有良好散热效果、以及维持两摄像模组间的平行度功能。

又进一步地，第一支架41的前侧面设有若干间隔设置的散热凸块(图中未示出)。

再进一步地，第二支架42的后侧面设有若干间隔设置的散热凸块(图中未示出)。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。

Claims

1.全景双摄模组，包括支架、设于支架上的朝后摄像取景的摄像模组、以及设于支架上的朝前摄像取景的摄像模组；

其特征在于，

支架本体一体成型，第一支架和第二支架均为方形板状支架；

第一连接板与第二连接板之间形成一容置腔；

第一支架右侧开设有与容置腔连通的右缺口，朝前摄像取景的摄像模组安装于第二支架时，其底座穿过右缺口且至少部分嵌入容置腔内；和/或

第二支架左侧开设有与容置腔连通的左缺口，朝后摄像取景的摄像模组安装于第一支架时，其底座穿过左缺口且至少部分嵌入容置腔内。

2.根据权利要求1所述的全景双摄模组，其特征在于：

第一支架上开设有上下分布的两锁紧定位孔，锁紧定位孔自第一支架的前侧面贯穿至后侧面，并与朝后摄像取景的摄像模组的底座螺纹安装孔相对，紧定位孔较底座螺纹安装孔大并形成径向调整空间；和/或

第二支架上开设有上下分布的两锁紧定位孔，锁紧定位孔自第二支架的后侧面贯穿至前侧面，并与朝前摄像取景的摄像模组的底座螺纹安装孔相对，紧定位孔较底座螺纹安装孔大并形成径向调整空间。