CN106245031A - 一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法,包含按质量份数构成的如下组份:10%浓度硝酸:1.5‑2份,分析纯草酸:1.5‑2份,分析纯氢氟酸:1.5‑2份,水:20‑25份,30%浓度双氧水:20‑25份;该化学抛光剂的使用方法包括步骤有:(1)由硝酸、草酸、氢氟酸及水按上述化学抛光剂的配比配置成母液;(2)在工作现场将母液与双氧水按上述配比混合配置成化学抛光剂;(3)使用不锈钢镊子夹医用脱脂棉,蘸化学抛光剂擦拭金相打磨表面;(4)用水冲洗擦拭后的表面;(5)用酒精擦拭水冲洗后的表面。本发明化学抛光剂便于携带,现场使用方便,制作成本低,提高现场金相检验的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于电力设备制造加工技术领域,特别是一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法。
背景技术
铁塔塔材在现场进行金相分析时必须进行抛光处理,以便除去最后一道砂纸留下的痕迹,抛光的好坏直接影响着检验面的洁净和组织呈现。比较常用的有化学抛光和机械抛光,机械抛光的时间较长,一般在半小时以上,所以在现场多用化学抛光,化学抛光就是把试样表面浸入到化学试剂,靠化学试剂对试样的不均匀溶解性来达到抛光的目的,目前化学抛光在铁塔塔材的现场抛光中普遍应用,但化学试剂的配方多种多样,化学试剂的配方多种多样,找到一种适合应用的比较困难,找到一种合适的化学抛光试剂进行抛光不仅可以使金相组织更加清晰的显示出来,而且还可以缩短抛光时间,提高工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提出一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种适用于塔材抛光的化学抛光剂,包含按质量份数构成的如下组份:
而且,所述化学抛光剂先由硝酸、草酸、氢氟酸及水配置成母液,然后与双氧水混合配置成化学抛光剂。
一种上述适用于塔材抛光的化学抛光剂的使用方法,包括步骤如下:
(1)由硝酸、草酸、氢氟酸及水按上述化学抛光剂的配比配置成母液;
(2)在工作现场将母液与双氧水按上述化学抛光剂的配比混合配置成化学抛光剂;
(3)使用不锈钢镊子夹医用脱脂棉,蘸化学抛光剂,均匀用力擦拭金相的打磨表面10-20s;
(4)用水冲洗擦拭后的表面;
(5)用酒精擦拭水冲洗后的表面。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明适合于铁塔塔材现场金相化学抛光处理,节省了现场抛光所用的时间,提高现场金相检验的工作效率。
2、本发明的化学抛光剂便于携带,现场使用方便,制作成本低。
具体实施方式
以下对本发明实施例做进一步详述:需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式,同样属于本发明保护的范围。
一种适用于塔材抛光的化学抛光剂,包含按质量份数构成的如下组份:
其中,先由硝酸、草酸、氢氟酸及水配置成母液,然后与双氧水混合配置成化学抛光剂。
实施例1
一种适用于塔材抛光的化学抛光剂,其组分按照如下重量分数比构成
先由硝酸、草酸、氢氟酸及水配置成母液,然后在工作现场与双氧水混合配置成化学抛光剂。
实施例2
一种适用于塔材抛光的化学抛光剂,其组分按照如下重量分数比构成
先由硝酸、草酸、氢氟酸及水配置成母液,然后在工作现场与双氧水混合配置成化学抛光剂。
一种上述适用于塔材抛光的化学抛光剂的使用方法,方法步骤如下:
(1)由硝酸、草酸、氢氟酸及水按上述化学抛光剂的配比配置成母液;
(2)在工作现场将母液与双氧水按上述化学抛光剂的配比混合配置成化学抛光剂;
(3)使用不锈钢镊子夹医用脱脂棉,蘸化学抛光剂,均匀用力擦拭金相的打磨表面10-20s;
(4)用水冲洗擦拭后的表面;
(5)用酒精擦拭水冲洗后的表面。
完成化学处理程序,抛光时间仅用15s左右,提高了现场金相检验工作。
Claims (3)
1.一种适用于塔材抛光的化学抛光剂,其特征在于包含按质量份数构成的如下组份:
2.根据权利要求1所述的适用于塔材抛光的化学抛光剂,其特征在于:所述化学抛光剂先由硝酸、草酸、氢氟酸及水配置成母液,然后与双氧水混合配置成化学抛光剂。
3.一种上述适用于塔材抛光的化学抛光剂的使用方法,其特征在于包括步骤如下:
(1)由硝酸、草酸、氢氟酸及水按上述化学抛光剂的配比配置成母液;
(2)在工作现场将母液与双氧水按上述化学抛光剂的配比混合配置成化学抛光剂;
(3)使用不锈钢镊子夹医用脱脂棉,蘸化学抛光剂,均匀用力擦拭金相的打磨表面10-20s;
(4)用水冲洗擦拭后的表面;
(5)用酒精擦拭水冲洗后的表面。
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