CN106244015A - 低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法 - Google Patents

低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106244015A
CN106244015A CN201610697162.4A CN201610697162A CN106244015A CN 106244015 A CN106244015 A CN 106244015A CN 201610697162 A CN201610697162 A CN 201610697162A CN 106244015 A CN106244015 A CN 106244015A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screen
spraying
optical coating
low gain
scattering angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610697162.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106244015B (zh
Inventor
高松柏
陈宗学
许曙波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Movie Star Ju Mu Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Movie Star Ju Mu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Movie Star Ju Mu Co Ltd filed Critical Wuhu Movie Star Ju Mu Co Ltd
Priority to CN201610697162.4A priority Critical patent/CN106244015B/zh
Publication of CN106244015A publication Critical patent/CN106244015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106244015B publication Critical patent/CN106244015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)

Abstract

本发明涉及低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法，其组分及各组分的质量百分比为：A450树脂30～35％、片状铝粉22～27％、流平剂3～7％、聚硅氧烷3～4％、超重细碳酸钙11～15％、气相二氧化硅5～8％、二叔丁基二甲基氨基对甲酚1～2％、N75固化剂7～10％、甲基硅油1～2％、无卤阻燃剂2～4％。按照本发明的制备方法、喷涂方法处理后的银幕，提高银幕的有效散射角及保证银幕偏振比指标，降低了增益，保证银幕表面的均匀性，同时也延长了银幕的使用寿命。

Description

低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法
技术领域
本发明涉及一种银幕光学涂料，具体说是低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法。
背景技术
银幕，指放电影时显示投影的白色屏幕，在许多电影院、游乐公园内较为常见。电影的观看效果一定程度上也受到银幕质量的影响，如，银幕的增益，就是银幕对光的反射能力，由幕布表面材质决定。市面上主要使用的材质为白塑，玻珠和金属幕等。增益度由0.8～2.4不等。随着激光光源电影放映机的应用，对银幕的要求也发生了改变，银幕亮度系数在原来基础上可适当降低，提高银幕的有效散射角变得更加重要，同时在放映3D电影时，银幕的偏振比指标、表面的均匀度也非常重要，传统的银幕已经不能满足使用需求。
发明内容
为了适应市场需求，本发明公开了低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
低增益大散射角金属银幕光学涂料，其组分及各组分的质量百分比为：
A450树脂即成膜树脂，对铝粉有优越的附着力。
片状铝粉作为颜料，片状铝粉为浮型，使光学反射材料附着于涂层表面，提高银幕对光的反射率，结合超重细碳酸钙造成的涂料底层糙面，使反射光向更大的范围散射，提高银幕的有效散射角指标。片状铝粉的使用使银幕表面形成微小的鳞片结构，有利于使反射光保持入射光的偏振特性，保证银幕偏振比指标。
所述流平剂为CAB，即醋酸纤维素，具有优异的流平性能。
所述各组分的最佳质量百分比为：
聚硅氧烷作为防花剂，用于分散无机颜料、有机颜料，以防止颜料出现浮色发花，并与流平剂CAB一起使用，解决了金属涂料中容易存在的涂层表面发花的现象，使铝片均匀、有序排列，保证银幕表面的均匀性。
二叔丁基二甲基氨基对甲酚的使用有效减缓光学涂层的老化速度，延长银幕的使用年限，防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解。
超重细碳酸钙可增加漆膜粗糙面，提高有效散射角。
气相二氧化硅为涂料提供消光效果，降低银幕增益。
N75固化剂，即脂肪族聚异氰酸酯，提高漆膜牢度及抗划性、耐溶剂性。
甲基硅油具有消泡快，抑泡性能好等优点，可降低银幕涂层表面张力。
所述无卤阻燃剂为Doher-6003，进一步提高银幕的阻燃性能，使银幕达到标准中的B1级阻燃要求，可使聚合物不容易着火和着火后使其燃烧变慢。
低增益大散射角金属银幕光学涂料的制备方法，所述制备步骤如下：
第一步：按各组分的比例将除固化剂外的其它原材料混合配制面料，加入少许配制好的稀释剂进行稀释，以减低粘度，便于砂磨；
第二步：将稀释好的面料使用砂磨机砂磨1小时，取出后用料桶装置，密封存放24小时；
第三步：24小时后抽取部分溶剂，按比例加入固化剂并搅拌10分钟后放置1小时，再加入配置好的稀释剂，配料时配料员根据气温，适时调整粘度，以满足生产要求；
第四步：送料前将配好的料用100目筛网过滤后，方可送入车间使用。
低增益大散射角金属银幕光学涂料的喷涂方法，所述喷涂方法步骤如下：
第一步：喷涂设备的检查：
检查喷涂机运行的稳定性，检查储气罐、喷涂机油水分离器的水是否排放；
第二步：装枪时应确保喷枪与银幕的距离符合工艺要求；
第三步：采用面料双枪喷涂方式，出料量控制2.0～2.5Kg/10㎡，喷涂人员仔细调节喷枪出料量、喷幅、喷雾形状，均正常后方可上幕喷涂；
第四步：喷涂机在工作期间，操作人员不得擅自离开，不得在喷涂过程中调节气压、出料量、喷幅；
第五步：银幕喷涂完成后，需将银幕定型30分钟，待银幕表干后方可下幕；
第六步：下幕前应检查地面是否清洁，下幕时操作人员应保证幕面平整；
第七步：喷枪的清洁每块银幕喷涂结束后，对喷枪及时清洗，防止结料；每天喷涂结束后，应将喷枪放入洗枪机进行彻底的清洗；
第八步：银幕晾挂达到72小时方可进行包装。
所述稀释剂的组分及组分质量配比为：
CAC:醋酸丁酯:环己酮:丙酮＝2:1.4:3.6:1。
本发明的有益效果是：本发明采用无毒溶剂作为稀释剂，提高银幕的有效散射角及保证银幕偏振比指标，降低了增益，保证银幕表面的均匀性，同时也延长了银幕的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是对比组的银幕亮度系数、偏振比实验数据测试统计表；
图2是对比组的亮度系数极坐标统计图；
图3是对比组的亮度系数直角坐标统计图；
图4是本发明的银幕亮度系数、偏振比实验数据测试统计表；
图5是本发明的亮度系数极坐标统计图；
图6是本发明的亮度系数直角坐标统计图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例一：
低增益大散射角金属银幕光学涂料，其组分及各组分的质量百分比为：
所述各组分的最佳质量百分比为：
低增益大散射角金属银幕光学涂料的制备方法，所述制备步骤如下：
第一步：按各组分的比例将除固化剂外的其它原材料混合配制面料，加入少许配制好的稀释剂进行稀释，以减低粘度，便于砂磨；
第二步：将稀释好的面料使用砂磨机砂磨1小时，取出后用料桶装置，密封存放24小时；
第三步：24小时后抽取部分溶剂，按比例加入固化剂并搅拌10分钟后放置1小时，再加入配置好的稀释剂，配料时配料员根据气温，适时调整粘度，以满足生产要求；
第四步：送料前将配好的料用100目筛网过滤后，方可送入车间使用。
低增益大散射角金属银幕光学涂料的喷涂方法，所述喷涂方法步骤如下：
第一步：喷涂设备的检查：
检查喷涂机运行的稳定性，检查储气罐、喷涂机油水分离器的水是否排放；
第二步：装枪时应确保喷枪与银幕的距离符合工艺要求；
第三步：采用面料双枪喷涂方式，出料量控制2.0～2.5Kg/10㎡，喷涂人员仔细调节喷枪出料量、喷幅、喷雾形状，均正常后方可上幕喷涂；
第四步：喷涂机在工作期间，操作人员不得擅自离开，不得在喷涂过程中调节气压、出料量、喷幅；
第五步：银幕喷涂完成后，需将银幕定型30分钟，待银幕表干后方可下幕；
第六步：下幕前应检查地面是否清洁，下幕时操作人员应保证幕面平整；
第七步：喷枪的清洁每块银幕喷涂结束后，对喷枪及时清洗，防止结料；每天喷涂结束后，应将喷枪放入洗枪机进行彻底的清洗；
第八步：银幕晾挂达到72小时方可进行包装。
所述稀释剂的组分及组分质量配比为：
CAC:醋酸丁酯:环己酮:丙酮＝2:1.4:3.6:1。
实施例二：
低增益大散射角金属银幕光学涂料，其组分及各组分的质量百分比为：
低增益大散射角金属银幕光学涂料的制备方法和喷涂方法同实施例一相同。
实施例三：
低增益大散射角金属银幕光学涂料，其组分及各组分的质量百分比为：
低增益大散射角金属银幕光学涂料的制备方法和喷涂方法同实施例一相同。
为了论证本发明所带来的效果，特进行对比实验，对比组为传统的银幕，实验组为本发明的实施例二的技术方案制成的银幕，进行了银幕亮度系数和有效散射角及偏振比测试，对比组的实验测试数据见图1至图3，银幕亮度系数为1.67，偏振比为140:1，有效散射角为48°；本发明的测试数据见图4至图6，银幕亮度系数为1.65，偏振比为171:1，有效散射角为60°。由上述实验数据可知，本发明能够使反射光向更大的范围散射，提高银幕的有效散射角指标，有利于使反射光保持入射光的偏振特性，保证银幕偏振比指标。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.低增益大散射角金属银幕光学涂料，其特征在于：其组分及各组分的质量百分比为：
2.根据权利要求1所述的低增益大散射角金属银幕光学涂料，其特征在于：所述片状铝粉为浮型。
3.根据权利要求1所述的低增益大散射角金属银幕光学涂料，其特征在于：所述流平剂为CAB。
4.根据权利要求1所述的低增益大散射角金属银幕光学涂料，其特征在于：所述各组分的最佳质量百分比为：
5.根据权利要求1至4中任一项所述的低增益大散射角金属银幕光学涂料的制备方法，其特征在于：所述制备步骤如下：
第一步：按各组分的比例将除固化剂外的其它原材料混合配制面料，加入少许配制好的稀释剂进行稀释；
第二步：将稀释好的面料使用砂磨机砂磨1小时，取出后用料桶装置，密封存放24小时；
第三步：24小时后抽取部分溶剂，按比例加入固化剂并搅拌10分钟后放置1小时，再加入配置好的稀释剂，配料时配料员根据气温，适时调整粘度，以满足生产要求；
第四步：送料前将配好的料用100目筛网过滤后，方可送入车间使用。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的低增益大散射角金属银幕光学涂料的喷涂方法，其特征在于：所述喷涂方法步骤如下：
第一步：喷涂设备的检查：
检查喷涂机运行的稳定性，检查储气罐、喷涂机油水分离器的水是否排放；
第二步：装枪时应确保喷枪与银幕的距离符合工艺要求；
第三步：采用面料双枪喷涂方式，喷涂人员仔细调节喷枪出料量、喷幅、喷雾形状，均正常后方可上幕喷涂；
第四步：喷涂机在工作期间，操作人员不得擅自离开，不得在喷涂过程中调节气压、出料量、喷幅；
第五步：银幕喷涂完成后，需将银幕定型30分钟，待银幕表干后方可下幕；
第六步：下幕前应检查地面是否清洁，下幕时操作人员应保证幕面平整；
第七步：喷枪的清洁每块银幕喷涂结束后，对喷枪及时清洗，防止结料；每天喷涂结束后，应将喷枪放入洗枪机进行彻底的清洗；
第八步：银幕晾挂达到72小时方可进行包装。
7.根据权利要求6所述的低增益大散射角金属银幕光学涂料的喷涂方法，其特征在于：所述第三步中的出料量控制2.0～2.5Kg/10㎡。
CN201610697162.4A 2016-08-22 2016-08-22 低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法 Active CN106244015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610697162.4A CN106244015B (zh) 2016-08-22 2016-08-22 低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610697162.4A CN106244015B (zh) 2016-08-22 2016-08-22 低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106244015A true CN106244015A (zh) 2016-12-21
CN106244015B CN106244015B (zh) 2018-05-15

Family

ID=57593405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610697162.4A Active CN106244015B (zh) 2016-08-22 2016-08-22 低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106244015B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107033696A (zh) * 2017-05-19 2017-08-11 芜湖光影银幕制造有限公司 一种提高3d金属电影幕有效散射角指标的涂料配方
CN107603483A (zh) * 2017-09-20 2018-01-19 芜湖光影银幕制造有限公司 箱式包装金属透声幕的涂层及其制备方法
CN108250854A (zh) * 2018-03-09 2018-07-06 芜湖影星巨幕有限公司 一种可用于电影放映的金属银幕光学涂料配方及其制备方法
CN108441037A (zh) * 2018-03-09 2018-08-24 芜湖影星巨幕有限公司 一种适用于数字电影放映的银幕光学涂料配方及其制备方法
CN112480759A (zh) * 2019-09-10 2021-03-12 青岛海信激光显示股份有限公司 显示涂料及其制备方法、显示屏幕

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1443084A1 (en) * 2003-02-03 2004-08-04 MERCK PATENT GmbH Pearlescent pigments based on fluorides, oxyfluorides, fluorosulfides and/or oxyfluorosulfides
CN104090459A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 江苏红叶视听器材股份有限公司 灰微珠投影屏幕及其制作方法
CN105647311A (zh) * 2016-01-14 2016-06-08 四川长虹电器股份有限公司 投影屏幕涂层涂料、制作方法及涂层成型方法
CN105694608A (zh) * 2014-11-29 2016-06-22 江阴东恒新材料科技有限公司 一种高清高亮投影幕涂层

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1443084A1 (en) * 2003-02-03 2004-08-04 MERCK PATENT GmbH Pearlescent pigments based on fluorides, oxyfluorides, fluorosulfides and/or oxyfluorosulfides
CN104090459A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 江苏红叶视听器材股份有限公司 灰微珠投影屏幕及其制作方法
CN105694608A (zh) * 2014-11-29 2016-06-22 江阴东恒新材料科技有限公司 一种高清高亮投影幕涂层
CN105647311A (zh) * 2016-01-14 2016-06-08 四川长虹电器股份有限公司 投影屏幕涂层涂料、制作方法及涂层成型方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107033696A (zh) * 2017-05-19 2017-08-11 芜湖光影银幕制造有限公司 一种提高3d金属电影幕有效散射角指标的涂料配方
CN107603483A (zh) * 2017-09-20 2018-01-19 芜湖光影银幕制造有限公司 箱式包装金属透声幕的涂层及其制备方法
CN108250854A (zh) * 2018-03-09 2018-07-06 芜湖影星巨幕有限公司 一种可用于电影放映的金属银幕光学涂料配方及其制备方法
CN108441037A (zh) * 2018-03-09 2018-08-24 芜湖影星巨幕有限公司 一种适用于数字电影放映的银幕光学涂料配方及其制备方法
CN112480759A (zh) * 2019-09-10 2021-03-12 青岛海信激光显示股份有限公司 显示涂料及其制备方法、显示屏幕

Also Published As

Publication number Publication date
CN106244015B (zh) 2018-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106244015A (zh) 低增益大散射角金属银幕光学涂料及其制备方法、喷涂方法
JP5979151B2 (ja) 低反射膜付き物品の製造方法
JP2019150826A (ja) 防眩膜付き基材および物品
CN105925073A (zh) 一种耐腐蚀超疏水热反射涂料及其制备方法
CN111500180B (zh) 投影屏幕光学涂料
CN105346175A (zh) 一种阻燃隔热多层膜
CN104090457B (zh) 荧光投影屏幕及其制作方法
WO2021204034A1 (zh) 一种投影反射屏幕涂料及其制备方法
CN110256888A (zh) 一种高反射率漫反射涂料及其制备方法和反光器件
CN105925102B (zh) 一种掺混玻璃微珠的真石漆及其制备方法
CN106280800B (zh) 一种可折叠金属银幕光学涂料
CN104817902B (zh) 一种耐热氟碳防腐涂料及其制备方法
CN108659638A (zh) 铝单板幕墙用防火氟碳粉末涂料及其制备方法
CN111748270A (zh) 一种投影屏幕用涂料及其制备方法
CN108250854A (zh) 一种可用于电影放映的金属银幕光学涂料配方及其制备方法
CN112521646A (zh) 一种全兼容喷墨打印阻燃正喷灯片
CN108441037A (zh) 一种适用于数字电影放映的银幕光学涂料配方及其制备方法
CN105694630A (zh) 一种给水铸管内壁用防腐涂料及其制备工艺
CN112575590B (zh) 一种光学幕布用漫反射涂料及光学幕布
CN108690496A (zh) 水性光扩散涂料、水性低光损光扩散膜及制备方法和应用
CN110577798A (zh) 一种公路隧道专用蓄能发光自清洁水性涂料
CN108504206A (zh) 一种电影放映用漫反射银幕光学涂料配方及其制备方法
CN111574913B (zh) 一种金属粉末涂料及其制备方法
CN102964942B (zh) 一种防红外照相和红外夜视侦察的伪装涂料
CN104098957A (zh) 用于玻璃喷涂的裂纹漆及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Gao Songbai

Inventor after: Xu Shubo

Inventor before: Gao Songbai

Inventor before: Chen Zongxue

Inventor before: Xu Shubo

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant