CN106243928A - 一种矿用触控喷洒降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用触控喷洒降尘装置,其金属壳体表面凃覆有防护漆,防护漆通过如下步骤制备:1)将1~2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N‑苯基‑2‑萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。本发明矿用触控喷洒降尘装置,其金属壳体表面涂覆有防护漆,能保障矿用触控喷洒降尘装置长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用触控喷洒降尘装置。
背景技术
现有矿用触控喷洒降尘装置,其金属壳体的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能有待改进,影响矿用触控喷洒降尘装置的长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用触控喷洒降尘装置,其金属壳体表面涂覆有防护漆,使金属壳体具有优异的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能,从而保障矿用触控喷洒降尘装置能长期使用。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1~2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
优选的,矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
优选的,矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
优选的,矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1.2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种矿用触控喷洒降尘装置,其金属壳体表面涂覆有防护漆,使金属壳体具有优异的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能,从而保障矿用触控喷洒降尘装置能长期使用。
“防护漆”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“防护漆”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“防护漆”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证,得到“防护漆”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1~2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
实施例2
矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
实施例3
矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
实施例4
矿用触控喷洒降尘装置,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1.2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
上述各实施例的矿用触控喷洒降尘装置,其金属壳体表面涂覆有防护漆,使金属壳体具有优异的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能,从而保障矿用触控喷洒降尘装置能长期使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种矿用触控喷洒降尘装置,其特征在于,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1~2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
2.根据权利要求1所述的矿用触控喷洒降尘装置,其特征在于,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
3.根据权利要求1所述的矿用触控喷洒降尘装置,其特征在于,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
4.根据权利要求1所述的矿用触控喷洒降尘装置,其特征在于,包括金属壳体,该金属壳体表面凃覆有防护漆,所述防护漆通过如下步骤制备:
1)将1.2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸钠、1.5重量份羟丙基甲基纤维素、14重量份改性水性环氧树脂乳液依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯树脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸盐、0.4重量份明矾、0.9重量份N-苯基-2-萘胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得防护漆。
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CN107674511A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-09 | 常熟市晓轶金属配件厂 | 一种矿用高压喷嘴 |
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CN104387868A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-04 | 常熟市易安达电器有限公司 | 矿用声控降尘装置 |
CN104530970A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 常熟市亨达电子器材厂 | 矿用触控喷洒降尘装置 |
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