CN106350808A - 纺织设备用涨力盘 - Google Patents

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朱建忠
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8

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Abstract

本发明公开了一种纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1）将1～2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；2）再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3）将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。本发明纺织设备用涨力盘，其金属主体表面覆有防护膜，性能好，且表面光洁度好。

Description

纺织设备用涨力盘
技术领域
本发明涉及纺织设备用涨力盘。
背景技术
现有纺织设备用涨力盘，其金属主体的防锈、耐热、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐候性能有待提高，且表面光洁度也不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织设备用涨力盘，其金属主体经过覆膜处理，金属主体表面覆有防护膜，具有优异的防锈、耐热、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐候性能，且表面光洁度好。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
优选的，纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
优选的，纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
优选的，纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种纺织设备用涨力盘，其金属主体经过覆膜处理，金属主体表面覆有防护膜，具有优异的防锈、耐热、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐候性能，且表面光洁度好。
“覆膜处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“覆膜处理液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“覆膜处理液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“覆膜处理液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
实施例2
纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
实施例3
纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
实施例4
纺织设备用涨力盘，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
经上述各实施例中金属主体的表面覆有防护膜，具有优异的防锈、耐热、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐候性能，且表面光洁度好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.纺织设备用涨力盘，其特征在于，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
2.根据权利要求1所述的纺织设备用涨力盘，其特征在于，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
3.根据权利要求1所述的纺织设备用涨力盘，其特征在于，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
4.根据权利要求1所述的纺织设备用涨力盘，其特征在于，其包括金属主体，该金属主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8重量份咪唑啉酰胺、1.6重量份羟基丙基甲基纤维素、2.9重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入41重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入8.9重量份苯甲醇、7.6重量份苯乙烯、1.6重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.6重量份锌粉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将金属主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105525284A (zh) * 2015-12-25 2016-04-27 常熟市诺信达机械设备有限公司 板链输送机
CN105753786A (zh) * 2014-12-16 2016-07-13 中国石油天然气股份有限公司 金属缓蚀剂的制备方法

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