CN106243789A - 一种纳米微晶釉浆和烤漆制品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纳米微晶釉浆，所述纳米微晶釉浆包括以下组分：纳米二氧化硅。本发明还提供了一种烤漆制品，所述烤漆制品包括由内到外的基材、中间漆层和外涂层，所述外涂层为由所述纳米微晶釉浆烤干后形成的涂层。本发明提供的烤漆制品不仅保留了原有烤漆的整体外观及属性不受外涂层任何影响，而且光亮度更佳，抗污易洁能力更强，环保性更突出。

Description

一种纳米微晶釉浆和烤漆制品
技术领域
本发明涉及一种釉浆，具体涉及一种纳米微晶釉浆和烤漆制品。
背景技术
目前橱柜及家具行业烤漆门板的普遍制造工艺是:首先在基材面板上加工好造型,然后对(基材)白坯进行打磨处理,喷涂底漆，待干后对底漆进行打磨，再喷涂面漆，在烘烤房内烤干，再进行打磨。如此反复在基材上喷涂数道漆层后,即为我们所见的烤漆产品，而市面上不同的厂家可能存在漆面层数的差异，但所使用的漆料则同属聚酯树脂类的涂料：聚氨酯型聚酯涂料PU漆和不饱和聚酯涂料PE漆。
PU漆和PE漆是目前最为常用的烤漆涂料：PU漆光洁度好，附着力强，耐酸碱能力强，耐黄面较好，制作时加入需固化剂和稀料；PE漆与PU漆相比较主要是制作时反应不一样，需加入引发剂，外加促进剂和稀料，其结果是具有更好的硬度，亮度和质感等特性更优于PU漆，但其颜色单一，价格昂贵。厂家更多采用PU漆为主，以PE漆作为底漆和PU漆作为面漆的组合方式是二者优势折中的考虑。现有技术水平的差异主要表现在漆料调制配比和加工时漆料的层数及打磨效果所反映出来的烤漆产品表面效果。
现有技术的缺点：
1、烤漆产品表面光洁靓丽，如同玻璃表面，但受限于漆料成分本身的化学特性和物理特性，肉眼看似光滑的表面，在微观放大后依然会存在较多的毛细孔洞，这是致使普通污渍留痕的根本原因，而且如果是油性笔类的物质涂鸦表面则难以清除；
2、烤漆产品常用涂料PU漆和PE漆在调制过程中，均需要加入相应的固化剂或促进剂，其中多数为苯类物质，长期暴露空气中会释放一定量的甲醛，即便控制在国家标准的范围内，但给油漆类产品消费者的印象颇为不好。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，需要在不影响传统烤漆工艺所形成特有产品属性的情况下，提供一种厚度极薄，透明度极高，密闭效果很严苛的膜状结构层，而且在该膜形成过程中不会对原已加工好的烤漆造成化学性和物理性破坏。烤漆表面肉眼来看就已达到光洁靓丽的效果，所以其表面仍能被污渍成分渗进的毛细孔则尤其微小，因而要求最后形成的薄膜成分要更加细小，而且具有极好的流体特性才能很好地填充在烤漆层外围的毛细孔中。膜成分需要具备更高的环保性。
为实现上述目的，所采取的技术方案：一种纳米微晶釉浆，所述纳米微晶釉浆包括以下组分：纳米二氧化硅。
优选地，所述纳米微晶釉含有纳米二氧化硅和水，所述纳米二氧化硅和水的重量比为1:0.5-0.8。
本发明提供了一种烤漆制品，所述烤漆制品包括由内到外的基材、中间漆层和外涂层，所述外涂层为由上述所述纳米微晶釉浆烤干后形成的涂层。
优选地，所述中间漆层包括PU漆层和PE漆层中的至少一种。
优选地，所述烤漆制品为烤漆门板。
优选地，所述烤干是在600-700℃下进行。
本发明提供了上述所述烤漆制品的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)在基材表面涂覆漆料，烤干后形成中间漆层，然后对所述中间漆层进行打磨和抛光；
(2)在步骤(1)中抛光后的中间漆层表面涂覆上述所述纳米微晶釉浆，烤干后形成外涂层，得到所述烤漆制品。
优选地，所述步骤(1)中漆料包括PU漆和PE漆中的至少一种。
本发明所述纳米二氧化硅材料的优势特性：
1.高密着密封及防蚀性能：由于纳米微晶釉化学特性稳定、微细且具高度的流动性、流平性及渗透性，几乎可运用于各种材料表面及填补表面之针孔及肓孔以达到高致密封闭性及防蚀功能，耐候性特佳。
2.极佳的防水疏水疏油性及抗污自洁性：该技术制成类玻璃陶瓷态微晶釉涂层，因纳米的表面效应及其界面特性使被加工物表面具备纳米莲叶效应，使水、油及其他液体产生高张力悬浮在表面纳米凸点上并迅速排离表面，降低液态物质驻留在表面的机会及时间，达到极佳的防水疏水疏油性能。同时可将表面存留的灰尘带离，展现抗污自洁性。
3.高硬度及高耐磨性：该纳米无机类陶瓷保护涂层是由高稳定态的纳米无机氧化物类陶瓷材料纳米二氧化硅组成，该类纳米材料本身硬度很高(显微硬度约HV400～600左右)。成膜后，相对密度很高，整体表面硬度约在6H以上(Pencil hardness 6H以上)甚至可因加工基材的状况及涂层调整而高达9H(一般市售及工业用涂层硬度约为2H)，又因其高密着的特性使其耐磨性表现突出。
4.耐高温性：纳米无机氧化物类陶瓷材料纳米二氧化硅其破坏温度约在800～980℃，成膜后的耐温约为400-600℃之间，可因应需求调整配方使其耐温达800℃左右。
5.抗静电性：由于纳米微晶釉无机类陶瓷材料是一种高介电材料，所以具有良好的抗静电性能。
6.抗紫外线性：该类纳米微晶釉无机类陶瓷材料是一种紫外线吸收材料，固具有很好的抗紫外线性。
7.良好的功能扩大性能：由于材质稳定不易质变，故可以因需求填加其他功能需求的纳米材料以扩大功能。(如抗电磁波、抗菌、防霉…..等等)。
本发明由于采用了纳米级的二氧化硅材料,颗粒度极小,在配置成溶液后得到的所述纳米微晶釉浆的物理流动性极佳,很容易就能填补到细小的孔洞,并形成一层薄且透明的膜层,此膜由于成分独特(可用于锅具等烹饪用具上使用,可与食物接触),不仅保留了原有烤漆的外观特性,而且具有如荷叶表面般疏水和不沾污渍(包含油性笔等特殊染料)的特性,使产品极易清洁，而且比行业内的家具烤漆更加环保，对膜内基材的封闭效果更佳。同时因该膜层的硬度较高，耐刮花、耐腐蚀、抗氧化、抗静电等特性均有所增强，对整体厨房给人们生活健康均会带来极大的现实价值。本发明通过在传统家具烤漆产品表面涂覆纳米微晶釉浆后烤干，在传统家具烤漆产品表面形成膜状结构层，解决了家庭环境(尤其是厨房)中烤漆门板污渍留痕和顽固污染物难以清洁的问题，同时在不影响烤漆原有外观特性的情况下提高家具产品的环保性。
本发明的有益效果在于：本发明与传统家具烤漆相比，区别在于：1、行业内传统家具烤漆只应用PE漆和PU漆作为涂料，虽然层数可重复叠加，但最外层的成分始终不变。2、本发明提供的烤漆制品保留了原有烤漆的整体外观及属性不受外涂层任何影响。3、本发明通过在制备烤漆制品最后一道涂层采用了纳米级的二氧化硅环保材料，使烤漆制品光亮度更佳，抗污易洁能力更强，环保性更突出。
附图说明
图1为本发明所述烤漆家具门板的一种实施例的生产工艺示意图；
图2为现有技术制备的烤漆家具门板的表面放大微观结构图；
图3为本发明实施例1制备的烤漆家具门板的表面放大微观结构图；
图4为本发明实施例1所述烤漆家具门板的表面结构阻止灰尘、污垢、油和水的示意图；
图5为本发明实施例1所述烤漆家具门板的表面结构自洁的示意图。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
现有技术烤漆家具门板生产工艺流程：开料→开拉手槽→打门铰孔→CNC加工→吊锣→上架→白坯打磨→喷涂PU(poly urethane)透明封闭底漆(喷涂基材裸露的地方)→待干→封闭底漆打磨(先砂面，然后手工打磨)→喷涂PE(poly ethylene)白色底漆(先喷涂一遍，待干15分钟左右喷涂第二遍)→烤干→底漆打磨(先过平面砂光机，然后手工打磨)→面漆喷涂【先喷涂PU底色漆→待干→喷涂PU色漆→待干→(网印产品网印)→罩PU光油】→烤干→面漆打磨→抛光→洗底→覆膜、送检。
本发明烤漆家具门板的一种实施例的生产工艺流程：开料→开拉手槽→打门铰孔→CNC加工→吊锣→上架→白坯打磨→喷涂PU(poly urethane)透明封闭底漆(喷涂基材裸露的地方)→待干→封闭底漆打磨(先砂面，然后手工打磨)→喷涂PE(poly ethylene)白色底漆(先喷涂一遍，待干15分钟左右喷涂第二遍)→烤干→底漆打磨(先过平面砂光机，然后手工打磨)→面漆喷涂【先喷涂PU底色漆→待干→喷涂PU色漆→待干→(网印产品网印)→罩PU光油】→烤干→面漆打磨→抛光→洗底→喷涂纳米微晶釉涂层→烤干→覆膜、送检。该生产工艺示意图如图1所示，其中喷涂纳米微晶釉涂层和之后的烤干为本发明相对于现有技术所增加的工艺步骤，第六层纳米微晶釉是本发明相对于现有技术增加的涂层，所述纳米微晶釉含有纳米二氧化硅和水，所述纳米二氧化硅和水的重量比为1:0.5-0.8，所述烤干是在600-700℃下进行。
肉眼看着极为光滑的表面(如玻璃，烤漆门板等)，在显微放大到一定倍数后，仍然会看到表面会有很多如蜂窝状的孔洞，这些孔洞就是一些顽固污渍渗入其中而难以清除才导致表面留痕，所以不解决这些细微的空洞问题，光滑的表面只能抵挡普通的污渍。现有技术制备的烤漆家具门板的表面放大微观结构如图2所示，本发明制备的烤漆家具门板的表面放大微观结构如图3所示，虽然现有技术制备的烤漆家具门板的表面日常看上去非常光滑，但当在其表面涂覆了本发明所述纳米微晶釉浆后形成新的表面，新的表面比之前明显变得平整多了，污渍成分很难渗入到基材内部。
如图4所示：纳米微晶釉填充毛细孔洞后，形成一层隔离层。灰尘、污垢、油、水的成分无法进入这些孔洞中。
如图5所示：纳米微晶釉能实现自洁的抗污效果。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种纳米微晶釉浆，其特征在于，所述纳米微晶釉浆包括以下组分：纳米二氧化硅。
2.一种烤漆制品，其特征在于，所述烤漆制品包括由内到外的基材、中间漆层和外涂层，所述外涂层为由如权利要求1所述纳米微晶釉浆烤干后形成的涂层。
3.根据权利要求2所述的烤漆制品，其特征在于，所述中间漆层包括PU漆层和PE漆层中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的烤漆制品，其特征在于，所述烤漆制品为烤漆门板。
5.一种如权利要求2所述的烤漆制品的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在基材表面涂覆漆料，烤干后形成中间漆层，然后对所述中间漆层进行打磨和抛光；
(2)在步骤(1)中抛光后的中间漆层表面涂覆所述纳米微晶釉浆，烤干后形成外涂层，得到所述烤漆制品。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中漆料包括PU漆和PE漆中的至少一种。
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