CN106241604A - 轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置及使用方法 - Google Patents

轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置及使用方法 Download PDF

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张天正
宫进国
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions

Abstract

一种轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置及使用方法，属于轧钢技术领域。包括外部结构、支撑底座、调心底座、吊装块。支撑底座与调心底座放置到一起，形成一个可以自动调整中心的球形接合面结构，将支撑底座和调心底座放进外部结构内，将吊装块焊接于外部结构上，使该装置形成一个整体结构。外部结构采用钢板制作，支撑底座拥有圆弧面，调心底座拥有球形面，利用调心底座的球形面与支撑底座圆弧面结合可以自由转动的原理进行自动调心。优点在于，解决解决了牌坊在提升过程中提升装置与提升滑道内产生卡阻现象，使牌坊能够顺利的吊装、倾翻。

Description

轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置及使用方法
技术领域
本发明属于轧钢技术领域，特别是提供了一种轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置及使用方法，解决由于牌坊倾翻装置在制造过程中同轴度精度不够及两台液压顶提升过程中不同步的处理方法，利用自动调整中心提升装置对倾翻装置进行对中、调整，解决了牌坊在提升过程中提升装置与提升滑道内产生卡阻现象，使牌坊能够顺利的吊装、倾翻。
背景技术
据调查，轧机牌坊在安装过程中，无法直接利用厂房内的天车进行吊装，需制作牌坊吊装工装，牌坊工装的高度大于牌坊的长度，利用液压顶直接拉拔牌坊顶部，将牌坊提升起来，然后将牌坊安装就位。在轧机牌坊拆除中，由于厂房全部形成，空间受限，牌坊的吊装工装高度受限，需低于厂房天车梁下表面，在牌坊提升的过程中，无法直接拉拔牌坊顶部只能吊装牌坊两侧中心位置，需制作牌坊倾翻工装，使牌坊在提升滑道内实现提升、翻转的目的。牌坊倾翻装置在制造过程中由于制造精度不够及两台液压顶提升不同步的原因，在提升的过程中容易使提升装置与提升滑道产生卡阻现象，影响到牌坊提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置及使用方法，利用2个自动调整中心装置与倾翻机构的连接，有效的解决了倾翻机构由于制造精度不够及两台液压顶提升不同步所引起的不同心现象，使提升装置在提升的过程与提升滑道无卡阻现象。
本发明包括外部结构1、支撑底座2、调心底座3、吊装块4。支撑底座2与调心底座3放置到一起，形成一个可以自动调整中心的球形接合面结构，将支撑底座2和调心底座3放进外部结构1内，将吊装块4焊接于外部结构1上，使该装置形成一个整体结构。外部结构1采用钢板制作，支撑底座2拥有圆弧面，调心底座3拥有球形面，利用调心底座3的球形面与支撑底座2圆弧面结合可以自由转动的原理进行自动调心。
轧机牌坊在拆除过程中，厂房已经形成且不允许拆除，需制作轧机牌坊吊装的工装，利用2台液压顶进行提升，将牌坊吊起、拆除。工装包括支撑架、倾翻支架、2套提升装置、2台液压顶、2个销轴。牌坊拆除工装在组装中，用2个销轴将提升装置与倾翻支架连接成一体，利用2台液压顶拉拔2套提升装置，使提升装置在支撑架滑道内上下进行提升，将牌坊提升起来。由于倾翻支架长度为8米，两个销轴孔同轴度要求高，在制作的过程中两个销轴孔的同轴度精度难以保证，同时2台液压顶在提升过程中易产生不同步现象，导致提升装置在滑道内出现卡阻现场，影响牌坊的提升、翻转。故将2套提升装置设计成为可以自动调整中心的装置，使牌坊在吊装中轴孔的同轴度自动进行调整，解决提升装置在滑道内提升、翻转过程中出现的问题。
本发明的有益效果是，可以使牌坊在吊装过程中顺利的将牌坊吊装起来，结构简单。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
图1为轧机牌坊提升装置自动调整中心装置在轧机工装中的详细位置的主视图。自动调整中心装置可以在滑道内被液压顶进行提升。
图2为轧机牌坊提升装置自动调整中心装置在轧机工装中的详细位置的左视图。
图3为轧机牌坊自动调整中心提升装置的详图(主视图)。提升装置的外部结构1，钢板制作；支撑底座2；调心底座3，可以进行调心；吊装块4。
图4为轧机牌坊自动调整中心提升装置的详图(左视图)。
图5为轧机工装组装完毕，准备提升轧机牌坊的示意图。
图6为轧机牌坊提升起来的示意图。
图7为轧机牌坊提升起来后，开始进行翻转的示意图。
具体实施方式
本发明包括外部结构1、支撑底座2、调心底座3、吊装块4。支撑底座2与调心底座3放置到一起，形成一个可以自动调整中心的球形接合面结构，将支撑底座2和调心底座3放进外部结构1内，将吊装块4焊接于外部结构1上，使该装置形成一个整体结构。外部结构1采用钢板制作，支撑底座2拥有圆弧面，调心底座3拥有球形面，利用调心底座3的球形面与支撑底座2圆弧面结合可以自由转动的原理进行自动调心。
图1-7为本发明的一种具体实施方式。自动调整中心提升机装置构成一个部件，安装于牌坊拆除工装上面。提升装置与倾翻梁利用销轴连接成一体后，利用2套自动调整中心提升机装置的自动调整中心的原理，使提升装置与倾翻梁的中心保持一致，解决倾翻梁在加工制造过程中精度不够的问题，避免倾翻梁在翻转过程中由于不同心引起的卡阻现象，使牌坊能够顺利翻转成水平方向。
在图1、2中，轧机牌坊拆除工装进行组装，将支撑架、倾翻支架、2套提升装置、2台液压顶全部组装完毕，成为一体。
在图3、4中，自动调整中心提升机装置安装完毕。
在图5中，轧机牌坊拆除工装就位，与牌坊固定成一体，准备起吊。
在图6中，牌坊吊起来，提升装置在滑道内顺利提升，无卡阻现象产生。
在图7中，牌坊吊起来后进行倾翻。

Claims (2)

1.一种轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置，其特征在于，包括外部结构(1)、支撑底座(2)、调心底座(3)、吊装块(4)；支撑底座(2)与调心底座(3)放置到一起，形成一个自动调整中心的球形接合面结构，将支撑底座(2)和调心底座(3)放进外部结构(1)内，将吊装块(4)焊接于外部结构(1上)，使该装置形成一个整体结构；外部结构(1)采用钢板制作，支撑底座(2)拥有圆弧面，调心底座(3)拥有球形面，利用调心底座(3)的球形面与支撑底座(2)圆弧面结合进行自动调心。
2.一种权利要求1所述的轧机牌坊吊装自动调整中心提升装置的使用方法，其特征在于，轧机牌坊在拆除过程中，利用2台液压顶进行提升，将牌坊吊起、拆除；工装包括支撑架、倾翻支架、2套提升机构、2台液压顶、2个销轴；牌坊拆除工装在组装中，用2个销轴将提升机构与倾翻支架连接成一体，利用2台液压顶拉拔2套提升装置，使提升装置在支撑架滑道内上下进行提升，将牌坊提升起来；将2套提升装置设计成为自动调整中心的机构，使牌坊在吊装中轴孔的同轴度自动进行调整，解决提升机构在滑道内提升、翻转过程中出现的问题。
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