CN106235890A - 一种带有石墨烯材料的锅胆及其制造方法 - Google Patents

一种带有石墨烯材料的锅胆及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有石墨烯材料的锅胆，包括外层、中间层和内层，外层、中间层和内层均贴合设置，外层、中间层和内层形成一个开口朝上的空腔，外层、中间层和内层的上端向外翻边，外层和内层均为金属材质，中间层为石墨烯薄片，本发明还涉及一种带有石墨烯材料的锅胆的制造方法。本发明的有益效果是：本发明的一种带有石墨烯材料的锅胆及其制造方法，锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长，制造简单。

Description

一种带有石墨烯材料的锅胆及其制造方法
技术领域
本发明涉及锅胆，尤其涉及一种带有石墨烯材料的锅胆及其制造方法。
背景技术
现有的电饭煲或者电热锅的锅胆，大多数选用的材料是铝、铁或者不锈钢，导热、散热和保温效果一般，且锅内的温度不均衡。
石墨烯是从石墨材料中剥离出来，由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体。石墨烯是已知的最薄、导热导电性能最好，轻、软、薄、抗老化、无吸附性、耐高温、抗腐蚀、最坚硬的纳米材料，导热系数为5000W/m·k，高于碳纳米管和金刚石，而银的导热系数为429W/m·k，铜的导热系数为401W/m·k，金的导热系数为317W/m·k，铝的导热系数为237W/m·k，均比石墨烯的导热系数要低，且铝的相对导热性能比不锈钢和铁要好很多，质量轻，不易生锈，石墨烯可与铜箔、铝箔等材料复合，方便覆胶和覆膜，将石墨烯和铝两种材料结合运用在电饭煲或者电热锅中，可使电饭煲或者电热锅导热快，蒸煮食物速度快，食物味美、香纯可口，锅内温度均衡度提高，且石墨烯的电阻率比铜和银更低，电子的迁移速度极快，导电速度快，因此，如何将石墨烯材料运用在电饭煲或者电热锅中，是一个经济实惠、性价比较高的方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种传热散热快，使锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长的带有石墨烯材料的锅胆及其制造方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有石墨烯材料的锅胆，包括外层、中间层和内层，外层、中间层和内层均贴合设置，外层、中间层和内层形成一个开口朝上的空腔，外层、中间层和内层的上端向外翻边，外层和内层均为金属材质，中间层为石墨烯薄片。
本发明的有益效果是：本发明的一种带有石墨烯材料的锅胆，使锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长。
进一步：外层为铝材质。
进一步：内层为铝材质。
上述进一步方案的有益效果是：铝材的相对导热性好，且质量轻，不易生锈，耐腐蚀。
进一步：外层、中间层和内层的厚度比为2.5-5：1：2.5。
上述进一步方案的有益效果是：石墨烯越薄，密度越高，导热性能越好，外层和内层的厚度可以保护中间层。
进一步：外层的厚度为5dmm至1mm，中间层的厚度为2dmm，内层的厚度为5mm。
上述进一步方案的有益效果是：石墨烯的导热性能好，锅内蒸煮的食物能受热均匀。
进一步：锅胆用于电饭煲或电热锅中。
上述进一步方案的有益效果是：可使电饭煲或者电热锅受热均匀，加热速度快。
进一步：一种带有石墨烯材料的锅胆的制造方法，包括以下步骤：
S1：准备厚度为5dmm至1mm，宽度为1m的外层材料；
S2：将多层精致石墨粉鳞片，通过硫酸和硝酸处理，然后高温加热，在镍的表面生产出蠕虫状石墨烯，高温膨化分离产生蠕虫状石墨烯离子，将蠕虫状石墨烯离子放置在轧机里，压为宽1m，厚1dmm的两张石墨烯软薄片；
S3：准备厚度为5dmm，宽为1m的内层材料；
S4：将石墨烯薄片设置在外层的内侧，将内层设置在石墨烯薄片的内侧，对外层、石墨烯薄片和内层运用冲床和模具进行冲压，并且一次冲压成形；
S5：在内层上涂抹不沾锅涂料；
S6：修整外层、中间层和内层的上端，使其平齐，并向外翻边，形成锅盖口和锅沿把手。
上述进一步方案的有益效果是：制造方法简单，性价比高，且锅胆结实耐用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外层，2、中间层，3、内层，4、空腔，5、锅沿把手，6、锅盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种带有石墨烯材料的锅胆，包括外层1、中间层2和内层3，外层1、中间层2和内层3均贴合设置，外层1、中间层2和内层3形成一个开口朝上的空腔4，外层1、中间层2和内层3的上端向外翻边，形成便于拿取的锅沿把手5，外层1和内层3均为金属材质，中间层2为石墨烯薄片。
本发明的一种带有石墨烯材料的锅胆，使锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长。
外层1为铝材质。
内层3为铝材质。
铝材的相对导热性好，且质量轻，不易生锈，耐腐蚀。
外层1、中间层2和内层3的厚度比为2.5-5：1：2.5，石墨烯越薄，密度越高，导热性能越好，外层1和内层3的厚度可以保护中间层2。
外层1的厚度为5dmm至1mm，中间层2的厚度为2dmm，内层3的厚度为5dmm，石墨烯的导热性能好，锅内蒸煮的食物能受热均匀。
锅胆用于电饭煲或电热锅中，可使电饭煲或者电热锅受热均匀，加热速度快。
一种带有石墨烯材料的锅胆的制造方法，包括以下步骤：
S1：准备厚度为5dmm至1mm，宽度为1m的外层1材料；
S2：将多层精致石墨粉鳞片，通过硫酸和硝酸处理，然后高温加热，在镍的表面生产出蠕虫状石墨烯，高温膨化分离产生蠕虫状石墨烯离子，将蠕虫状石墨烯离子放置在轧机里，压为宽1m，厚1dmm的两张石墨烯软薄片；
S3：准备厚度为5dmm，宽为1m的内层3材料；
S4：将石墨烯薄片设置在外层1的内侧，将内层3设置在石墨烯薄片的内侧，对外层1、石墨烯薄片和内层3运用冲床和模具进行冲压，并且一次冲压成形；
S5：在内层3上涂抹不沾锅涂料；
S6：修整外层1、中间层2和内层3的上端，使其平齐，并向外翻边，形成锅盖口和锅沿把手5。
制造方法简单，性价比高，且锅胆结实耐用。
实施例1：
采用带有本发明的石墨烯材料的锅胆的电饭煲与普通的电饭煲同时蒸煮米饭，米粒在两个电饭煲中的重量以及加水量均相同，调整米粒在两个电饭煲中的均匀度，使米粒平整、均匀地放置在电饭煲中，同时打开两个电饭煲的开关，一段时间后记录相同的时间以及时间段内，两个电饭煲锅胆中的温度，比较带有本发明的石墨烯材料的锅胆的电饭煲与普通的电饭煲的导热性，如表1所示，带有本发明的石墨烯材料的锅胆的电饭煲比普通的电饭煲在相同的时间段内温度升高较快，可缩小米饭蒸煮的时间。
表1本发明锅胆与普通电饭煲锅胆导热性能比较
实施例2：
比较带有本发明的石墨烯材料的锅胆与普通的电饭煲锅胆在蒸煮米饭时，锅胆内的温度均衡性，当两个电饭煲锅胆锅底的温度均达到200℃时，分别检测两个锅胆锅口端、锅胆内上部、锅胆内下部的温度，如表2所述，本发明的锅胆内的温度均衡度较好，米饭受热均匀，不会产生夹生饭。
表2本发明锅胆与普通电饭煲锅胆锅内温度均衡性比较
实施例3：
将带有本发明的石墨烯材料的锅胆的电饭煲与普通的电饭煲蒸煮好的米饭的感官品质进行比较，评价满分为10分，如表3所示，带有本发明的石墨烯材料的电饭煲锅胆的电饭煲蒸煮出来的米饭口感、色泽和香味更好。
表3本发明锅胆与普通锅胆蒸煮的米饭感官品质比较
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有石墨烯材料的锅胆，其特征在于：包括外层(1)、中间层(2)和内层(3)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)均贴合设置，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)形成一个开口朝上的空腔(4)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)的上端向外翻边，形成便于拿取的锅沿把手(5)，所述外层(1)和所述内层(3)均为金属材质，所述中间层(2)为石墨烯薄片。
2.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的锅胆，其特征在于：所述外层(1)为铝材质。
3.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的锅胆，其特征在于：所述内层(3)为铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的锅胆，其特征在于：所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)的厚度比为2.5-5：1：2.5。
5.根据权利要求4所述的一种带有石墨烯材料的锅胆，其特征在于：所述外层(1)的厚度为5dmm至1mm，所述中间层(2)的厚度为2dmm，所述内层(3)的厚度为5dmm。
6.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的锅胆，其特征在于：所述锅胆用于电饭煲或电热锅中。
7.一种权利要求1至6任一项所述的带有石墨烯材料的锅胆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备厚度为5dmm至1mm，宽度为1m的所述外层(1)材料；
S2：将多层精致石墨粉鳞片，通过硫酸和硝酸处理，然后高温加热，在镍的表面生产出蠕虫状石墨烯，高温膨化分离产生蠕虫状石墨烯离子，将蠕虫状石墨烯离子放置在轧机里，压为宽1m，厚1dmm的两张石墨烯软薄片；
S3：准备厚度为5dmm，宽为1m的所述内层(3)材料；
S4：将石墨烯薄片设置在所述外层(1)的内侧，将所述内层(3)设置在所述石墨烯薄片的内侧，对所述外层(1)、所述石墨烯薄片和所述内层(3)运用冲床和模具进行冲压，并且一次冲压成形；
S5：在所述内层(3)上涂抹不沾锅涂料；
S6：修整所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)的上端，使其平齐，并向外翻边，形成锅盖口和锅沿把手(5)。
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