CN106235604A - 一种牙刷及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牙刷，刷毛的顶端设有顶卡孔，沿刷毛侧壁设有侧卡孔，侧卡孔沿刷毛侧壁从下至上排列成逐渐上升的曲线，曲线在竖直平面内的投影为正切曲线。一种牙刷的制造工艺，先在玻璃纤维的外侧壁裹一层硅胶，玻璃纤维的顶部由硅胶组成一个半球形，然后沿玻璃纤维轴向打小气道，在硅胶层上采用微雕工艺雕刻侧卡孔和顶卡孔，再将侧卡孔和顶卡孔与小气道连通，最后将每根刷毛均与刷头密封连接，并且使小气道与大气道相通。本发明的优点是：在使用带有磨料的牙膏时，磨料可以卡入刷毛的卡孔内，更好的对牙齿进行打磨，并且刷毛侧面的侧卡孔沿曲线布置，在刷毛侧壁与牙齿接触时也可以对牙齿进行有效的打磨，从而大大提高牙齿打磨效果。

Description

一种牙刷及其制造工艺

技术领域

本发明涉及一种牙刷及其制造工艺。

背景技术

牙膏和牙刷是人们日常生活中常用的洗漱用品，现有的牙膏中都掺有磨料，在使用普通牙刷时，磨料处于不定状态通过刷毛与牙齿之间的挤压对牙齿表面进行打磨，这样的方式磨料并不能发挥很大的作用，磨料的使用效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙刷及其制造工艺，能够有效解决现有牙刷与牙膏中的磨料配合发挥功效低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种牙刷，包括刷柄、刷头和刷毛，所述刷毛的顶端设有卡住单个牙膏磨料的顶卡孔，沿刷毛侧壁设有卡住单个牙膏磨料的侧卡孔，所述侧卡孔沿刷毛侧壁从下至上排列成逐渐上升的曲线，所述曲线在竖直平面内的投影为正切曲线。

优选的，每个顶卡孔和侧卡孔的结构相同，横截面均为正六边形，且在开口处均布有三个勾爪；正六边形可以在卡入磨料的时候与磨料侧壁之间还留有间隙，在洗漱完毕后更易将卡孔内的残余磨料清除，而三个勾爪可以更好的固定住卡入卡孔内的磨料。

优选的，每根刷毛中部设有小气道，每根刷毛上的顶卡孔和所有侧卡孔均与小气道相通，每根刷毛与刷头密封连接，刷柄内设有延伸到刷头处的大气道，大气道与每根小气道相通，刷柄的尾部设有气囊；通过气囊向牙刷内吹气，再经过大气道和小气道的传输，将卡孔内残留的磨料吹出去。

优选的，气囊尾部设有使气囊从外部吸气的大单向阀，每根刷毛底部的小气道内设有使气流只能从流入小气道的小单向阀；通过单向阀，防止水吸到牙刷内部，保持牙刷内部清洁卫生，不滋生细菌。

优选的，每根刷毛的顶部的纵截面均半椭圆形且均布有至少四个顶卡孔，至少有两个卡孔位于两个焦点在刷毛顶部的竖直投影位置；刷毛顶部为纵截面均半椭圆形可以更好的进入牙缝中同时不伤害到牙龈，而在两个焦点位置设置顶卡孔，可以从斜侧对牙齿进行打磨。

优选的，所述曲线在竖直平面内的投影为正切曲线；可以最大程度的发挥刷毛侧面磨料的功效。

优选的，靠近牙刷顶部为起始侧卡孔，相邻两个侧卡孔在竖直平面内的投影的直线距离为

$y_n-y_{n-1}=2r(0.1+cos\frac{n\mathrm{\π}}{41})$

其中n为整数且2≤n≤20，r为每个侧卡孔的最大宽度；在刷毛上部由于与牙齿接触机会更大，所以聚集更多的磨料，同时限定每条曲线上侧卡孔的数量，太多的侧卡孔会增加制造成本，同时侧卡孔数量太多会转移到刷毛的中下部无法发挥出作用。

一种牙刷的制造工艺，每根刷毛包括玻璃纤维的内杆和包覆在其上的硅胶，先在玻璃纤维的外侧壁裹一层硅胶，玻璃纤维的顶部由硅胶组成一个半球形，然后沿玻璃纤维轴向打小气道，在硅胶层上采用微雕工艺雕刻侧卡孔和顶卡孔，再将侧卡孔和顶卡孔与小气道连通，最后将每根刷毛均与刷头密封连接，并且使小气道与大气道相通。

与现有技术相比，本发明的优点是：本装置结构简单，在使用带有磨料的牙膏时，磨料可以卡入刷毛的卡孔内，更好的对牙齿进行打磨，并且刷毛侧面的侧卡孔沿曲线布置，在刷毛侧壁与牙齿接触时也可以对牙齿进行有效的打磨，从而大大提高牙齿打磨效果。

附图说明

图1为本发明一种牙刷的结构示意图；

图2为本发明一种牙刷中顶卡孔的俯视图；

图3为图1中A处局部放大图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3为本发明一种牙刷及其制造工艺的实施例，图中为了表示清楚刷毛的结构，把刷毛的尺寸做了放大，一种牙刷，包括刷柄1、刷头2和刷毛3，所述刷毛3的顶端设有卡住单个牙膏磨料的顶卡孔4，沿刷毛3侧壁设有卡住单个牙膏磨料的侧卡孔5，所述侧卡孔5沿刷毛3侧壁从下至上排列成逐渐上升的曲线，以刷毛的长度为曲线的X轴，刷毛展开后的周长作为Y轴，所述曲线在竖直平面内的投影为正切曲线或者正弦曲线，相邻两个侧卡孔5在竖直平面内的投影的直线距离为

$y_n-y_{n-1}=2r(0.1+cos\frac{n\mathrm{\π}}{41})$

其中n为整数且2≤n≤20，r为每个侧卡孔5的最大宽度。

每个顶卡孔4和侧卡孔5的结构相同，横截面均为正六边形，且在开口处均布有三个勾爪6，每根刷毛3中部设有小气道7，每根刷毛3上的顶卡孔4和所有侧卡孔5均与小气道7相通，每根刷毛3与刷头2密封连接，刷柄1内设有延伸到刷头2处的大气道8，大气道8与每根小气道7相通，刷柄1的尾部设有气囊，气囊尾部设有使气囊从外部吸气的大单向阀10，每根刷毛3底部的小气道7内设有使气流只能从流入小气道7的小单向阀9，每根刷毛3的顶部均半球形且均布有至少四个顶卡孔4。

一种牙刷的制造工艺，每根刷毛3包括玻璃纤维的内杆11和包覆在其上的硅胶外包层12，先在玻璃纤维的外侧壁裹一层硅胶外包层12，玻璃纤维的顶部由硅胶组成一个半球形，然后沿玻璃纤维轴向打小气道7，在硅胶层上采用微雕工艺雕刻侧卡孔5和顶卡孔4，再将侧卡孔5和顶卡孔4与小气道7连通，最后将每根刷毛3均与刷头2密封连接，并且使小气道与大气道相通。

在刷毛3的顶部设置顶卡孔4，在刷毛3的侧壁设置侧卡孔5，都是用来使牙膏中的磨料卡入卡孔内，更好的对牙齿表面进行打磨，而且在刷毛3的侧壁设置侧卡孔5可以扩大刷毛3打磨牙齿的面积，而且让侧卡孔5按上述公式控制间距，在刷毛3的上部聚集更多的侧卡孔5，这也是因为刷毛3的上部与牙齿接触的时间更长，需要更多的磨料，并且可以在同一根刷毛3上设置两条或者三条侧卡孔5曲线，对于与牙齿接触最多的刷毛3顶部设置为半球形，且有至少四个顶卡孔4，更好的打磨牙齿。另外由于磨料卡入顶卡孔4或者侧卡孔5后，磨料磨损后剩余的部分会卡在顶卡孔4或者侧卡孔5内，所以为每个侧卡孔5或者顶卡孔4设置小气道7，然后小气道7与大气道8汇合，通过气囊向气道中吹气，将卡在卡孔内的残余磨料清除。本装置结构简单，在使用带有磨料的牙膏时，磨料可以卡入刷毛3的卡孔内，更好的对牙齿进行打磨，并且刷毛3侧面的侧卡孔5沿曲线布置，在刷毛3侧壁与牙齿接触时也可以对牙齿进行有效的打磨，从而大大提高牙齿打磨效果。

Claims (8)

1.一种牙刷，其特征在于：包括刷柄(1)、刷头(2)和刷毛(3)，所述刷毛(3)的顶端设有卡住单个牙膏磨料的顶卡孔(4)，沿刷毛(3)侧壁设有卡住单个牙膏磨料的侧卡孔(5)，所述侧卡孔(5)沿刷毛(3)侧壁从下至上排列成逐渐上升的曲线。

2.如权利要求1所述的一种牙刷，其特征在于：每个顶卡孔(4)和侧卡孔(5)的结构相同，横截面均为正六边形，且在开口处均布有三个勾爪(6)。

3.如权利要求1或2所述的一种牙刷，其特征在于：每根刷毛(3)中部设有小气道(7)，每根刷毛(3)上的顶卡孔(4)和所有侧卡孔(5)均与小气道(7)相通，每根刷毛(3)与刷头(2)密封连接，刷柄(1)内设有延伸到刷头(2)处的大气道(8)，大气道(8)与每根小气道(7)相通，刷柄(1)的尾部设有气囊(13)。

4.如权利要求3所述的一种牙刷，其特征在于：气囊尾部设有使气囊从外部吸气的大单向阀(10)，每根刷毛(3)底部的小气道(7)内设有使气流只能从流入小气道(7)的小单向阀(9)。

5.如权利要求1所述的一种牙刷，其特征在于：每根刷毛(3)的顶部的纵截面均半椭圆形且均布有至少四个顶卡孔(4)，至少有两个卡孔位于两个焦点在刷毛(3)顶部的竖直投影位置。

6.如权利要求1所述的一种牙刷，其特征在于：所述曲线在竖直平面内的投影为正切曲线。

7.如权利要求1或6所述的一种牙刷，其特征在于：靠近牙刷顶部为起始侧卡孔(5)，相邻两个侧卡孔(5)在竖直平面内的投影的直线距离为

$y_n-y_{n-1}=2r(0.1+cos\frac{n\mathrm{\π}}{41})$

其中n为整数且2≤n≤20，r为每个侧卡孔(5)的最大宽度。

8.一种如权利要求3所述牙刷的制造工艺，每根刷毛(3)包括玻璃纤维的内杆(11)和包覆在其上的硅胶外包层(12)，其特征在于：先在玻璃纤维的外侧壁裹一层硅胶，玻璃纤维的顶部由硅胶组成一个半球形，然后沿玻璃纤维轴向打小气道(7)，在硅胶层上采用微雕工艺雕刻侧卡孔(5)和顶卡孔(4)，再将侧卡孔(5)和顶卡孔(4)与小气道(7)连通，最后将每根刷毛(3)均与刷头(2)密封连接，并且使小气道与大气道相通。