CN106229791A - 电源适配器、移动终端及电源接口的制造方法 - Google Patents

电源适配器、移动终端及电源接口的制造方法 Download PDF

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CN106229791A CN201610606153.XA CN201610606153A CN106229791A CN 106229791 A CN106229791 A CN 106229791A CN 201610606153 A CN201610606153 A CN 201610606153A CN 106229791 A CN106229791 A CN 106229791A
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Abstract

本发明公开了一种电源适配器、移动终端及电源接口的制造方法。制造方法包括如下步骤：T10：取pin脚毛坯，将所述pin脚毛坯放置在第一模具上；T20：采用第二模具对所述pin脚毛坯进行剪冲以形成所述电源接口的所述电源pin脚。根据本发明的电源接口的制造方法，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。

Description

电源适配器、移动终端及电源接口的制造方法
技术领域
本发明涉及通信技术领域，具体而言，尤其涉及一种电源适配器、移动终端及电源接口的制造方法。
背景技术
随着时代的进步，互联网和移动通信网提供了海量的功能应用。用户不但可以使用移动终端进行传统应用，例如：使用智能手机接听或拨打电话；同时，用户不但可以还可以使用移动终端进行网页浏览、图片传输，游戏等。移动终端的制造工艺过程繁琐，成本高，不利于市场竞争力的提升。移动终端的制造工艺过程繁琐，成本高，不利于市场竞争力的提升。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。本发明提出一种电源接口的制造方法，所述电源接口的制造方法加工工艺简单、成本低的优点。
本发明还提出了一种移动终端，所述移动终端包括如上所述的电源接口。
本发明还提出了一种电源适配器，所述电源适配器包括如上所述的电源接口。
根据本发明实施例的电源接口的制造方法包括：
T10：取pin脚毛坯，将所述pin脚毛坯放置在第一模具上；
T20：采用第二模具对所述pin脚毛坯进行剪冲以形成所述电源接口的所述电源pin脚。
根据本发明实施例的电源接口的制造方法，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
根据本发明的一个实施例，所述第一模具上设有槽体，在垂直于所述剪冲方向的平面内，所述槽体的正投影区域的外轮廓线和所述第二模具的正投影区域的外轮廓线的形状、大小相同。
根据本发明的一个实施例，所述第二模具的朝向所述第一模具的端面为剪冲面，所述剪冲面的中部向远离所述第一模具的方向凹陷。
根据本发明的一个实施例，所述剪冲面包括第一倾斜面和与所述第一倾斜面相连的第二倾斜面，在从所述剪切面的边缘向所述剪切面的中部的方向上，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面向远离所述第一模具的方向逐渐倾斜。
根据本发明的一个实施例，所述电源pin脚的宽度为W，所述W满足：0.24mm≤W≤0.32mm。
根据本发明的一个实施例，所述W＝0.25mm。
根据本发明的一个实施例，所述电源pin脚的厚度为D，所述D满足：D≤0.7mm。
根据本发明实施例的移动终端，包括如上所述的电源接口。
根据本发明实施例的移动终端，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
根据本发明实施例的电源适配器，所述电源适配器具有上述所述的电源接口。
根据本发明实施例的电源适配器，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电源接口的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的电源接口的剖视示意图；
图3是图2中A处的局部放大示意图；
图4是根据本发明实施例的电源接口的立体分解示意图；
图5是根据本发明实施例的电源接口的电源pin脚的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的电源接口的局部结构示意图；
图7是根据本发明实施例的电源接口的制造方法中的pin脚毛坯立体图；
图8是根据本发明实施例的电源接口的制造方法的流程图；
图9是根据本发明实施例的电源接口的制造方法的工装分解示意图；
图10是根据本发明实施例的电源接口的制造方法的工装结构示意图；
图11是根据本发明实施例的电源接口的制造方法的工装的局部结构示意图；
图12是根据本发明实施例的电源接口的制造方法的工装结构示意图；
图13是根据本发明实施例的电源接口的制造方法的流程图；
图14是根据本发明实施例的电源接口的电源pin脚的结构示意图。
附图标记：
电源接口100，
插接壳体130，
插接主体110，第一插接面111，第二插接面112，
硬质框架113，容纳槽1131，凸起部1132，前端1133，
包胶部114，
电源pin脚120，第一侧壁面121，第二侧壁面122，
数据pin脚150，
电路板140，
pin脚毛坯200，
第一面201，第二面202，定位孔203，
倒角210，
第一模具220，槽体221，
第二模具230，剪冲面231，第一倾斜面2311，第二倾斜面2312。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参照图1-图14详细描述根据本发明实施例的电源接口100。需要说明的是，电源接口100可以为用于充电或数据传输的接口，其可以设在手机、平板电脑、笔记本电脑或其他具有可充电功能的移动终端，电源接口100可以与相应的电源适配器电连接以实现电信号、数据信号的通信连接。
如图1-图6所示，根据本发明实施例的电源接口100，包括：插接主体110和多个电源pin脚120。
具体而言，插接主体110具有第一插接面111和第二插接面112，第一插接面111和第二插接面112均适于与电源适配器上相应的接口电连接。多个所述电源pin脚120嵌设在插接主体110上，每个电源pin脚120具有第一侧壁面121和第二侧壁面122，第一侧壁面121被构造成部分第一插接面111，第二侧壁面122被构造成部分第二插接面112。也就是说，第一侧壁面121露出至插接主体110外部以构造成部分第一插接面111，从而便于电源pin脚120与电源适配器上相应的pin脚电连接，同样地，第二侧壁面122露出至插接主体110外部以构造成部分第二插接面112，从而便于电源pin脚120与电源适配器上相应的pin脚电连接。
相关技术中，电源接口的pin脚包括沿上下方向排出的两排pin脚，每排pin脚包括多个间隔开的pin脚，位于上排的pin脚与位于下排的pin脚相对设置。可以理解的是，在本实施例中的电源接口100中，如图3所示，将现有技术中的上下相对的两个电源pin脚120设计成一个电源pin脚120，并将该电源pin脚120的两个侧壁面构造成适于与电源适配器电连接的插接面。由此，可以增大电源pin脚120的横截面积，从而增大电源pin脚120的电流载荷量，进而可以提高电流的传输速度，使电源接口100具有快速充电的功能，提升对电池的充电效率。
根据本发明实施例的电源接口100，通过将电源pin脚120的第一侧壁面121和第二侧壁面122构造成适于与电源适配器电连接的插接面。由此，可以增大电源pin脚120的横截面积，从而增大电源pin脚120的电流载荷量，进而可以提高电流的传输速度，使电源接口100具有快速充电的功能，提升对电池的充电效率。
根据本发明的一个实施例，如图4-图6所示，插接主体110包括：硬质框架113和包胶部114。具体而言，硬质框架113上具有容纳槽1131，电源pin脚120设在容纳槽1131内。包胶部114用于包裹电源pin脚120和硬质框架113，第一侧壁面121和第二侧壁面122露出至包胶部114外。可以理解的是，利用包胶部114将电源pin脚120和硬质框架113包裹在一起，可以增强插接主体110的结构强度。在反复插接的过程中，可以延缓插接主体110的疲劳损坏。硬质框架113可以起到支撑的作用，从而可以增强插接主体110的结构强度。
如图4、图6所示，根据本发明的一个实施例，硬质框架113在其宽度方向(如图4、图6所示的左右方向)上的两端具有凸起部1132，凸起部1132的自由端的端面被构造成包胶部114的部分外表面。当电源接口100与电源适配器连接的过程中，凸起部1132可以对电源接口100与电源适配器施加一个作用力，使电源接口100与电源适配器连接的更加紧实，从而可以提升电源接口100的连接稳定性和可靠性。进一步地，如图6所示，凸起部1132位于硬质框架113的前端1133。
根据本发明的一个实施例，电源pin脚120的横截面积为S，S≥0.09805mm2。经过实验验证，当S≥0.09805mm2时，电源pin脚120的电流载荷量至少为10A,由此可以通过提升电源pin脚130的电流载荷量来提高充电效率。经过进一步的试验验证，当S＝0.13125mm2时，电源pin脚130的电流载荷量为12A或以上，由此可以提升充电效率。
根据本发明的一个实施例，如图14所示，第一侧壁面121和所述第二侧壁面122之间的距离为D，D满足：D≤0.7mm。也就是说，电源pin脚120的厚度为D，D满足：D≤0.7mm，这里的“厚度”可以指，电源pin脚120的在如图3所示的上下方向上的宽度。
需要说明的是，为提升电源接口100的通用性，电源接口100的结构设计需要满足一定设计标准，例如，在电源接口100的设计标准中，电源接口100的最大厚度为h，那么在设计电源pin脚120时，电源pin脚120的厚度D需要小于等于h，在满足D≤h的条件下，电源pin脚120的厚度D越大，电源pin脚120所能够承载的电流载荷量就越大，电源接口100的充电效率就越高。例如，以USB Type-C接口为例，USB Type-C接口厚度的设计标准为h＝0.7mm，那么在设计电源接口100时，需要使D≤0.7mm。由此，不但可以使电源接口100满足通用性需求，而且与相关技术相比，还可以增大电源pin脚120的横截面积，从而可以提升电源pin脚120的电流载荷量，进而可以提升充电效率。
根据本发明的一个实施例，多个电源pin脚120中的至少一个，其宽度为W，所述W满足：0.24mm≤W≤0.32mm。经过实验验证，当0.24mm≤W≤0.32mm时，可以实现电源pin脚120的横截面积的最大化，进而可以提升电源pin脚120的电流载荷量，从而可以提高充电效率。进一步地，所述W＝0.25mm。经过进一步的试验验证，当W＝0.25mm时，电源pin脚120的电流载荷量至少为10A，由此可以通过提升电源pin脚120的电流载荷量来提高充电效率。
根据本发明的一个实施例，电源pin脚120可以为一体成型件。一方面，不但可以简化电源pin脚120的加工过程，缩短生产周期，节约生产成本；另一方面，还可以增大电源pin脚120的横截面积，从而增大电源pin脚120的电流载荷量。
下面参照图1-图6、图14详细描述根据本发明实施例的电源接口100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。
为方便描述，以电源接口100为Type-C为例。Type-C接口全称为USB Type-C接口，它是一种接口形式，是USB标准化组织为了解决USB接口长期以来物理接口规范不统一，电能只能单向传输等弊端而制定的全新数据、视频、音频、电能传输接口规范。
Type-C的特点在于：标准的设备都可以通过接口规范中的CC引脚来向连接的另一方宣称自己占用VBUS的意愿(即传统USB的正端连接线)，较强意愿的一方最终向VBUS输出电压和电流，另一方则接受VBUS总线的供电，或者仍然拒绝接受供电，但不影响传输功能。为了能够更方便的使用这个总线定义。Type-C接口芯片(例如LDR6013)，一般把设备分为四种角色：DFP、Strong DRP、DRP、UFP。这四种角色占用VBUS总线的意愿依次递减。
其中，DFP相当于适配器，会持续想要向VBUS输出电压，Strong DRP相当于移动电源，只有当遇上适配器时，才放弃输出VBUS。DRP相当于手机，正常情况下，都期待对方给自己供电，但是遇上比自己还弱的设备时，则也勉为其难的向对方输出，UFP是不对外输出电能的，一般为弱电池设备，或者无电池设备，例如蓝牙耳机。USB Type-C支持正反插，由于正反两面一共具有四组电源和地，在功率支持上又可大幅度的提升。
本实施例中的电源接口100可以为USB Type-C接口，其可以适用于具有快速充电功能的电源适配器，也适用于普通电源适配器。这里，需要说明的是，快速充电可以指充电电流大于2.5A的充电状态或者额定输出功率不小于15W的充电状态；普通充电可以指充电电流小于等于2.5A的充电状态或者额定输出功率小于15W的充电状态。也就是说，当利用具有快速充电功能的电源适配器给电源接口100充电时，充电电流大于等于2.5A或者额定输出功率不小于15W；当利用普通电源适配器给电源接口100充电时，充电电流小于2.5A或者额定输出功率小于15W。
为了使电源接口100、与电源接口100相适配的电源适配器标准化，需要使电源接口100的尺寸满足标准接口的设计要求。例如，pin脚个数为24的电源接口100，其设计要求的宽度(电源接口100的左右方向上的宽度，如图1所示的左右方向)为a，为了使本实施例中的电源接口100满足设计标准，本实施例中的电源接口100的宽度(电源接口100的左右方向上的宽度，如图1所示的左右方向)也为a。为使电源pin脚120能够在有限的空间内承载较大的充电电流，可以将上下相对的两个电源pin脚120设计成一个部件，一方面便于实现对电源接口100的部件的优化布局，另一方面增大了电源pin脚120的横截面积，从而可以增大电源pin脚120所能承载电流的能力。
具体地，如图1-图6所示，电源接口100包括：插接壳体130、插接主体110、数据pin脚150和电源pin脚120。
插接壳体130、数据pin脚150和电源pin脚120均与电路板140连接。插接主体110包括：硬质框架113和包胶部114。硬质框架113上具有多个容纳槽1131，电源pin脚120和数据pin脚150设在相应的容纳槽1131内。包胶部114用于包裹电源pin脚120和硬质框架113，包胶部114的上下两个侧壁面被构造成第一插接面111和第二插接面112，第一插接面111和第二插接面112均适于与电源适配器上相应的接口电连接。电源pin脚120具有第一侧壁面121和第二侧壁面122。第一侧壁面121和第二侧壁面122露出至包胶部114外。
可以理解的是，利用包胶部114将电源pin脚120和硬质框架113包裹在一起，可以增强插接主体110的结构强度。在反复插接的过程中，可以延缓插接主体110的疲劳损坏。硬质框架113可以起到支撑的作用，从而可以增强插接主体110的结构强度。
在位于硬质框架113的前端1133处、硬质框架113的宽度方向(如图4、图6所示的左右方向)上的两端具有凸起部1132，凸起部1132的自由端的端面被构造成包胶部114的部分外表面。当电源接口100与电源适配器连接的过程中，凸起部1132可以对电源接口100与电源适配器施加一个作用力，使电源接口100与电源适配器连接的更加紧实，从而可以提升电源接口100的连接稳定性和可靠性。
如图3、图6、图14所示，电源pin脚120的宽度(这里的“宽度”可以指：电源pin脚在如图3所示的左右方向上的宽度)为W，电源pin脚120的横截面积为S，电源pin脚120的厚度为D，经过实验验证，当W＝0.25mm、S＝0.175mm2、D≤0.7mm时，可以大幅提升电源pin脚120的电流载荷量，电源pin脚120的电流载荷量可以为10A、12A、14A或以上，从而可以提升充电效率。
由此，通过将电源pin脚120的第一侧壁面121和第二侧壁面122构造成适于与电源适配器电连接的插接面，可以增大电源pin脚120的横截面积，从而增大电源pin脚120的电流载荷量，进而可以提高电流的传输速度，使电源接口100具有快速充电的功能，提升对电池的充电效率。
如图7-图8所示，根据本发明实施例的电源接口的制造方法，电源接口100为如上所述的电源接口100，制造方法包括：
S10：取pin脚毛坯200，所述pin脚毛坯200具有相邻的第一面201和第二面202。
S20：在预定冲压方向(如图7中箭头a所示的方向)上，对所述第一面201进行精冲，所述第二面202上形成有毛边。
S30：调整所述pin脚毛坯200的位置，按照所述预定方向对所述第二面202进行精冲，以形成所述电源接口100的所述电源pin脚120。
根据本发明实施例的电源接口100的制造方法，通过对pin脚毛坯200的不同面进行精冲，一方面，不但可以提高电源pin脚120的制造精度，还可以省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
根据本发明的一个实施例，在步骤S30前还包括：
S21：在所述第二面202的边缘处倒角210。需要说明的是，在精冲过程中，余料容易在部件的边缘处形成毛边。通过在第二面202的边缘处设置倒角210，一方面可以提高电源pin脚的表面光滑程度，另一方面，在多次精冲过程中，余料可以填充至倒角210处，从而可以减少毛边的产生。
根据本发明的另一个实施例，在步骤S30前还包括：
S21：在所述第二面202的边缘处倒圆角。需要说明的是，在精冲过程中，余料容易在部件的边缘处形成毛边。通过在第二面202的边缘处设置倒圆角，一方面可以提高电源pin脚的表面光滑程度，另一方面，在多次精冲过程中，余料可以填充至倒圆角处，从而可以减少毛边的产生。
如图9-图13所示，根据本发明实施例的电源接口100的制造方法，包括如下步骤：
T10：取pin脚毛坯200，将所述pin脚毛坯200放置在第一模具220上。为方便将pin脚毛坯200定位，可以在pin脚毛坯200上设置多个定位孔203。
T20：采用第二模具230对所述pin脚毛坯200进行剪冲以形成所述电源接口的所述电源pin脚。
根据本发明实施例的电源接口的制造方法，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
根据本发明的一个实施例，电源接口100可以为上述实施例中所述的电源接口100。
如图12所示，根据本发明的一个实施例，所述第一模具220上设有槽体221，在垂直于剪冲方向(如图11中箭头b所示的方向)的平面内，所述槽体221的正投影区域的外轮廓线和所述第二模具230的正投影区域的外轮廓线的形状、大小相同。例如，在垂直于剪冲方向(如图11中箭头b所示的方向)的平面内，槽体221的正投影区域外轮廓线为矩形，第二模具230的正投影区域的外轮廓线也为矩形，槽体221的正投影区域的外轮廓线适于与第二模具230的正投影区域的外轮廓线重合。
根据本发明的一个实施例，如图9-图11所示，第二模具230的朝向第一模具220的端面为剪冲面231，剪冲面231的中部向远离第一模具220的方向凹陷。由此，可以减少电源Pin脚在剪冲工艺过程中的毛边。进一步地，剪冲面231包括第一倾斜面2311和与第一倾斜面2311相连的第二倾斜面2312，在从剪切面的边缘向剪切面的中部的方向上，第一倾斜面2311和第二倾斜面2312向远离第一模具220的方向逐渐倾斜。由此，可以在剪冲面231的边缘处形成尖端，从而在剪冲过程中，可以有效地减少毛边的产生。
根据本发明实施例的移动终端，包括电源接口100，所述电源接口100为利用上述电源接口100的制造方法制造的电源接口100。移动终端可以通过电源接口100实现电信号、数据信号的传递。例如，移动终端可以通过电源接口100与电源适配器电连接以实现充电或数据传输功能。
根据本发明实施例的移动终端，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
根据本发明实施例的电源适配器，电源适配器具有上述所述的电源接口100。移动终端可以通过电源接口100实现电信号、数据信号的传递。
根据本发明实施例的电源适配器，通过利用剪冲工艺加工电源pin脚，省去了毛边的工艺过程，由此缩短了生产周期，节约生产成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电源接口的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
T10：取pin脚毛坯，将所述pin脚毛坯放置在第一模具上；
T20：采用第二模具对所述pin脚毛坯进行剪冲以形成所述电源接口的所述电源pin脚。
2.根据权利要求1所述的电源接口的制造方法，其特征在于，所述第一模具上设有槽体，在垂直于所述剪冲方向的平面内，所述槽体的正投影区域的外轮廓线和所述第二模具的正投影区域的外轮廓线的形状、大小相同。
3.根据权利要求1所述的电源接口的制造方法，其特征在于，所述第二模具的朝向所述第一模具的端面为剪冲面，所述剪冲面的中部向远离所述第一模具的方向凹陷。
4.根据权利要求3所述的电源接口的制造方法，其特征在于，所述剪冲面包括第一倾斜面和与所述第一倾斜面相连的第二倾斜面，在从所述剪切面的边缘向所述剪切面的中部的方向上，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面向远离所述第一模具的方向逐渐倾斜。
5.根据权利要求1所述的电源接口的制造方法，其特征在于，所述电源pin脚的宽度为W，所述W满足：0.24mm≤W≤0.32mm。
6.根据权利要求5所述的电源接口的制造方法，其特征在于，所述W＝0.25mm。
7.根据权利要求1所述的电源接口的制造方法，其特征在于，所述电源pin脚的厚度为D，所述D满足：D≤0.7mm。
8.一种移动终端，其特征在于，包括电源接口，所述电源接口为根据权利要求1-7中任一项所述的电源接口的制造方法制造的电源接口。
9.一种电源适配器，其特征在于，包括电源接口，所述电源接口为根据权利要求1-7中任一项所述的电源接口的制造方法制造的电源接口。
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