CN201072837Y - Micro-USB连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Micro－USB连接器，包括基座、固定在基座上的多个电性端子及包覆基座的金属壳体。基座向前水平凸伸出舌板，舌板上设有多个端子槽。电性端子呈竖直的长条板状，电性端子具有竖直板状的接线部，接线部的一端向后伸出基座，接线部的另一端向前水平延伸成连接部，连接部置于舌板的端子槽内，该连接部的末端先向上倾斜弯折再向下倾斜弯折成一钩状的接触部，该接触部的至少一部分伸出舌板的端子槽。由于本实用新型电性端子的接触部设计成钩状，从而可大幅提高阻抗匹配和信号传输速率。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种Micro-USB连接器，尤其涉及一种Micro-USB连接器的端子结构。
背景技术
现在的电子产品，例如：手机、照相机、PDA等电子产品通常借助USB接口和计算机连接以达成图片、音乐、视频等数据的传输。然而随着电子产品的小型化，电子产品之间的USB接口也越来越小。因此，USB设备论坛(USB-IF)通过了一个新的USB标准-Micro-USB2.0，以适应小型电子产品对通讯传输接口的要求。但小型化的通讯传输接口也带来了信号传输的速率以及阻抗匹配的问题。
现有Micro-USB连接器通常包括金属壳体、端子、端子座、锁片及胶质外套等。金属壳体包覆端子座，端子及锁片并排的固定于端子座上，胶质外套包覆部分金属壳体。
请参阅图8，为了确保公、母Micro-USB连接器之间的信号传输，现有Micro-USB连接器的端子20’前端向上突出凸块21’以与相应的Micro-USB连接器的端子接触。如第9图所示，此种设计端子的阻抗，在38.6020ns时，最大为104.08Ohms，在38.5180ns时，最小为76.5Ohms，因此这种结构端子的阻抗匹配差、信号传输速率低，从而不能满足USB2.0规范的要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种信号传输速率高、阻抗匹配较好的Micro-USB连接器。
为实现上述目的，本实用新型提供一种Micro-USB连接器，包括基座、固定在基座上的多个电性端子及包覆基座的金属壳体。基座向前水平凸伸出舌板，舌板上设有多个端子槽。电性端子呈竖直的长条板状，电性端子具有竖直板状的接线部，接线部的一端向后伸出基座，接线部的另一端向前水平延伸成连接部，连接部置于舌板的端子槽内，该连接部的末端向上倾斜弯折再向下倾斜弯折成钩状的接触部，该接触部的至少一部分伸出舌板的端子槽。
如上所述，本实用新型Micro-USB连接器由于端子前端接触部设计成钩状，可有效的提高阻抗匹配，从而提高了信号传输率。
附图说明
在说明书附图中：
图1是本实用新型Micro-USB连接器的立体组合图。
图2是本实用新型Micro-USB连接器的立体分解图。
图3是本实用新型Micro-USB连接器电性端子组装在基座上的立体组合图。
图4是本实用新型Micro-USB连接器的纵向剖视图。
图5是本实用新型Micro-USB连接器的立体分解图。
图6是本实用新型Micro-USB连接器电性端子的侧视图。
图7是本实用新型Micro-USB连接器电性端子阻抗测试的实验结果图。
图8是现有Micro-USB连接器电性端子的侧视图。
图9是现有Micro-USB连接器之电性端子阻抗测试的实验结果图。
图中各组件的附图标记说明如下：
Micro-USB连接器 100
基座 10 侧壁 11
后壁 12 前壁 13
端子孔 14 卡持槽 15
舌板 16 端子槽 17
对接孔 18 电性端子 20
接触部 21 连接部 22
卡持部 23 接线部 24
琐片 30 弹性臂 31
琐钩部 32 定位片 33
固持臂 34 后盖 40
插孔 41 凸块 42
上金属壳体 50 后部盖体 51
第一顶板 511 第一侧板 512
卡持弹臂 513 卡线部 514
卡固片 515 前部罩体 52
第二顶板 521 底板 522
第二侧板 523 容置槽 524
下金属壳体 60 底壁 61
前壁 62 下侧板 63
卡固孔 631 后壁 64
后槽口 641 卡线片 65
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及效果，以下列举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1及图2，本实用新型Micro-USB连接器100包括基座10，固定在基座10上的多个电性端子20、两个锁片30和后盖40，以及包覆基座10的上金属壳体50和下金属壳体60。
请参阅图2、图3及图5，基座10具有两侧壁11、后壁12及前壁13，基座10上开设有贯穿前壁13及后壁12的端子孔14，邻近两侧壁11处，基座10上还开设有贯穿前壁13及后壁12的卡持槽15，并且该卡持槽15的后部穿透相应侧壁11。基座10之前壁13中部向前水平延伸形成舌板16，舌板16的顶面上开设有多个与相应端子孔14连通的端子槽17。后壁12两侧分别开设有一对接孔18。
请参阅图3、图4及图6，电性端子20大致呈竖直的长条板状，其具有呈竖直板状的接线部24，接线部24的一端伸出基座10的后壁12，以与一线缆的芯线焊接。接线部24的底缘向下垂直延伸出卡持部23，卡持部23卡在端子孔14中以将电性端子20固定在基座10上。接线部24的另一端大致向前水平延伸并逐渐变窄而形成连接部22，连接部22置于舌板16的端子槽17内，连接部22的末端向上呈一定角度的倾斜弯折再向下呈一定角度的倾斜弯折而呈倒“V”形的钩状的接触部21，接触部21的至少一部分伸出舌板16的端子槽17。
请参阅图2及图4，后盖40大致呈一长方形板状，其上开设有多个贯穿该后盖40的插孔41，插孔41供电性端子20之接线部24穿过。后盖40之两斜对角处还各设有一凸块42，凸块42嵌入基座10之对接孔18中以将后盖40固定在基座10的后壁12上。
请参阅图2及图3，锁片30亦呈竖直板状，该锁片30具有一“U”形的固持臂34，固持臂34固定在卡持槽15内，该固持臂34的上部前端向前延伸形成一弹性臂31，该端向下延伸形成一定位片33，弹性臂31置于舌板16上并露出舌板16，该弹性臂31的末端向上突起形成一锁钩部32，锁钩部32与其它相对连接的锁钩部卡钩。定位片33钩住基座10的相应位置以将锁片30牢固的卡固在基座10上。
请参阅图1及第图2，下金属壳体60包括底壁61及由该底壁61垂直向上伸出的前壁62及两下侧板63。该前壁62于中部形成一前槽口621。两下侧板63上分别开设有卡固孔631。两下侧板63的后端皆垂直向内弯折形成后壁64，两后壁64间隔一定距离形成后槽口641。底壁61后端缘中部向后延伸出一卡线片65。在将下金属壳体60扣设于基座10上时，底壁61置于基座10的底面上，前壁62包覆基座10的前壁13的下部，两下侧板63包覆基座10的相应侧壁11。
上金属壳体50具有后部盖体51及连接于后部盖体51前端的前部罩体52。后部盖体51具有一第一顶板511。第一顶板511扣于基座10的顶面上，该第一顶板511的两侧后端分别向下垂直延伸形成第一侧板512。第一侧板512扣于下金属壳体60的相应下侧板63上。第一侧板512向前延伸出一卡持弹片513，该卡持弹片513末端向上金属壳体50内侧弯折并穿过下金属壳体60的下侧板63的卡固孔631后卡在基座10的卡持槽15后部。第一顶板511的后端中部向后延伸出一卡线部514，卡线部514与下金属壳体60的卡线片65配合以卡住焊接在电性端子20上的线缆。前部罩体52具有第二顶板521、底板522及两第二侧板523，上述各板套在基座10的舌板16上。第二顶板521两侧分别开设有一纵向延伸的容置槽524，容置槽524用于供锁片30的锁钩部32穿出以与其它对接连接器的锁钩部卡钩或者伸入第二顶板521和底板522之间以使本实用新型Micro-USB连接器100与其它对接连接器分离。
请参阅图6及图7，本实用新型Micro-USB电性端子20之前端接触部21弯折成倒“V”形的钩状，以降低本实用新型Micro-USB连接器100的阻抗。本实用新型Micro-USB连接器100的阻抗，在38.6020ns时，最大为101.50Ohms，在38.5180ns时，最小为82.54Ohms，因此本实用新型Micro-USB连接器100的阻抗变化小，故而本实用新型Micro-USB连接器100能提高信号传输的速率，同时，也满足了USB2.0规范的要求。
Claims (5)
1.一种Micro-USB连接器，包括：基座、固定在基座上的多个电性端子及包覆基座的金属壳体；基座向前水平凸伸出舌板，舌板上设有多个端子槽；电性端子呈竖直的长条板状，电性端子具有竖直板状的接线部，接线部的一端向后伸出基座，接线部的另一端向前水平延伸成连接部，连接部置于舌板的端子槽内，其特征在于：连接部的末端向上倾斜弯折再向下倾斜弯折成钩状的接触部，且接触部的至少一部分伸出舌板的端子槽。
2.如权利要求1所述的Micro-USB连接器，其特征在于，所述电性端子的接触部呈一倒“V”形钩状。
3.如权利要求1所述的Micro-USB连接器，其特征在于，所述电性端子的接线部底缘向下垂直延伸出卡持部，卡持部卡在基座内。
4.如权利要求1所述的Micro-USB连接器，其特征在于，所述连接部由接线部向前逐渐变窄。
5.如权利要求1所述的Micro-USB连接器，其特征在于，所述基座的后壁上开设有对接孔，所述Micro-USB连接器进一步包括一后盖，后盖上开设有多个贯穿该后盖的插孔，后盖的两斜对角处各凸设有凸块，电性端子的接线部穿过后盖的插孔，凸块嵌入基座的对接孔中。
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