CN106225378B - 一种风冷冰箱风腔结构及风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷冰箱风腔结构及风冷冰箱，涉及冰箱技术领域，为使进入冰箱储藏室各个位置的出风均匀，提高冰箱制冷效果而发明。一种风冷冰箱风腔结构，包括壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道内设有离心风机，所述风道的左侧壁和右侧壁靠近所述离心风机分别形成有左分风凸起和右分风凸起；所述离心风机顺时针旋转，所述左分风凸起高于所述离心风机下边沿，所述右分风凸起低于所述离心风机下边沿；或，所述离心风机逆时针旋转，所述左分风凸起低于所述离心风机下边沿，所述右分风凸起高于所述离心风机下边沿。本发明用于风冷冰箱内的送风。

Description

一种风冷冰箱风腔结构及风冷冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱风腔结构及风冷冰箱。

背景技术

根据制冷方式，冰箱一般分为直冷冰箱和风冷冰箱，其中，风冷冰箱相比直冷冰箱能实现无霜，避免人工除霜，且能耗相对较低而被人们所青睐。风冷冰箱的制冷是在其内胆内部设置蒸发器，再通过风扇和风道将冷气送到冰箱的各个位置，以实现冰箱内制冷。因此，风冷冰箱内的风道结构是极为重要的一环。

现有技术提供了一种风冷冰箱的风腔结构，如图1所示，包括前壳01、后上壳02和后下壳03，后上壳02和后下壳03内侧均设有导风板04，通过将前壳01、后上壳02和后下壳03组装，形成风道05，在风道05内设有离心风机06，离心风机06通过支架07固定在后上壳02上，导风板04靠近离心风机03左右两侧对称设置有凸起041，使将风道05分为上部风道和下部风道，其中后下壳03为泡沫材料制成，且内部形成下部风道的一部分。离心风机03送出的风一部分进入上部风道，一部分进入下部风道，再通过设于前壳01上的出风口11进入冰箱内部的储藏室(图中未示出)内，以实现对冰箱内部制冷。

但是，现有技术存在以下问题：由于风机03是离心风叶，根据离心风叶送风的原理，其出风的风向均是沿风叶的圆周切线方向，对应单个上部风道或下部风道来说，其左右两侧的分风量是不均匀的，即任一侧内的两个区域内的分风量无论速度还是风量都不是对称的，进而通过上部风道或下部风道两侧进入储藏室内部的冷风风量不一样，使储藏室各个位置的温度不均匀，影响冰箱制冷效果。

发明内容

本发明的实施例提供一种风冷冰箱风腔结构及风冷冰箱，使进入冰箱储藏室各个位置的出风均匀，提高冰箱制冷效果。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种风冷冰箱风腔结构，包括壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道内设有离心风机，所述风道的左侧壁和右侧壁靠近所述离心风机分别形成有左分风凸起和右分风凸起；

所述离心风机顺时针旋转，所述左分风凸起高于所述离心风机下边沿，所述右分风凸起低于所述离心风机下边沿；

或，

所述离心风机逆时针旋转，所述左分风凸起低于所述离心风机下边沿，所述右分风凸起高于所述离心风机下边沿。

本发明实施例的风冷冰箱风腔结构，风道的左侧壁和右侧壁靠近离心风机分别形成有左分风凸起和右分风凸起，由于离心风机的出风方向是沿其外边沿切线方向吹出，当离心风机顺时针旋转时，离心风机左侧的出风趋向风道左上方，使风道内左上方风量占比较大，而风道左下方风量占比较小，离心风机右侧的出风趋向风道右下方，使风道右上方风量占比较小，而风道右下方风量占比较大，这样，将左分风凸起高于离心风机下边沿，离心风机左侧吹出的风被左分风凸起以下部分风道侧壁拦截，使风道左下方风量占比增大，将右分风凸起低于离心风机下边沿，离心风机右侧吹出的风被右分风凸起以上部分风道侧壁拦截，使风道右上方风量占比增大，进而使风道内各个方向的风量趋于平衡；同样的，当离心风机逆时针旋转时，由于离心风机的出风方向是沿其外边沿切线方向吹出，离心风机左侧的出风趋向风道左下方，使风道左上方风量占比较小，而风道左下方风量占比较大，离心风机右侧的出风趋向风道右上方，使风道右上方的风量占比较大，而风道右下方的风量占比较小，这样，将左分风凸起低于离心风机下边沿，离心风机左侧吹出的风被左分风凸起以上部分风道侧壁拦截，使风道左上方风量占比增大，将右分风凸起高于离心风机下边沿，离心风机右侧吹出的风被右分风凸起以下部分风道侧壁拦截，风道右下方风量占比增大，同样，使风道内各个方向的风量趋于平衡。相比现有技术，通过对离心风机吹出的风进行合理分配，使风道内各个方向的风量趋于平衡，进而进入冰箱储藏室各个位置的出风均匀，提高冰箱制冷效果。

另一方面，本发明实施例还提供了一种风冷冰箱，包括冷藏室、冷冻室和蒸发器室，设有上述的风冷冰箱风腔结构，所述风冷冰箱风腔结构可将所述蒸发器室内的冷气送入所述冷藏室和所述冷冻室内。

本发明实施例的风冷冰箱，由于设有上述的风冷冰箱风腔结构，因此，可使进入冰箱储藏室各个位置的出风均匀，提高冰箱制冷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的风冷冰箱风腔结构的结构示意图；

图2为本发明实施例风冷冰箱风腔结构的结构示意图，其中，图2(a)为风冷冰箱风腔结构的前壳的结构示意图，图2(b)为风冷冰箱风腔结构的后壳的结构示意图；

图3为本发明实施例风冷冰箱风腔结构的分解结构示意图；

图4为本发明实施例风冷冰箱风腔结构的后壳侧面结构示意图；

图5为本发明实施例风冷冰箱风腔结构的后壳背面结构示意图；

图6为本发明实施例风冷冰箱风腔结构的后壳上设置排水口的结构示意图；

图7为本发明实施例风冷冰箱的结构示意图；

图8为本发明实施例风冷冰箱的背面的结构示意图；

图9为本发明实施例风冷冰箱的冷藏室送风通道的结构示意图；

图10为本发明实施例风冷冰箱的冷藏室顶部出风口的结构示意图；

图11为本发明实施例风冷冰箱的冷藏室侧面出风口的结构示意图；

图12为本发明实施例风冷冰箱的变温间室出风口的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于装配完成后所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例提供的一种风冷冰箱风腔结构，如图2所示，包括壳体1，壳体1内形成有风道2，风道2内设有离心风机3，风道2的左侧壁和右侧壁靠近离心风机3分别形成有左分风凸起21和右分风凸起22；离心风机3顺时针旋转，左分风凸起21高于离心风机3下边沿，右分风凸起22低于离心风机3下边沿；或，离心风机3逆时针旋转，左分风凸起21低于离心风机3下边沿，高于右分风凸起22高于离心风机3下边沿。

本发明实施例的风冷冰箱风腔结构，如图2所示，风道2的左侧壁和右侧壁靠近离心风机3分别形成有左分风凸起21和右分风凸起22，由于离心风机3的出风方向是沿其外边沿切线方向吹出，当离心风机3顺时针旋转时，离心风机3左侧的出风趋向风道2左上方，使风道2内左上方风量占比较大，而风道2左下方风量占比较小，离心风机3右侧的出风趋向风道2右下方，使风道2右上方风量占比较小，而风道2右下方风量占比较大，这样，将左分风凸起21高于离心风机3下边沿，离心风机3左侧吹出的风被左分风凸起21以下部分风道2的侧壁拦截，使风道2左下方风量占比增大，将右分风凸起22低于离心风机3下边沿，离心风机3右侧吹出的风被右分风凸起22以上部分风道2的侧壁拦截，使风道2右上方风量占比增大，风道2右下方风量占比减小，进而使风道2内各个方向的风量趋于平衡；同样的，如图2所示，当离心风机3逆时针旋转时，由于离心风机3的出风方向是沿其外边沿切线方向吹出，离心风机3左侧的出风趋向风道2左下方，使风道2左上方风量占比较小，而风道2左下方风量占比较大，离心风机3右侧的出风趋向风道2右上方，使风道2右上方的风量占比较大，而风道2右下方的风量占比较小，这样，将左分风凸起21低于离心风机3下边沿，离心风机3左侧吹出的风被左分风凸起21以上部分风道2侧壁拦截，使风道2左上方风量占比增大，将右分风凸起22高于离心风机3下边沿，离心风机3右侧吹出的风被右分风凸起22以下部分风道2侧壁拦截，使风道2右下方风量占比增大，同样，使风道2内各个方向的风量趋于平衡。相比现有技术，通过对离心风机3吹出的风进行合理分配，使风道内各个方向的风量趋于平衡，进而进入冰箱储藏室各个位置的出风均匀，提高冰箱制冷效果。

需要说明的是，图2所示为离心风机3逆时针旋转时风冷冰箱风腔结构的示意图，且上述的方位词语均指装配完成后的方位，可参照图2(b)的方位，但与图2(a)的方位并不相符。

风道2的侧壁的形状影响风在风道2内流动的顺畅，一般的，风道2侧壁应当避免拐角，例如，直线型结构或弧形结构，其中直线结构在线与线的连接处难免存在拐角，不利于风的顺畅流动，因此，优选采用弧形结构，如图2所示，位于左分风凸起21上方的左侧壁为第一凹弧面结构23，位于右分风凸起22上方的右侧壁为第二凹弧面结构24，这样，可使离心风机3吹出的风经过风道2上方侧壁比较顺畅，尤其是第一凹弧面结构23和第二凹弧面结构24比较靠近离心风机3，离心风机3吹出的风直接碰撞第一凹弧面结构23和第二凹弧面结构24，采用弧形结构设计，不仅使风流动顺畅，且可减少由于风道2内的噪音。如果离心风机3顺时针旋转，风道2左上方风量占比较大，风道2左下方风量占比较小，风道2右上方风量占比较小，风道2右下方风量占比较大，在左分风凸起21高于离心风机下边沿，右分风凸起22低于离心风机3下边沿的基础上，将第一凹弧面结构23的弧度小于第二凹弧面结构24的弧度设置，这样风道左上方侧的空间比右上方的空间小，进而可进一步平衡风道2上部两侧的分风量，使出风更均匀；同样的，如果离心风机3逆时针旋转，将第一凹弧面结构23的弧度小于大于第二凹弧面结构24的弧度，以平衡风道2上部左右两侧的分风量，使出风更均匀。

如图2所示，风道2的左上方和右上方分别设有左上出风口25和右上出风口26，以将风道2上部左右两侧的风送入冰箱储藏室内。在平衡风道2上部左右两侧分风量时，还需要考虑风速的问题，当将第一凹弧面结构23的弧度与第二凹弧面结构24的弧度不一致时，使风道2上部左右两侧的空间不一致，进而使风速也不一致，即空间较大一侧的风速小于空间较小一侧的风速，因此，为了使从风道2上部左右两侧进入冰箱内储藏室的风量均匀，在上述结构的基础上，当离心风机3顺时针旋转，可将左上出风口25的面积小于右上出风口26的面积设置，以使较低风速的右上出风口26与较高风速左上出风口25的出风量一致；同样的，当离心风机3逆时针旋转，左上出风口25的面积大于右上出风口26的面积，以使较低风速的左上出风口26与较高风速右上出风口25的出风量一致。

为了使风道2的风道2下部左右两侧分风量均匀，如图2所示，风道2内对应离心风机3的下方形成有下分风凸起27，这样，通过下分风凸起27将风道2下部分为下分风凸起27两侧的分风道，左分风凸起21和右分风凸起22高度不同的设置，对风道2下部左右两侧的分风量已经做了平衡，但是，当离心风机3工作时，由于一些特殊原因，例如电压不稳等，使离心风扇3吹出的风的风速与正常工作时吹出的风的风速不一致，这样，根据离心风机3正常工作状态设置的左分风凸起21和右分风凸起22，有可能在风量分配上存在差异，因此，为了避免这种差异对风道2下部带来的影响，下分风凸起27两侧的分风道在下分风凸起27的下方连通形成混风腔28。这样，下分风凸起27两侧的分风道中风量存在差异时，可在混风腔28内进行平衡，进而使下分风凸起27两侧的分风道内的分风量大小一致。

为保证混风腔28平衡下分风凸起27两侧的分风道内风量的效果，如图2所示，混风腔28的下边沿为“W”型。设置“W”型，分风凸起27一侧的分风道的风到达底部时朝上旋转迂回，并由分风凸起27一侧的分风道的连通部进入分风凸起27另一侧的分风道，反之亦然，进而达到混风腔28平衡下分风凸起27两侧的分风道内风量的效果。

需要说明的是，为减小噪音以及使风的流动顺畅，混风腔28的下边沿的“W”型，与上述第一弧面结构23和第二弧面结构24相同的，混风腔28的下边沿的“W”型的各拐点之间均为凹曲面结构，即混风腔28的下边沿为“UU”型。另外，为使分风凸起27两侧的分风道内的风可进入冰箱冷冻室，在风道2的分风凸起27两侧的分风道末端设有左下出风口291和右下出风口292，且可为多个。

为了风腔结构的装配简单方便，如图3所示，壳体1包括可密封扣合的前壳11和后壳12，风道2由前壳11、后壳12以及连接于前壳11和后壳12之间的导风板4围成，导风板4与后壳12一体成型。相比较现有技术的前壳01、后上壳02和后下壳03分步安装，风腔结构整体只需要将前壳11和后壳12密封扣合即可，装配简单方便，且导风板4与后壳12一体成型，相比现有技术的上下风道单独制作，节省了加工时序。

为了降低噪音，如图2所示，离心风机3固定于前壳11上，且离心风机3与前壳11之间设有减震垫(图中未示出)。减震垫的设置，可有效降低由于离心风机3振动时产生的噪音。

需要说明的是，离心风机3可以安装在前壳11上，也可以安装在后壳12上，其中，如图2所示，为离心风机3安装在前壳11上，在后壳12与离心风机3对应位置开设进风口122，上述左上出风口25、右上出风口26、左下出风口291和右下出风口292设置在前壳11上。当然，也可将离心风机3固定在后壳上，但是，这样需要在进风口122处再设置支架，以固定离心风机3，这样，不仅离心风机3的固定不牢靠，且支架阻挡了离心风机3的进风口122，影响送风效率。因此，离心风机3优选安装在与进风口122相对的前壳11上。

本发明实施例的风冷冰箱风腔结构，为减小风腔结构整体体积，选取体积较小的离心风机，一般地，现有的风冷冰箱用离心风机常采用风叶直径为130毫米以上的离心风机，以保证出风量，但是，本发明实施例的风冷冰箱风腔结构，由于对风道2内结构的优化，提高了送风的效率，因此可选取相对较小尺寸的离心风机，进而可减小风冷冰箱风腔结构的体积，使风冷冰箱内可用于储物的空间增大。例如，如图4所示，采用直径为120毫米的风叶的内置式离心风机，同时，通过仿真模拟及手板件验证，此离心风机可保证总风量满足要求，同时对风腔结构进行尺寸优化，保证风道2内各个区域风量均匀，具体如图4所示，后壳12距离B离心风机3为5毫米，如图5所示，设置在后壳上的进风口122直径A为100毫米；参照图2，当离心风机3逆时针旋转时，左分风凸起21设置在离心风机3下边沿向下34毫米处，右分风凸起22设置在离心风机3轴心向下34毫米处，第一凹弧面结构23的弧度为R120，第二凹弧面结构24的弧度为R100(此处左右位置为装配后的方位，可参照图2(b)，与图2(a)不相符)。

由于风道2内的风是用来制冷的，其温度一般较低，因此，风道2内容易结霜，以及产生化霜水，为了及时排出风道2内的水，如图2所示，风道2的底部设有用于排出风道2内部化霜水的排水口5。通过排水口5及时将风道2内部的化霜水排出，避免化霜水在风道内残留结冰，影响风道2的送风性能。

需要说明的是，为了使排水口5的排水更顺畅，如图6所示，靠近排水口5的位置的导风板4右侧向上倾斜设置，以使位于导风板4左侧的排水口5处于风道2内的最低点，这样，使排水口5的排水更顺畅。

为保证风道2内部冷风的温度，需要使风道2的温度与外部隔绝，因此，如图3所示，前壳11内侧对应风道2设有隔热棉111，后壳12外侧对应风道2设有隔热棉124。前壳11和后壳12对应风道2的位置都设有隔热棉，以保证风道2内部冷风的温度。如图3所示，由于后壳12上方设有进风口122，因此可使设置在后壳12外部的隔热棉124避开进风口122的位置。

如图5所示，用于向离心风机3提供电能信号的连接线，以及风道2内用于连接温度检测装置的连接线可从设于后壳12上的藏线出口123伸出，这样，前壳11无需设置藏线结构，使风道2更加美观，提高生产效率，降低成本。

另一方面，本发明实施例提供一种风冷冰箱，如图7所示，包括冷藏室6、冷冻室7和蒸发器室8，其内部设有包括上述的风冷冰箱风腔结构，风冷冰箱风腔结构可将蒸发器室8内的冷气送入冷藏室6和冷冻室7内。

本发明实施例的风冷冰箱，如图7所示，风冷冰箱风腔结构内离心风机3工作，将蒸发器室8内的冷气送入冷冻室7内，以对风冷冰箱内冷冻室7制冷。由于设有上述的风冷冰箱风腔结构，因此，可使进入冰箱储藏室各个位置的出风均匀，提高冰箱制冷效果。

需要说明的是，一般的，为了节省风冷冰箱内部空间，如图7所示，蒸发器室8对应冷冻室7的位置设置，进而风冷冰箱风腔结构设置在蒸发器室8和冷冻室7之间，风冷冰箱风腔结构的后壳12朝向蒸发器室8，前壳11朝向冷冻室7，且冷冻室内一般设有至少两层空间，即上部冷冻室和下部冷冻室。离心风机3工作时，通过设置在后壳12上的进风口122将蒸发器室8内的冷气吸入风道2内，再从设置在前壳11上的左上出风口25和右上出风口26将冷气送入上部冷冻室，从设置在前壳11上的左下出风口291和右下出风口292将冷气送入下部冷冻室。同时，为了实现循环送风，如图4所示，在风冷冰箱风腔结构下端还设有将冷冻室7与蒸发器室8连通的回风口81。

为了使风冷冰箱风腔结构可将将蒸发器室8内的冷气送入冷藏室6内，如图9所示，在冷藏室6的后壁上朝向冷藏室6的顶壁设有顶部出风口61，且顶部出风口61向冷藏室6的门体方向倾斜，在冷藏室6的后壁上朝向冷藏室6的侧壁设有侧面出风口62，且侧面出风口62向冷藏室6的门体方向倾斜，顶部出风口61和侧面出风口62均与风冷冰箱风腔结构的风道2连通。顶部出风口61和侧面出风口62均与风冷冰箱风腔结构的风道2连通，保证风冷冰箱风腔结构可将将蒸发器室8内的冷气送入冷藏室6内，同时，如图10所示，顶部出风口61朝向冷藏室6的顶壁设置，且朝向冷藏室6的门体方向倾斜，使顶部出风口61吹出的风吹向冷藏室6顶壁，再由冷藏室6顶壁反弹向冷藏室门体流动，进而由于冷风重力大的原因，形成抛物线送风；如图11所示，侧面出风口62朝向冷藏室6的侧壁设置，且朝向冷藏室6的门体方向倾斜，使侧面出风口62吹出的风先吹向冷藏室后壁，再由冷藏室6后壁反弹向冷藏室6侧壁流动，形成横向包裹气流。顶部出风口61和侧面出风口62的合理设计实现冷藏室6内从顶到下的冷风制冷，最终实现冷藏室6内全方位循环送风，保证冷藏室6内温度均匀性，提高食物保鲜效果。同时，顶部出风口61和侧面出风口62不是直接对着冷藏室6内部吹风，可隐藏风口，提高美观性。

需要说明的是，如图7所示，在风冷冰箱冷藏室6的底部常设有变温间室9，由于变温间室9的温度需要实现可调，因此，如图12所示，对应变温间室9的位置设有变温间室出风口91和调节滑块92，变温间室出风口91与风冷冰箱风腔结构的风道2连通，以使风冷冰箱风腔结构可将冷风送入变温间室9内，调节滑块92可控制变温间室出风口91的开口大小，通过调节变温间室出风口91的开口大小，以调节送入变温间室9内冷风的风量，进而实现变温间室9内温度可调。调节滑块92调节变温间室出风口91的开口大小可设置几个不同档位，以精确调节。另外，风冷冰箱内使冷藏室6一般设置在靠上位置，冷冻室7一般设置在靠下位置，因此，为了使顶部出风口61和侧面出风口62均与风冷冰箱风腔结构的风道2连通，如图2、图7和图9所示，在风道2顶部设有冷藏室送风口63，顶部出风口61和侧面出风口62通过冷藏室送风通道64与冷藏室送风口63连通，这样，可使风冷冰箱风腔结构可将蒸发器室8内的冷气送入冷藏室6内，同样的，如图8所示，风冷冰箱内还设有将冷藏室6与蒸发器室8连通的冷藏室回风通道65。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风冷冰箱风腔结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道内设有离心风机，所述风道的左侧壁和右侧壁靠近所述离心风机分别形成有左分风凸起和右分风凸起；

所述离心风机顺时针旋转，所述左分风凸起高于所述离心风机下边沿，所述右分风凸起低于所述离心风机下边沿；

或，

所述离心风机逆时针旋转，所述左分风凸起低于所述离心风机下边沿，所述右分风凸起高于所述离心风机下边沿；

位于所述左分风凸起上方的左侧壁为第一凹弧面结构，位于所述右分风凸起上方的右侧壁为第二凹弧面结构；

所述离心风机顺时针旋转，所述第一凹弧面结构的弧度小于所述第二凹弧面结构的弧度；

或，

所述离心风机逆时针旋转，所述第一凹弧面结构的弧度大于所述第二凹弧面结构的弧度。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，

所述风道的左上方和右上方分别设有左上出风口和右上出风口；

所述离心风机顺时针旋转，所述左上出风口的面积小于所述右上出风口的面积；

或，

所述离心风机逆时针旋转，所述左上出风口的面积大于所述右上出风口的面积。

3.根据权利要求1所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，所述风道内对应所述离心风机的下方形成有下分风凸起，所述下分风凸起两侧的分风道在所述下分风凸起的下方连通形成混风腔。

4.根据权利要求3所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，所述混风腔的下边沿为“W”型。

5.根据权利要求1所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，所述壳体包括可密封扣合的前壳和后壳，所述风道由所述前壳、后壳以及连接于所述前壳和后壳之间的导风板围成，所述导风板与所述后壳一体成型。

6.根据权利要求5所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，所述离心风机固定于所述前壳上，且所述离心风机与所述前壳之间设有减震垫。

7.根据权利要求1所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，所述风道的底部设有用于排出所述风道内部化霜水的排水口。

8.根据权利要求5所述的风冷冰箱风腔结构，其特征在于，所述前壳内侧对应所述风道设有隔热棉，所述后壳外侧对应所述风道设有隔热棉。

9.一种风冷冰箱，包括冷藏室、冷冻室和蒸发器室，其特征在于，设有包括权利要求1～8中任一项所述的风冷冰箱风腔结构，所述风冷冰箱风腔结构可将所述蒸发器室内的冷气送入所述冷藏室和所述冷冻室内。

10.根据权利要求9所述的风冷冰箱，其特征在于，在所述冷藏室的后壁上朝向所述冷藏室的顶壁设有顶部出风口，且所述顶部出风口向所述冷藏室的门体方向倾斜，在所述冷藏室的后壁上朝向所述冷藏室的侧壁设有侧面出风口，且所述侧面出风口向所述冷藏室的门体方向倾斜，所述顶部出风口和所述侧面出风口均与所述风冷冰箱风腔结构的风道连通。