CN106225241A - 双炉膛导热油锅炉防结焦结构 - Google Patents

双炉膛导热油锅炉防结焦结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双炉膛导热油锅炉防结焦结构，包括炉体、烟道和导热油管；炉体内部被隔墙分隔为两个炉膛，烟道的数量为两个；两炉膛底部均设有燃烧室，各燃烧室侧部设置有煤粉燃烧器，各燃烧室内壁上紧密排布设置有U形横盘管，炉膛内燃烧室上方的上部炉腔的内壁上紧密排布设置有矩形横盘管，U形横盘管与矩形横盘管与导热油管连通；隔墙上沿高度方向间隔设置有若干支撑横梁，在两炉膛侧壁上燃烧室与上部炉腔之间等高的位置设置有U形通气管道，隔墙上与U形通气管道等高度位置处的支撑横梁为空心管状结构，串接在两U形通气管道中兼作两U形通气管道的一部分管路，支撑横梁外部设置有向外延伸的翅片，翅片嵌于隔墙墙体内，在支撑横梁的相对两侧设有出气管。采用其能够有效提高加热效率，并能避免燃烧室上沿处结焦。

Description

双炉膛导热油锅炉防结焦结构
技术领域
本发明涉及一种双炉膛导热油锅炉防结焦结构，属于锅炉结构设计技术领域。
背景技术
现有的导热油锅炉为强制循环锅炉，其工作原理为低温导热油进入锅炉受热变成高温导热油，带出炉内燃烧所产生的热量，传递到用热设备，变成低温导热油后再经循环泵循环加热。现有的导热油锅炉只有一个炉膛，导热油管的部分管路设置在炉膛内。该现有导热油锅炉存在的问题是结构不够合理，加热效率较低，且燃烧室上沿处结焦的问题较为严重。
发明内容
对此，本发明旨在提供一种结构合理的双炉膛导热油锅炉防结焦结构，采用其能够有效提高加热效率，并能避免燃烧室上沿处结焦。
实现本发明目的的技术方案是：
一种双炉膛导热油锅炉防结焦结构，包括炉体、烟道和导热油管；所述炉体内部被隔墙分隔为两个炉膛，所述烟道的数量为两个，两个烟道分别与所述两炉膛顶端的出烟口连通；两所述炉膛底部均设有燃烧室，所述各燃烧室侧部设置有煤粉燃烧器，所述各燃烧室内壁上紧密排布设置有U形横盘管，所述各煤粉燃烧器与相应的U形横盘管相对设置，所述炉膛内的上部炉腔的内壁上紧密排布设置有矩形横盘管，所述U形横盘管与所述矩形横盘管均与所述导热油管连通；所述导热油管的部分管路布置在所述两炉膛的内壁上；所述隔墙上沿高度方向间隔设置有若干支撑横梁，在两所述炉膛侧壁上所述燃烧室与所述上部炉腔之间相应位置围绕各自炉膛设置有U形通气管道，所述U形通气管道上间隔设置有向炉膛内吹入空气的出气管与送风机连接，所述隔墙内部与所述U形通气管道等高度位置处的所述支撑横梁为空心管状结构，串接在两U形通气管道中兼作两U形通气管道的一部分管路，所述支撑横梁外部设置有向外延伸的翅片，所述翅片嵌于隔墙墙体内，在所述支撑横梁的相对两侧设有分别向两炉膛内充气的所述出气管。
上述技术方案中，所述支撑横梁的截面形状为上宽下窄的梯形。
上述技术方案中，所述支撑横梁的材质为钢。
上述技术方案中，所述燃烧室的周壁上设置有向内送风的送风口，所述送风口与送风机连通。
上述技术方案中，所述出气管的管口呈外大内小的喇叭口状，扩口角度为30度到45度。
上述技术方案中，所述各燃烧室侧壁上设置有氮气灭火口。
本发明具有积极的效果：本发明中所述炉体内部被隔墙分隔为两个炉腔，并且两个炉腔底部均设置燃烧室，相当于该锅炉有两套加热系统，两个燃烧室一起燃烧，能够有效提高加热效率和换热效率；进一步，通过出气管向炉膛内吹入空气，能够促使未燃烧充分的煤粉在相应位置发生二次燃烧，提高换热效果，同时气流对焰火产生的“推力”作用可防止在燃烧室上沿处结焦；另外，所述隔墙内部与所述U形通气管道等高度位置处的所述支撑横梁为空心管状结构，串接在两U形通气管道中兼作两U形通气管道的一部分管路，所述支撑横梁外部设置有向外延伸的翅片，所述翅片嵌于隔墙墙体内，采用这种结构，有利于简化U形通气管道的结构，利于U形通气管道安装，且降低材料成本，进一步在该空心结构的支撑横梁外部设置翅片能够增强隔墙墙体的粘结力。
附图说明
图1为本发明中双炉膛导热油锅炉的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线剖切的剖视图；
图3为图1中沿B-B线剖切的剖视图；
图4为图1中沿C-C线剖切的剖视图；
图5为图2中D处的局部放大图；
图6为本发明中烟道的局部视图；
图7为本发明中U形通气管道的结构示意图；
图8为本发明中U形护墙盘管(含煤粉燃烧器)的俯视图。
图中所示附图标记为：1-炉体；2-烟道；3-相变蓄热材料；4-导热油管；5-炉膛；51-燃烧室；52-煤粉燃烧器；53-上部炉腔；6-隔墙；7-生活用水循环管路；8-U形通气管道；81-出气管；9-保温壳体；10-蓄热箱；11-氮气灭火口；12-支撑横梁；121-翅片；13-重力热管；14-U形横盘管；15-矩形横盘管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体结构做以说明：
一种双炉膛导热油锅炉防结焦结构，如图1至图7所示，其包括炉体1、烟道2和导热油管4；所述炉体1内部被隔墙6分隔为两个炉膛5，所述烟道2的数量为两个，两个烟道2分别与所述两炉膛5顶端的出烟口连通；两所述炉膛5底部均设有燃烧室51，所述各燃烧室51侧部设置有煤粉燃烧器52，所述各燃烧室51内壁上紧密排布设置有U形横盘管14，所述各煤粉燃烧器52与相应的U形横盘管14相对设置，如图8所示，所述炉膛内所述燃烧室51上方的的上部炉腔的内壁上紧密排布设置有矩形横盘管15，所述U形横盘管14与所述矩形横盘管15均与所述导热油管4连通；所述导热油管4的部分管路布置在所述两炉膛5的内壁上；所述隔墙上沿高度方向间隔设置有若干支撑横梁，各支撑横梁的两端分别连接炉膛的前后墙，在两所述炉膛5侧壁上所述燃烧室51与所述上部炉腔之间相应位置围绕各自炉膛5设置有U形通气管道8，所述U形通气管道8上间隔设置有向炉膛5内吹入空气的出气管81，所述U形通气管道8与送风机连接，所述隔墙内部与所述U形通气管道相应高度位置处的所述支撑横梁为空心管状结构，串接在两U形通气管道8中兼作两U形通气管道8的一部分管路，所述支撑横梁12外部设置有向外延伸的翅片121，所述翅片121嵌于隔墙墙体内，在所述支撑横梁12的相对两侧设有分别向两炉膛5内充气的所述出气管81。本发明中所述炉体内部被隔墙分隔为两个炉腔，并且两个炉腔底部均设置燃烧室，相当于两套加热系统，两个燃烧室一起燃烧，能够有效提高加热效率和换热效率；进一步，通过出气管向炉膛内吹入空气，能够促使未燃烧充分的煤粉在相应位置发生二次燃烧，提高换热效果，同时气流对焰火产生的“推力”作用可防止在燃烧室上沿处结焦；另外，所述隔墙内部与所述U形通气管道等高度位置处的所述支撑横梁为空心管状结构，串接在两U形通气管道中兼作两U形通气管道的一部分管路，所述支撑横梁外部设置有向外延伸的翅片，所述翅片嵌于隔墙墙体内，采用这种结构，有利于简化U形通气管道的结构，利于U形通气管道安装，且降低材料成本，进一步在该空心结构的支撑横梁外部设置翅片121能够增强隔墙墙体材料的粘结力。
本实施例中，所述支撑横梁的截面形状为上宽下窄的梯形。
本实施例中，所述支撑横梁12的材质为钢；所述出气管81的管口呈外大内小的喇叭口状，优选扩口角度为30度到45度，采用这个扩口角度能够保证防结焦效果。
上述技术方案中，所述燃烧室51的周壁上设置有向内送风的送风口(图中未示出)，且各送风口倾斜向下且朝向燃烧室的中心偏下位置设置，采用这种结构，送风口能够为燃烧室的核心区域持续送入充足的空气，以促进煤粉燃烧。
再进一步，本实施例中，所述各燃烧室51侧壁上设置有氮气灭火口11，通过氮气灭火口11的目的在于能够在必要时向燃烧室51内充入氮气以快速将燃烧室51内的焰火熄灭。
本实施例中，所述烟道间隔设置有若干吹灰预留孔，设置吹灰预留孔，在锅炉工作一段时间后，通过吹灰预留孔向烟道2内吹入空气，从而能将粘附在烟道2侧壁上的烟灰吹落，避免烟道内堵塞。
如图6所示，在所述烟道2上设有热量回收装置；所述热量回收装置包括重力热管13和储热箱10，所述储热箱10包括保温壳体9和设置在保温壳体9内的相变蓄热材料3，所述重力热管13的蒸发段伸入所述烟道2内部，所述重力热管13的冷凝段伸入所述储热箱10内部，生活用水循环管路7的部分管路埋设于所述相变蓄热材料3内部。本实施例中，通过热量回收装置，重力热管蒸发段将烟道2内的热量传递到其冷凝段，并储存在相变蓄热材料中，从而由于重力热管具有单向传递热量的特性且保温壳体9的存在，因此能够有效避免收集在相变蓄热材料内的热量流失，相变蓄热材料中的热量能够对生活用水循环管路7的生活用水进行加热，节约能源；进一步，在所述储热箱内的所述相变蓄热材料中还穿设有吸热芯热管，所述吸热芯热管的一端与所述重力热管的冷凝段紧密连接，从而增加了导热管与相变蓄热材料的换热面，增强了换热效果，在提高蓄热量时增加相变蓄热材料层的容量即可。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双炉膛导热油锅炉防结焦结构，包括炉体(1)、烟道(2)和导热油管(4)；其特征在于：所述炉体(1)内部被隔墙(6)分隔为两个炉膛(5)，所述烟道(2)的数量为两个，两个烟道(2)分别与所述两炉膛(5)顶端的出烟口连通；两所述炉膛(5)底部均设有燃烧室(51)，所述各燃烧室(51)侧部设置有煤粉燃烧器(52)，所述各燃烧室(51)内壁上紧密排布设置有U形横盘管(14)，所述各煤粉燃烧器(52)与相应的U形横盘管(14)相对设置，所述炉膛(5)内所述燃烧室(51)上方的上部炉腔(53)的内壁上紧密排布设置有矩形横盘管(15)，所述U形横盘管(14)和所述矩形横盘管(15)均与所述导热油管(4)连通；所述隔墙上沿高度方向间隔设置有若干支撑横梁，在两所述炉膛(5)侧壁上所述燃烧室(51)与所述上部炉腔(53)之间相应位置围绕各自炉膛(5)设置有U形通气管道(8)，所述U形通气管道(8)上间隔设置有向炉膛(5)内吹入空气的出气管(81)，所述U形通气管道(8)与送风机连接，所述隔墙(6)内部与所述U形通气管道相应高度位置处的支撑横梁为空心管状结构，串接在两U形通气管道(8)中兼作两U形通气管道(8)的一部分管路，所述支撑横梁(12)外部设置有向外延伸的翅片(121)，所述翅片(121)嵌于隔墙墙体内，在所述支撑横梁(12)的相对两侧设有分别向两炉膛(5)内充气的所述出气管(81)。
2.根据权利要求1所述的双炉膛导热油锅炉防结焦结构，其特征在于：所述支撑横梁的截面形状为上宽下窄的梯形。
3.根据权利要求2所述的双炉膛导热油锅炉防结焦结构，其特征在于：所述支撑横梁(12)的材质为钢。
4.根据权利要求1所述的双炉膛导热油锅炉防结焦结构，其特征在于：所述燃烧室的周壁上设置有向内送风的送风口，所述送风口与送风机连通。
5.根据权利要求1所述的双炉膛导热油锅炉防结焦结构，其特征在于：所述出气管(81)的管口呈外大内小的喇叭口状，扩口角度为30度到45度。
6.根据权利要求1所述的双炉膛导热油锅炉防结焦结构，其特征在于：所述各燃烧室(51)侧壁上设置有氮气灭火口(11)。
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