CN106224641A - 一种阀门主轴轴向定位支架 - Google Patents

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus

Abstract

本发明公开了一种阀门主轴轴向定位支架，包括支架主体、支架支撑环及定位支撑环，支架主体固定在阀门阀体上；支架支撑环固定在支架主体中心位置，并与主轴同轴；定位支撑环置于主轴上且轴向限位，并能相对主轴旋转；支架支撑环与定位支撑环螺纹连接。本发明提供的阀门主轴轴向定位支架，有效解决了主轴定位调整不方便及误差补偿等问题，并且结构简单合理，生产成本低，使用寿命长。

Description

一种阀门主轴轴向定位支架
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种阀门主轴轴向定位支架。
背景技术
在阀门的设计中，为避免在介质不平衡力、加工误差和热胀冷缩等因素影响下导致主轴的轴向移动，目前通常采用在主轴上设置轴肩等方式实现定位，并在主轴与阀体之间预留间隙的方式来实现调整，这样的调整方式存在加工精度要求高，调整不方便等问题，甚至在误差比较大的情况下无法进行调整。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明所要解决的技术问题在于如何解决主轴定位调整不方便及误差补偿的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明提供了一种阀门主轴轴向定位支架，包括支架主体、支架支撑环及定位支撑环，所述支架主体固定在阀门阀体上；所述支架支撑环固定在所述支架主体中心位置，并与主轴同轴；所述定位支撑环置于主轴上且轴向限位，并能相对所述主轴旋转；所述支架支撑环与所述定位支撑环螺纹连接。
优选地，所述主轴上固定设置有两个定位环；所述定位支撑环位于两个所述定位环之间。
优选地，两个所述定位环与所述定位支撑环之间都具有间隙。
优选地，所述支架支撑环具有内螺纹孔；所述定位支撑环具有外螺纹；所述支架支撑环与所述定位支撑环通过螺纹副固定连接。
优选地，还包括紧定螺钉以及设置在所述支架支撑环上的紧定螺钉孔；所述紧定螺钉拧紧在所述紧定螺钉孔内，并与所述定位支撑环的外螺纹相抵。
优选地，所述定位支撑环具有圆形内孔；所述主轴穿过所述圆形内孔。
优选地，所述定位支撑环上设置有一个或多个圆孔；所述圆孔位于所述定位支撑环底部伸出所述支架支撑环的部分。
优选地，所述支架主体包括上板、下板以及设置在上板和下板之间的支板；所述支架支撑环位于所述上板的中心位置。
优选地，所述下板具有通孔，所述主轴可穿过该通孔。
优选地，所述上板、所述下板、所述支板以及所述支架支撑环之间采用焊接方式连接或采用一体式加工成型。
(二)有益效果
本发明相比有显著的优点和有益效果：
1.通过设置在支架主体上的支架支撑环与设置在主轴上的定位支撑环的螺纹连接，可方便地上下调整主轴的相对位置，有效解决了主轴定位调整不方便及误差补偿等问题。
2.在主轴的定位环与定位支撑环之间均设置间隙，在主轴定位时起到补偿加工误差的作用和解决热胀冷缩带来的影响。
3.本发明结构简单合理，生产成本低，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明施例提供的一种阀门主轴轴向定位支架装配状态的剖视图；
图2为本发明施例提供的一种阀门主轴轴向定位支架装配状态的右视图；
图3为本发明施例提供的一种阀门主轴轴向定位支架的剖视图。
图中：
1.上板；2.下板；3.支板；4.支架支撑环；401.内螺纹孔；5.定位支撑环；501.外螺纹；502.圆孔；45.螺纹副；6.主轴；7.定位环；8.间隙；9.紧定螺钉；10.紧定螺钉孔；11.圆形内孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例以及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，根据该实施例，本发明提供了一种阀门主轴轴向定位支架，包括支架主体、支架支撑环4及定位支撑环5。
其中，支架主体固定在阀门阀体上，可采用焊接或螺栓连接；支架支撑环4固定在支架主体中心位置并与主轴6同轴，且支架支撑环4具有内螺纹孔401，该内螺纹孔401为通孔，主轴6能穿过内螺纹孔401；定位支撑环5置于主轴6上且轴向限位，定位支撑环5相对于主轴6在轴向上限定位置，同时又能相对于主轴6旋转，并且定位支撑环5具有外螺纹501，支架支撑环4的内螺纹孔401与定位支撑环5的外螺纹501是相配合的，配合成螺纹副45；支架支撑环4与定位支撑环5通过螺纹副45固定连接，同时，定位支撑环5可通过旋转调整上下相对于支架支撑环4的位置。
具体地，支架主体包括上板1、下板2以及设置在上板1和下板2之间的支板3；支架支撑环4位于上板1的中心位置。
其中，支板3设置在上板1和下板2之间以起到支撑作用，并使上板1和下板2之间有一定的距离；下板2具有通孔，主轴6可穿过该通孔；上板1、下板2、支板3以及支架支撑环4之间采用焊接方式连接或采用一体式加工成型，以保证支架主体的稳固性，并且加工简单，生产成本低。
具体地，定位支撑环5具有圆形内孔11；主轴6穿过所述圆形内孔11。
具体地，主轴6上固定设置有两个定位环7；定位支撑环5位于两个定位环7之间，两个定位环7将定位支撑环5轴向限位。单个定位支撑环5是由两个半环组成的整个圆环，通过轴用弹性挡圈固定在主轴6上。
其中，两个定位环7与定位支撑环5之间都具有间隙8，在主轴6定位时起到补偿加工误差的作用和解决热胀冷缩带来的影响，并且使定位支撑环5能相对于主轴6旋转。
根据该实施例，还可以包括：紧定螺钉9以及设置在支架支撑环4上的紧定螺钉孔10，其中，紧定螺钉9拧紧在紧定螺钉孔10内，并与定位支撑环5的外螺纹501相抵，这样在紧定螺钉9为紧固状态下能防止支架支撑环4与定位支撑环5之间的螺纹副45松动，当紧定螺钉9旋松后，定位支撑环5与支架支撑环4能旋转调整。
具体地，定位支撑环5上还设置有多个圆孔502；圆孔502位于定位支撑环5底部伸出支架支撑环4的部分。圆孔502的设置是为方便调整定位支撑环5的位置，当需要调整时，将工具插入圆孔502带动定位支撑环5旋转进行调整。
下面结合本发明实施例中的阀门主轴轴向定位支架，详细说明连接组件的调节过程。
当需要调整时，首先，将紧定螺钉9旋松，将工具插入圆孔502带动定位支撑环5转动，定位支撑环5通过螺纹副45相对于支架支撑环4作上下移动调整。
以上所述，仅为本发明的一些具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
包括支架主体、支架支撑环(4)及定位支撑环(5)，所述支架主体固定在阀门阀体上；
所述支架支撑环(4)固定在所述支架主体中心位置，并与主轴(6)同轴；
所述定位支撑环(5)置于所述主轴(6)上且轴向限位，并能相对所述主轴(6)旋转；
所述支架支撑环(4)与所述定位支撑环(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述主轴(6)上固定设置有两个定位环(7)；
所述定位支撑环(5)位于两个所述定位环(7)之间。
3.根据权利要求2所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
两个所述定位环(7)与所述定位支撑环(5)之间都具有间隙(8)。
4.根据权利要求1所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述支架支撑环(4)具有内螺纹孔(401)；
所述定位支撑环(5)具有外螺纹(501)；
所述支架支撑环(4)与所述定位支撑环(5)通过螺纹副(45)固定连接。
5.根据权利要求4所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
还包括紧定螺钉(9)以及设置在所述支架支撑环(4)上的紧定螺钉孔(10)；
所述紧定螺钉(9)拧紧在所述紧定螺钉孔(10)内，并与所述定位支撑环(5)的外螺纹(501)相抵。
6.根据权利要求1所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述定位支撑环(5)具有圆形内孔(11)；
所述主轴(6)穿过所述圆形内孔(11)。
7.根据权利要求1所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述定位支撑环(5)上设置有一个或多个圆孔(502)；
所述圆孔(502)位于所述定位支撑环(5)底部伸出所述支架支撑环(4)的部分。
8.根据权利要求1所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述支架主体包括上板(1)、下板(2)以及设置在上板(1)和下板(2)之间的支板(3)；
所述支架支撑环(4)位于所述上板(1)的中心位置。
9.根据权利要求8所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述下板(2)具有通孔，所述主轴(6)可穿过该通孔。
10.根据权利要求8所述的阀门主轴轴向定位支架，其特征在于：
所述上板(1)、所述下板(2)、所述支板(3)以及所述支架支撑环(4)之间采用焊接方式连接或采用一体式加工成型。
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