CN106223902B - 预置电缆井电缆内置作业工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种预置电缆井带压作业工艺；本发明解决了预置电缆井作业全过程中产生溢流量，以及地面污染；施工工作量大；二次作业成本高的问题；本工艺在过电缆封隔器（3）和智能配水器（4）工具段电缆（2）采用在油管（5）以外连接，当下完完井管柱后，由井口（13）投入智能配注仪（12）与井下的智能控制总成（11）无线连接，从井口（13）到工具段的电缆（2）全部在油管（5）以内，实现下完井管柱时可以正常使用防喷器；本发明具有下完井全过程油管通道和油套环形空间无溢流，减少了地面污染，减少施工工序，提高作业效率等优点。

Description

预置电缆井电缆内置作业工艺

技术领域

本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种预置电缆井带压作业工艺。

背景技术

目前常规预置电缆配注井作业过程存在以下几个作业问题：由于电缆固定在油管外壁，导致无法使用不压井作业设备来控制井内流体，从而产生溢流污染环境；由于电缆固定在油管外壁，所以还需要在每段油管连接的位置安装电缆保护器保护电缆，增加了施工工序，加大了工作量；由于电缆被电缆保护器固定在油管外壁，导致更换电缆施工比较繁琐；基于以上问题，为了不影响油层压力，对地面减少污染，提高作业效率，降低作业成本，实现预置电缆井的高效无污染作业，发明了预置电缆井电缆内置作业工艺。

发明内容

本发明的目的是实现了预置电缆配注井在作业过程中井口无溢流，减少地面污染；在下完井作业时无需安装电缆保护器，减少施工工作量；从井口到工具段的电缆实现简易更换，减少二次作业成本的预置电缆井电缆内置作业工艺。

本发明是通过以下装置来实现的：它由带压作业设备，电缆，过电缆封隔器，智能配水器，油管，套管，球座，堵塞器，桥塞连接器，桥塞，智能控制总成,智能配注仪，井口组成；其中带压作业设备与井口相连，油管与智能控制总成丝扣连接，智能控制总成通过电缆与过电缆封隔器、智能配水器相连，智能配注仪与智能控制总成无线连接；桥塞连接器与桥塞丝扣连接，堵塞器与球座销钉连接，油管外面有套管；该工艺是通过以下步骤来实现的：

a、下入桥塞并坐封；首先将桥塞连接器与桥塞在地面连接好，

桥塞连接器上端连接油管，通过带压作业设备将桥塞下入到套管中；当到达配注层一层上方时，打压使桥塞坐封，封住一层以下配注层段，然后将桥塞连接器与桥塞脱开，起出油管；

b、下完井管柱，解封桥塞；起出油管后，将智能配水器、过电缆封隔器、智能控制总成与油管连接下入到套管中；当油管底部的桥塞连接器与桥塞对接时，此时旋转解封桥塞，打开一层以下配注层段；打开配注层段后，继续使油管下行，直至智能配水器到达一、二、三、四层段；

c、打掉堵塞器，形成洗井通道；从油管内打压，压力达到剪断堵塞器上端的销钉时，堵塞器被打掉，停止打压，油管内洗井通道被打开；

d、投智能配注仪；由井口投入带有智能配注仪的电缆，将智能配注仪下到与智能控制总成平行，当二者无线连接上后，可以通过智能配注仪对智能配水器进行控制和通信；

e、实现桥塞重复使用；当该井需要再次作业时，无需再下入桥塞，而是将连接有桥塞的油管提到配注层一层上端，将桥塞再次坐封，重复步骤b-d。

本发明与已有技术相比具有如下优点：

1）、本发明实现了预置电缆井从井口到工具段电缆内置，同时实现了预置电缆井的作业全过程井口无溢流，减少了地面污染，更好的保护环境；

2）、由于电缆在工具段上方是在油管内对接，省去了电缆外置时每根油管接箍附近要安装电缆保护器的步骤，减少作业时间，降低作业成本，提高了电缆使用寿命。并且更换电缆时较外置电缆快，只需在电缆对接处与工具段的电缆脱开即可更换整段电缆；

3）、由于可重复利用式桥塞封堵了注配层，使地层流体压力不会返到桥塞以上，桥塞上部流体压力很小，这就无需带压设备为了封闭油套环形空间流体而多次开关防喷阀门，减少施工工序，提高作业效率。

附图说明：附图1是本发明作业施工前应用示意图；

附图2是本发明作业施工后应用示意图；

附图3是智能控制总成结构示意图。

图中1-带压作业设备、2-电缆、3-过电缆封隔器、4-智能配水器、5-油管、6-套管、7-球座、8-堵塞器、9-桥塞连接器、10-桥塞、11-智能控制总成、12-智能配注仪、13-井口、14-充电模块、15-电路仓、16-主体、17-通信天线、18-电池。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明：它由带压作业设备1，电缆2，过电缆封隔器3，智能配水器4，油管5，套管6，球座7，堵塞器8，桥塞连接器9，桥塞10，智能控制总成11,智能配注仪12，井口13组成；其中带压作业设备1与井口13相连，油管5与智能控制总成11丝扣连接，智能控制总成11通过电缆2与过电缆封隔器3、智能配水器4相连，智能配注仪12与智能控制总成11无线连接；桥塞连接器9与桥塞10丝扣连接，堵塞器8与球座7销钉连接，油管5外面有套管6；其特征在于，该工艺是通过以下步骤来实现的：

a、下入桥塞10并坐封；首先将桥塞连接器9与桥塞10在地面连接好，桥塞连接器9上端连接油管5，通过带压作业设备1将桥塞

10下入到套管6中；当到达配注层一层上方时，打压使桥塞10坐封，封住一层以下配注层段，然后将桥塞连接器9与桥塞10脱开，起出油管5；

b、下完井管柱，解封桥塞10；起出油管5后，将智能配水器4、过电缆封隔器3、智能控制总成11与油管5连接下入到套管6中；当油管5底部的桥塞连接器9与桥塞10对接时，此时旋转解封桥塞10，打开一层以下配注层段；打开配注层段后，继续使油管5下行，直至智能配水器4到达一、二、三、四层段；

c、打掉堵塞器8，形成洗井通道；从油管5内打压，压力达到剪断堵塞器8上端的销钉时，堵塞器8被打掉，停止打压，油管5内洗井通道被打开；

d、投智能配注仪12；由井口13投入带有智能配注仪12的电缆2，将智能配注仪12下到与智能控制总成11平行，当二者无线连接上后，可以通过智能配注仪12对智能配水器4进行控制和通信；

e、实现桥塞10重复使用；当该井需要再次作业时，无需再下入桥塞10，而是将连接有桥塞10的油管5提到配注层一层上端，将桥塞10再次坐封，重复步骤b-d。

其中智能控制总成11由充电模块14、电路仓15、主体16、通信天线17、电池18组成；其中充电模块14与主体16螺纹连接，电路仓15与主体16螺纹连接，通信天线17、电池18均与主体16螺纹连接。

Claims (1)

1.预置电缆井电缆内置作业工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：它由带压作业设备（1），电缆（2），过电缆封隔器（3），智能配水器（4），油管（5），套管（6），球座（7），堵塞器（8），桥塞连接器（9），桥塞（10），智能控制总成（11）,智能配注仪（12），井口（13）组成；其中带压作业设备（1）与井口（13）相连，油管（5）与智能控制总成（11）丝扣连接，智能控制总成（11）通过电缆（2）与过电缆封隔器（3）、智能配水器（4）相连，智能配注仪（12）与智能控制总成（11）无线连接；桥塞连接器（9）与桥塞（10）丝扣连接，堵塞器（8）与球座（7）销钉连接，油管（5）外面有套管（6）；其特征在于，该工艺是通过以下步骤来实现的：

a、下入桥塞（10）并坐封；首先将桥塞连接器（9）与桥塞（10）在地面连接好，桥塞连接器（9）上端连接油管（5），通过带压作业设备（1）将桥塞（10）下入到套管（6）中；当到达配注层一层上方时，打压使桥塞（10）坐封，封住一层以下配注层段，然后将桥塞连接器（9）与桥塞（10）脱开，起出油管（5）；

b、下完井管柱，解封桥塞（10）；起出油管（5）后，将智能配水器（4）、过电缆封隔器（3）、智能控制总成（11）与油管（5）连接下入到套管（6）中；当油管（5）底部的桥塞连接器（9）与桥塞（10）对接时，此时旋转解封桥塞（10），打开一层以下配注层段；打开配注层段后，继续使油管（5）下行，直至智能配水器（4）到达一、二、三、四层段；

c、打掉堵塞器（8），形成洗井通道；从油管（5）内打压，压力达到剪断堵塞器（8）上端的销钉时，堵塞器（8）被打掉，停止打压，油管（5）内洗井通道被打开；

d、投智能配注仪（12）；由井口（13）投入带有智能配注仪（12）的电缆（2），将智能配注仪（12）下到与智能控制总成（11）平行，当二者无线连接上后，可以通过智能配注仪（12）对智能配水器（4）进行控制和通信；

e、实现桥塞（10）重复使用；当该井需要再次作业时，无需再

下入桥塞（10），而是将连接有桥塞（10）的油管（5）提到配注层一层上端，将桥塞（10）再次坐封，重复步骤b-d。