CN101343993B - 分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺及装置 - Google Patents

Abstract

一种分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺及装置，工艺包括起管柱和投、起堵塞器，依照如下步骤顺次进行：(A)从井口投入堵塞器至最上层工具上部或设计部位；(B)起管柱至堵塞器时，由固定卡管器卡住管柱，使接箍蹲坐在固定卡管器上；(C)卸下工具，关闭全封；(D)再次投堵，下入对扣器，由横梁式卡管器卡住对扣器，打开全封封井器，对扣器与油管接箍相对接；(E)投入堵塞器，重复步骤(B)和(C)。装置包括下横梁、对扣器、旋塞阀和投堵器等，下横梁安装于套管四通顶端，两端与液压缸固定连接，液压缸上部与横梁式卡管器两端连接，下横梁中部以上顺次安装有固定卡管器、半封封井器、全封封井器、球形防喷器，对扣器，对扣器上端连接有旋塞阀和投堵器。

Description

分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺及装置

一、技术领域

本发明涉及石油开采井作业工艺及设备，特别涉及一种分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺及装置

二、背景技术

专利号为022399585的中国专利公开了一种注水井带压作业装置，其结构由活动卡瓦、固定卡瓦、封井器、防喷器和液压缸组成，固定卡瓦安装于封井器顶部，下部安装防喷器。该装置为石油开采井带压作业发挥了作用，但也同时存在着如下缺点或不足：(1)只能对单一管柱进行带压作业，而不能对复杂的分层注采工艺管柱实施分段堵塞带压作业，尤其不能对那些带有多个分层工具串的井下工艺管柱进行分段堵塞带压作业。(2)管柱丝扣易于损坏，缩短管柱及工具的使用寿命。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺，采用专用装置，不仅可对单一管柱进行带压作业，还可对多个分层工具串的井下工艺管柱进行分段堵塞的带压作业，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本发明所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺，包括起管柱和投、起堵塞器，其特征在于所述起管柱和投、起堵塞器，采用专用装置，依照如下步骤顺次进行：(A)从井口投入堵塞器至最上层工具上部或设计部位，堵塞其下部油管柱通道；(B)起管柱至堵塞器时，由固定卡管器卡住与堵塞器以下分层工具连接的接箍下的管柱，使接箍蹲坐在固定卡管器上，同时视情况在专用装置横梁式卡管器下方的管柱上安装一缓冲、防顶人工安全卡瓦；(C)卸下堵塞器及以下的工具，关闭全封封井器；(D)进行再次投堵，下入对扣器，由专用装置的横梁式卡管器卡住对扣器，打开全封封井器，对扣器与蹲坐于固定卡管器上的油管接箍相对接；E)投入堵塞器，重复步骤(B)和(C)。

其中，所述横梁式卡管器卡住对扣器，是卡住对扣器的可轴向滑动和径向转动的滑套部位。所述进行的再次投堵，其堵塞器是安装于投堵器内，全封封井器打开的情况下投入井中工具上部或设计部位，堵塞其下部油管柱通道。

本发明的另一个目的是提供一种改进的分层注采管柱分段堵塞带压作业专用装置，采用与对扣器和带压投堵器相配合的联合结构，有效、安全地进行分层注采管柱工具串的带压作业。

本发明所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业专用装置，包括下横梁、固定卡管器、半封封井器、全封封井器、球形防喷器、液压缸、横梁式卡管器、对扣器、旋塞阀和投堵器以及防顶安全卡瓦，其特征在于所述下横梁水平地安装于套管四通顶端，下横梁两端与液压缸垂直固定连接，液压缸上部分别与横梁式卡管器两端垂直连接，下横梁中部以上顺次安装有固定卡管器、半封封井器、全封封井器、球形防喷器，所述对扣器贯通于横梁卡管器和球形防喷器、全封封井器和半封封井器，所述对扣器包括上接箍下顺次连接的内管、中接箍、短节、下接箍和割缝管，对扣器贯通于横梁卡管器和球形防喷器、全封封井器和半封封井器，对扣器上端依次连接有旋塞阀和投堵器。

其中，所述对扣器的上接箍下、中接箍上的内管上顺次安装有弹簧和滑套。所述弹簧安坐于中接箍上端，滑套安坐于弹簧上端。所述下横梁和横梁卡管器为水平平行安装。

为了防止工具以下管柱内的高压对刚卸下的带有堵塞器的油管柱的上顶力，所述横梁式卡管器下端的管柱上安装有防顶安全卡瓦。

本发明与现有技术相比较具有如下优点：

1、功能多，采用工艺与专用装置相联合，不仅能进行单一管柱的带压作业，而且能进行各种分层注采管柱分段堵塞带压作业；

2、简化工艺管柱，效率高；

3、采用对扣器，可防止管柱丝扣的损坏，延长其使用寿命；

四、附图说明

图1为本发明的一种结构示意图

图2为按图1所示安装安全卡瓦的结构示意图

图3为按图1所示的对扣器结构示意图

五、具体实施方式

一种分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺，包括起管柱和投、起堵塞器，起管柱和投、起堵塞器，采用专用装置，依照如下步骤顺次进行：(A)从井口投入堵塞器至最上层工具上部或设计部位，堵塞其下部油管柱通道；(B)起管柱至堵塞器时，由固定卡管器卡住与堵塞器以下分层工具连接的接箍下的管柱，使接箍蹲坐在固定卡管器上，同时视情况在专用装置横梁式卡管器下方的管柱上安装一缓冲、防顶人工安全卡瓦；(C)卸下堵塞器及以下的工具，关闭全封封井器；(D)进行再次投堵，下入对扣器，由专用装置的横梁式卡管器卡住对扣器，打开全封封井器，对扣器与蹲坐于固定卡管器上的油管接箍相对接；(E)投入堵塞器，重复步骤(B)和(C)。

其中，所述横梁式卡管器卡住对扣器，是卡住对扣器的可轴向滑动和径向转动的滑套部位。进行再次投堵，其堵塞器是安装于对扣器上部的投堵器内、全封封井器打开的情况下投入井中工具上部或设计部位，堵塞其下部油管柱通道。

参阅图1-图3，一种分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，包括下横梁10、固定卡管器9、半封封井器8、全封封井器7、球形防喷器6、液压缸5、横梁式卡管器4、对扣器3、旋塞阀2和投堵器1以及防顶安全卡瓦11。下横梁10水平地安装于套管四通顶端，下横梁10两端与液压缸5垂直固定连接。液压缸5上部分别与横梁式卡管器4两端垂直连接，下横梁10中部以上顺次安装有固定卡管器9、半封封井器8、全封封井器7、球形防喷器6。对扣器3贯通于横梁式卡管器4和球形防喷器6、全封封井器7和半封封井器8中，对扣器3包括上接箍31下顺次连接的内管39、中接箍35、短节36、下接箍37和割缝管38。对扣器3上端依次连接有旋塞阀2和投堵器1。

对扣器3的上接箍31下、中接箍35上的内管39上顺次安装有弹簧34和滑套32。弹簧34安装于中接箍35上端，垫片33安装于弹簧34两端。滑套32安装于弹簧34上端。下横梁10和横梁式卡管器4为为水平平行安装。

为了安全，横梁式卡管器4下端的管柱上安装有防顶安全卡瓦11，可防止井下工具以下管柱内的高压对刚卸下的带有堵塞器的油管柱的上顶力，但视情也可不装。

Claims (7)

1.一种分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，包括下横梁、固定卡管器、半封封井器、全封封井器、球形防喷器、液压缸、横梁式卡管器、对扣器、旋塞阀和投堵器，其特征在于所述下横梁水平地安装于套管四通顶端，下横梁两端与液压缸垂直固定连接，液压缸上部分别与横梁式卡管器两端垂直连接，下横梁中部以上顺次安装有固定卡管器、半封封井器、全封封井器、球形防喷器，所述对扣器包括上接箍下顺次连接的内管、中接箍、短节、下接箍和割缝管，所述对扣器贯通于横梁式卡管器、球形防喷器、全封封井器和半封封井器，对扣器上端依次连接有旋塞阀和投堵器。

2.根据权利要求1所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，其特征在于所述对扣器的上接箍下、中接箍上的内管上顺次安装有弹簧和滑套。

3.根据权利要求2所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，其特征在于所述弹簧安装于中接箍上端，滑套安装于弹簧上端。

4.根据权利要求1所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，其特征在于所述下横梁和横梁式卡管器为水平平行安装。

5.根据权利要求1所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，其特征在于所述横梁式卡管器下端的管柱上安装有防顶安全卡瓦。

6.一种根据权利要求1所述的分层注采管柱分段堵塞带压作业装置的分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺，包括起管柱和投、起堵塞器，其特征在于所述起管柱和投、起堵塞器，采用分层注采管柱分段堵塞带压作业装置，依照如下步骤顺次进行：(A)从井口投入堵塞器至最上层工具上部或设计部位，堵塞其下部油管柱通道；(B)起管柱至堵塞器时，由固定卡管器卡住与堵塞器以下分层工具相连接的接箍下的管柱，使接箍蹲坐在固定卡管器上，同时视情况在分层 注采管柱分段堵塞带压作业装置的横梁式卡管器下方管柱上安装一缓冲、防顶人工安全卡瓦；(C)卸下堵塞器及以下的工具，关闭全封封井器；(D)进行再次投堵，下入对扣器，由分层注采管柱分段堵塞带压作业装置的横梁式卡管器卡住对扣器，打开全封封井器，对扣器与蹲坐于固定卡管器上的油管接箍相对接；(E)投入堵塞器，重复步骤(B)和(C)。

7.根据权利要求6所述分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺，其特征在于所述横梁式卡管器卡住对扣器，是卡住对扣器的可轴向滑动和径向转动的滑套部位。 

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