CN106221002A - 一种阻燃波纹管及其制备方法 - Google Patents

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李娟�
薛诚
李俊杰
彭燚
陈家兴
项伟伟
杨其美
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Abstract

本发明公开了一种阻燃波纹管及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚丙烯70%‑80%、阻燃剂5%‑15%、滑石粉4%‑12%、石蜡1%‑7%、炭黑1%‑5%，制备方法为：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃‑120℃的条件下搅拌10‑15分钟，然后降低至20℃‑25℃后，再搅拌5‑10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃‑300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。本发明具有阻燃性好、使用寿命长等优点。

Description

一种阻燃波纹管及其制备方法
技术领域
本发明涉及波纹管的生产加工领域，具体来说是一种阻燃波纹管及其制备方法。
背景技术
波纹管常见于日常生活中，主要用于电力、排水、排污、化学品输送、热空气排放等领域，其中目前市场上的波纹管主要有PP管和PE管，但是，受限于现有的波纹管的配方比较单一，现有的波纹管则普遍存在阻燃性差的缺陷，因此一旦发生火灾，现有的波纹管非常容易发生燃烧，存在很大的安全隐患，而且也会带来很大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的波纹管阻燃性差的缺陷，提供一种阻燃波纹管及其制备方法来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%-80%、阻燃剂5%-15%、滑石粉4%-12%、石蜡1%-7%、炭黑1%-5%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯72%-78%、阻燃剂6%-14%、滑石粉5%-11%、石蜡2%-6%、炭黑2%-4%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%、阻燃剂15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯80%、阻燃剂5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯75%、阻燃剂10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%。
作为优选，所述的阻燃剂采用氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷中的一种。
作为优选，本发明还提供一种上述阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃-120℃的条件下搅拌10-15分钟，然后降低至20℃-25℃后，再搅拌5-10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃-300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
本发明相比现有技术具有以下优点：由于氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷均具有非常优异的阻燃性能，是性能优越的阻燃剂，因此本发明通过添加氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷，制备得到的波纹管具有优异的阻燃性能，有效的消除了安全隐患和经济损失，而且通过添加滑石粉，能够有效的增加波纹管形状的稳定，增加张力强度、剪切强度、绕曲强度、压力强度，效果比较好，使用寿命长。
具体实施方式
本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%-80%、阻燃剂5%-15%、滑石粉4%-12%、石蜡1%-7%、炭黑1%-5%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯72%-78%、阻燃剂6%-14%、滑石粉5%-11%、石蜡2%-6%、炭黑2%-4%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%、阻燃剂15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯80%、阻燃剂5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%。
作为优选，本发明公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯75%、阻燃剂10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%。
作为优选，所述的阻燃剂采用氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷中的一种。
作为优选，本发明还提供一种上述阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃-120℃的条件下搅拌10-15分钟，然后降低至20℃-25℃后，再搅拌5-10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃-300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
实施例1
一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯70%、氢氧化铝15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%加入到混料机内，在110℃的条件下搅拌10分钟，然后降低至20℃后，再搅拌10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
实施例2
一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯80%、硼酸锌5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%加入到混料机内，在120℃的条件下搅拌15分钟，然后降低至25℃后，再搅拌10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
实施例3
一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯75%、十溴二苯乙烷10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%加入到混料机内，在115℃的条件下搅拌12分钟，然后降低至23℃后，再搅拌7分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在210℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
实施例4
一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯75%、八溴醚10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%加入到混料机内，在115℃的条件下搅拌12分钟，然后降低至23℃后，再搅拌7分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在210℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%-80%、阻燃剂5%-15%、滑石粉4%-12%、石蜡1%-7%、炭黑1%-5%。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯72%-78%、阻燃剂6%-14%、滑石粉5%-11%、石蜡2%-6%、炭黑2%-4%。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%、阻燃剂15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯80%、阻燃剂5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯75%、阻燃剂10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：所述的阻燃剂采用氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷中的一种。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种阻燃波纹管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃-120℃的条件下搅拌10-15分钟，然后降低至20℃-25℃后，再搅拌5-10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃-300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。
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CN111303529A (zh) * 2020-03-15 2020-06-19 无锡市科晶环保塑胶科技有限公司 一种阻燃pp板材及其制备方法

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CN103421240A (zh) * 2013-07-19 2013-12-04 福建恒盛管业有限公司 一种电力用方形单壁波纹管材料

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