CN106220919A - 一种低烟无卤耐油1e型核电站用k3级通讯移动电缆 - Google Patents
一种低烟无卤耐油1e型核电站用k3级通讯移动电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106220919A CN106220919A CN201610668416.XA CN201610668416A CN106220919A CN 106220919 A CN106220919 A CN 106220919A CN 201610668416 A CN201610668416 A CN 201610668416A CN 106220919 A CN106220919 A CN 106220919A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- stirring
- modified lignin
- oil resistant
- nuclear power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶20‑40份，丁苯橡胶5‑15份，三元乙丙橡胶10‑18份，氧化锌0.5‑1.5份，硅烷交联聚乙烯交联剂1‑3份，硬脂酸1‑2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1‑2份，苯酚甲醛树脂0.5‑1.5份，二硫化二苯并噻唑0.1‑0.6份，防老剂MBZ 1‑2份，防老剂SP 1‑2份，硅藻土15‑35份，石墨烯纳米片5‑15份，改性木质素10‑20份，重晶石粉10‑30份，活性碳酸钙5‑10份。本发明耐油耐磨性能好，力学性能优异，低烟无卤阻燃性好，耐老化性能极好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆。
背景技术
随着国民经济的发展，信息化速度的加快，作为通信载体的通讯电缆的使用的覆盖范围也越来越广泛，但通讯移动电缆料所需原材料种类繁多，制作成本高，且阻燃耐火性能较差，在发生火灾时很容易引起严重的安全事故，造成大量的经济财产损失，且产生大量烟雾，不仅危害人们健康且污染环境。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，不仅耐油耐磨性能好，力学性能优异，而且在高温条件下也可保持较高的耐油性能与力学性能，同时不含卤族元素，低烟无卤阻燃性好，耐老化性能极好，使用寿命长。
本发明提出的一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶20-40份，丁苯橡胶5-15份，三元乙丙橡胶10-18份，氧化锌0.5-1.5份，硅烷交联聚乙烯交联剂1-3份，硬脂酸1-2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1-2份，苯酚甲醛树脂0.5-1.5份，二硫化二苯并噻唑0.1-0.6份，防老剂MBZ 1-2份，防老剂SP 1-2份，硅藻土15-35份，石墨烯纳米片5-15份，改性木质素10-20份，重晶石粉10-30份，活性碳酸钙5-10份。
优选地，护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：将木质素磺酸钠、醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置，加入木聚糖酶搅拌，加入过氧化物酶、过氧化氢溶液搅拌，继续加入米谷蛋白、磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌得到改性木质素。
优选地，护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：将木质素磺酸钠、醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置1-2h，温度保持在30-40℃，加入木聚糖酶搅拌20-50min，加入过氧化物酶、过氧化氢溶液搅拌20-50min，搅拌温度为30-40℃，继续加入米谷蛋白、磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌20-60min，搅拌温度为50-60℃，得到改性木质素。
优选地，护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将20-40份木质素磺酸钠、60-120份醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置1-2h，温度保持在30-40℃，加入0.1-0.6份木聚糖酶搅拌20-50min，加入0.001-0.008份过氧化物酶、2-5份浓度为10-16wt％的过氧化氢溶液搅拌20-50min，搅拌温度为30-40℃，继续加入5-12份米谷蛋白、20-50份浓度为0.1-0.8mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌20-60min，搅拌温度为50-60℃，得到改性木质素。
优选地，丁腈橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、改性木质素的重量比为25-35：8-12：12-16：16-18。
优选地，改性木质素、硅烷交联聚乙烯交联剂、硅藻土、石墨烯纳米片、重晶石粉、活性碳酸钙的重量比为16-18：1.5-2.5：20-30：11-13：15-25：8-9。
优选地，改性木质素、硅烷交联聚乙烯交联剂、防老剂MBZ、防老剂SP的重量比为16-18：1.5-2.5：1.3-1.5：1.4-1.8。
本发明采用丁腈橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶协同作为基料，加入改性木质素进行配合作用，相互间互溶性好，使本发明不仅耐油性能好，力学性能优异，而且基料不含卤族元素，低烟无卤阻燃性好；在改性木质素中，木质素磺酸钠经过醋酸-醋酸钠缓冲溶液处理后，依次经过木聚糖酶活化使得碳水化合物与木质素分子连接键断开，反应活性增加，过氧化物酶催化，以过氧化氢为氧源，使聚合后产物表面吸附量高，而且分散性能稳定，进一步加入米谷蛋白并经过磷酸盐缓冲液、蛋白质谷氨酰胺酶作用，使蛋白质肽链不易发生交联和水解，同时溶解度高，可有效改善有机与无机物间界面性能；改性木质素与硅烷交联聚乙烯交联剂配合，并与重晶石粉、活性碳酸钙、硅藻土、石墨烯纳米片作用，不仅相互间结合密度高，且可大幅度提高本发明耐磨性能与耐油性能，即使在高温条件下也可保持较高的耐油性能与力学性能，进一步与防老剂MBZ、防老剂SP作用，使本发明的耐老化性能极好，使用寿命大大增长。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶20份，丁苯橡胶15份，三元乙丙橡胶10份，氧化锌1.5份，硅烷交联聚乙烯交联剂1份，硬脂酸2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1份，苯酚甲醛树脂1.5份，二硫化二苯并噻唑0.1份，防老剂MBZ 2份，防老剂SP 1份，硅藻土35份，石墨烯纳米片5份，改性木质素20份，重晶石粉10份，活性碳酸钙10份。
实施例2
本发明提出的一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶40份，丁苯橡胶5份，三元乙丙橡胶18份，氧化锌0.5份，硅烷交联聚乙烯交联剂3份，硬脂酸1份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯2份，苯酚甲醛树脂0.5份，二硫化二苯并噻唑0.6份，防老剂MBZ 1份，防老剂SP 2份，硅藻土15份，石墨烯纳米片15份，改性木质素10份，重晶石粉30份，活性碳酸钙5份。
护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：将木质素磺酸钠、醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置，加入木聚糖酶搅拌，加入过氧化物酶、过氧化氢溶液搅拌，继续加入米谷蛋白、磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌得到改性木质素。
实施例3
本发明提出的一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶25份，丁苯橡胶12份，三元乙丙橡胶12份，氧化锌1.2份，硅烷交联聚乙烯交联剂1.5份，硬脂酸1.8份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.3份，苯酚甲醛树脂1.2份，二硫化二苯并噻唑0.3份，防老剂MBZ 1.5份，防老剂SP 1.4份，硅藻土30份，石墨烯纳米片11份，改性木质素18份，重晶石粉15份，活性碳酸钙9份。
护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：将木质素磺酸钠、醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置1.5h，温度保持在35℃，加入木聚糖酶搅拌35min，加入过氧化物酶、过氧化氢溶液搅拌35min，搅拌温度为35℃，继续加入米谷蛋白、磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌40min，搅拌温度为55℃，得到改性木质素。
实施例4
本发明提出的一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶35份，丁苯橡胶8份，三元乙丙橡胶16份，氧化锌0.8份，硅烷交联聚乙烯交联剂2.5份，硬脂酸1.2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.7份，苯酚甲醛树脂0.8份，二硫化二苯并噻唑0.5份，防老剂MBZ 1.3份，防老剂SP 1.8份，硅藻土20份，石墨烯纳米片13份，改性木质素16份，重晶石粉25份，活性碳酸钙8份。
护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将40份木质素磺酸钠、60份醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置2h，温度保持在30℃，加入0.6份木聚糖酶搅拌20min，加入0.008份过氧化物酶、2份浓度为16wt％的过氧化氢溶液搅拌20min，搅拌温度为40℃，继续加入5份米谷蛋白、50份浓度为0.1mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌60min，搅拌温度为50℃，得到改性木质素。
实施例5
本发明提出的一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶30份，丁苯橡胶10份，三元乙丙橡胶14份，氧化锌1份，硅烷交联聚乙烯交联剂2份，硬脂酸1.5份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.5份，苯酚甲醛树脂1份，二硫化二苯并噻唑0.4份，防老剂MBZ 1.4份，防老剂SP 1.6份，硅藻土28份，石墨烯纳米片12份，改性木质素17份，重晶石粉20份，活性碳酸钙8.5份。
护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将20份木质素磺酸钠、120份醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置1h，温度保持在40℃，加入0.1份木聚糖酶搅拌50min，加入0.001份过氧化物酶、5份浓度为10wt％的过氧化氢溶液搅拌50min，搅拌温度为30℃，继续加入12份米谷蛋白、20份浓度为0.8mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌20min，搅拌温度为60℃，得到改性木质素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，包括缆芯和护套层，其中护套层原料按重量份包括：丁腈橡胶20-40份，丁苯橡胶5-15份，三元乙丙橡胶10-18份，氧化锌0.5-1.5份，硅烷交联聚乙烯交联剂1-3份，硬脂酸1-2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1-2份，苯酚甲醛树脂0.5-1.5份，二硫化二苯并噻唑0.1-0.6份，防老剂MBZ 1-2份，防老剂SP 1-2份，硅藻土15-35份，石墨烯纳米片5-15份，改性木质素10-20份，重晶石粉10-30份，活性碳酸钙5-10份。
2.根据权利要求1所述低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：将木质素磺酸钠、醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置，加入木聚糖酶搅拌，加入过氧化物酶、过氧化氢溶液搅拌，继续加入米谷蛋白、磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌得到改性木质素。
3.根据权利要求1所述低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：将木质素磺酸钠、醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置1-2h，温度保持在30-40℃，加入木聚糖酶搅拌20-50min，加入过氧化物酶、过氧化氢溶液搅拌20-50min，搅拌温度为30-40℃，继续加入米谷蛋白、磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌20-60min，搅拌温度为50-60℃，得到改性木质素。
4.根据权利要求1-3任一项所述低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，护套层原料中的改性木质素采用如下工艺制备：按重量份将20-40份木质素磺酸钠、60-120份醋酸-醋酸钠缓冲溶液中放置1-2h，温度保持在30-40℃，加入0.1-0.6份木聚糖酶搅拌20-50min，加入0.001-0.008份过氧化物酶、2-5份浓度为10-16wt％的过氧化氢溶液搅拌20-50min，搅拌温度为30-40℃，继续加入5-12份米谷蛋白、20-50份浓度为0.1-0.8mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌20-60min，搅拌温度为50-60℃，得到改性木质素。
5.根据权利要求1-4任一项所述低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，丁腈橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、改性木质素的重量比为25-35：8-12：12-16：16-18。
6.根据权利要求1-5任一项所述低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，改性木质素、硅烷交联聚乙烯交联剂、硅藻土、石墨烯纳米片、重晶石粉、活性碳酸钙的重量比为16-18：1.5-2.5：20-30：11-13：15-25：8-9。
7.根据权利要求1-6任一项所述低烟无卤耐油1E型核电站用K3级通讯移动电缆，其特征在于，改性木质素、硅烷交联聚乙烯交联剂、防老剂MBZ、防老剂SP的重量比为16-18：1.5-2.5：1.3-1.5：1.4-1.8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610668416.XA CN106220919A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种低烟无卤耐油1e型核电站用k3级通讯移动电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610668416.XA CN106220919A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种低烟无卤耐油1e型核电站用k3级通讯移动电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106220919A true CN106220919A (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57548744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610668416.XA Pending CN106220919A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种低烟无卤耐油1e型核电站用k3级通讯移动电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106220919A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106751708A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 安徽新立电缆材料有限公司 | 一种化学稳定性好耐老化电缆材料 |
| CN106800766A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-06 | 安徽新立电缆材料有限公司 | 一种刚性好耐高低温电缆材料 |
| CN106832610A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 安徽超越电缆科技有限公司 | 一种低成本耐撕裂高层建筑电力电缆橡胶料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105348592A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 安徽南洋新材料科技股份有限公司 | 一种油料工业用高强度耐油阻燃电缆 |
| CN105418992A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 宁国天运橡塑制品有限公司 | 一种汽车转向器衬套用橡胶套 |
| CN105440354A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 宁国天运橡塑制品有限公司 | 一种缓冲垫用回弹性好强度高的橡胶材料 |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201610668416.XA patent/CN106220919A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105348592A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 安徽南洋新材料科技股份有限公司 | 一种油料工业用高强度耐油阻燃电缆 |
| CN105418992A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 宁国天运橡塑制品有限公司 | 一种汽车转向器衬套用橡胶套 |
| CN105440354A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 宁国天运橡塑制品有限公司 | 一种缓冲垫用回弹性好强度高的橡胶材料 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106751708A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 安徽新立电缆材料有限公司 | 一种化学稳定性好耐老化电缆材料 |
| CN106800766A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-06 | 安徽新立电缆材料有限公司 | 一种刚性好耐高低温电缆材料 |
| CN106832610A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 安徽超越电缆科技有限公司 | 一种低成本耐撕裂高层建筑电力电缆橡胶料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106220919A (zh) | 一种低烟无卤耐油1e型核电站用k3级通讯移动电缆 | |
| CN103483707B (zh) | 橡胶电缆护套材料的制备工艺 | |
| CN105038088B (zh) | 一种耐油耐寒耐高温电动汽车充电桩用弹性体电缆料及其制备方法 | |
| CN105754155B (zh) | 一种耐老化高阻燃天然橡胶复合材料 | |
| CN109265813A (zh) | 一种防盐雾的阻燃船用电缆护套料及其制备方法 | |
| CN106366373A (zh) | 一种耐磨耐老化电力电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN105825944B (zh) | 一种耐老化阻燃电力电缆 | |
| CN105542397B (zh) | 一种电缆接头用绝缘材料及其制作方法 | |
| CN102432200B (zh) | 环氧树脂成膜剂及其制备方法 | |
| CN111501374B (zh) | 一种阻燃性能优异的改性沥青防水卷材及其制备方法 | |
| CN103614025A (zh) | 一种环保高弹性防水涂料 | |
| CN106243792A (zh) | 一种木结构透明防火涂料 | |
| CN103614038A (zh) | 一种环保型复合防水涂料 | |
| CN105845240B (zh) | 一种海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆 | |
| CN105778168A (zh) | 一种煤矿专用高耐磨电缆 | |
| CN105885128A (zh) | 一种远洋船舶用电缆绝缘材料及其制备方法 | |
| CN102912671B (zh) | 淋膜阻燃纸的生产方法 | |
| CN109456535A (zh) | 一种阻燃耐火电线电缆料及其制备方法 | |
| CN105374440A (zh) | 一种高强度高韧性隔热电缆 | |
| CN107793769A (zh) | 一种计算机用抗拉型通讯电缆 | |
| CN111647223A (zh) | 一种高速铁路用电线电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN105754510A (zh) | 一种具有高阻燃性的电气用绝缘胶带及其制备方法 | |
| CN208622459U (zh) | 一种耐腐蚀性海底电缆 | |
| CN106811081A (zh) | 水性可剥离涂料的制备方法 | |
| CN109627610A (zh) | 一种海上小型核反应堆电缆用绝缘材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161214 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |