CN106219827A - 一种磷矿矿井涌水处理系统及方法 - Google Patents

一种磷矿矿井涌水处理系统及方法 Download PDF

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龚大春
李永双
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Abstract

本发明公开了一种磷矿矿井涌水处理系统及使用方法，主要解决目前磷矿矿井涌水的含磷高、水质磷浓度不稳定，处理成本高的问题。该处理系统包括依次连通的初级沉淀池、一级总磷在线检测仪、二级沉淀池、除磷池、陈化池、二级总磷在线监测仪、达标排放预存池；一级总磷在线检测仪设置达标出水口，该达标出水口与达标排放预存池连通，二级总磷在线检测仪设置未达标出水口，未达标出水口与二级沉淀池连通。通过上述处理系统处理磷矿矿井涌水，本发明达到了使处理后的磷矿矿井涌水总磷达标排放。

Description

一种磷矿矿井涌水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及磷矿矿井涌水处理系统。
技术背景
磷矿矿井涌水来自地下水系，由于在磷矿的开采生产中的开凿从岩层中涌出，在未经污染前是清洁的水，水量的大小取决于井下地质条件和生产方式。日涌水量少则几千立方米，多则数万立方米。由于磷矿开采导致的生产污染，矿井水变得色泽浑浊、悬浮物含量高，沉积量大，特别是含磷高且浓度不稳定。未经处理排放后对所流入的河流造成了严重污染。但因处理环节复杂、治理工程投资费用高而一直没有得到妥善处理。
现有的矿井涌水处理系统及技术较多，但针对磷矿矿井涌水处理系统比较少见。现有系统由于技术较为落后，实时性差，对浓度在不断变化的涌水不加以区分，导致处理成本增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有磷矿矿井涌水处理系统的诸多弊端，提供一种对于磷矿矿井涌水总磷达标排放的处理系统及使用方法。
为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种磷矿矿井涌水处理系统，其特征在于，包括依次连通的初级沉淀池（1）、一级总磷在线检测仪（2）、二级沉淀池（3）、除磷池（4）、陈化池（5）、二级总磷在线监测仪（6）、达标排放预存池（7）。一级总磷在线检测仪（2）设置达标出水口，该达标出水口与达标排放预存池（7）连通，二级总磷在线检测仪（6）设置未达标出水口，未达标出水口与二级沉淀池（3）连通。
具体地，磷矿矿井涌水处理系统，初级沉淀池为斜坡池，进水端为深水区，出水端浅水区。斜坡上设有可移动污泥刮板（11），进水端底部设有污泥泵（12）。
具体地，磷矿矿井涌水处理系统，除磷池上方连有药剂配制槽（41），药剂出口连接在除磷池入水口处。
磷矿矿井涌水处理系统的使用方法，如下步骤：
(1)磷矿矿井涌水进入初级沉淀池，通过斜坡对污泥的沉降截留，出水口为较为清澈的涌水。
(2)步骤(1)出水口的水通过一级总磷在线检测仪，总磷达标直接进入执行步骤(8)达标排放预存池。不达标执行步骤(3)-(7)。
(3)将步骤(2)的水导入二级沉淀池，进行缓冲沉降。
(4)在除磷池药剂配置槽配制好药剂备用。
(5)将二级沉降池出口的水导入到除磷池，同时在入水口喷洒除磷药剂。保证充分混合。
(6)除磷后的水导入陈化池进一步陈化通过二级总磷在线检测仪进行总磷检测。
(7)不达标，返回到二级沉淀池执行（3）。
(8)达标，进入达标排放预存池。
具体地，除磷药剂为含铝30%的聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的混合物。
具体地，除磷药剂浓度为：10-100ppm。
具体地，药剂混合物配比为：含铝30%的聚合氯化铝：聚合氯化铝铁=1-10:1。
具体地，沉淀污泥通过污泥泵抽出后回填到采空区。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明在初级沉淀池出水端设置一级总磷自动检测仪2，在出水端设置二级总磷自动检测仪6，若磷矿矿井涌水总磷达标，则磷矿矿井涌水直接进入达标排放预存池，不进入处理系统，减少能耗和药剂的浪费；若矿井涌水总磷超标，经系统处理后仍未能达标，则回到系统进水端，再次进行处理，直至出水达标，杜绝了突发情况下出水不达标造成污染排放事故的隐患。
附图说明
图1为磷矿矿井涌水处理装置结构框图。
图2为初级沉淀池结构图。
图3为初级沉淀池侧视图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-初级沉淀池，2-一级总磷自动检测仪，3-二级沉淀池，4-除磷池，5-陈化池，6-二级总磷自动检测仪，7-达标排放预存池，11-可移动污泥刮板，12-污泥泵，41-药剂配制槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，一种磷矿矿井涌水处理系统，包括依次连通的初级沉淀池（1）、一级总磷在线检测仪（2）、二级沉淀池（3）、除磷池（4）、陈化池（5）、二级总磷在线监测仪（6）、达标排放预存池（7）。一级、二级总磷在线检测仪分别设置达标出水口和未达标出水口。一级、二级总磷在线检测仪达标出水口分别与达标排放预存池连通，未达标出水口分别与二级沉淀池连通。
实施例2
如图1所示，本实施例与实施例1的不同点在于，初级沉淀池为斜坡池，进水端为深水区，出水端浅水区。斜坡上设有可移动污泥刮板（11），进水端底部设有污泥泵（12）。
如图1所示，磷矿矿井涌水处理系统的使用方法，其步骤如下：
(1)磷矿矿井涌水进入初级沉淀池，通过斜坡对污泥的沉降截留，出水口为较为清澈的涌水。
(2)步骤（1）出水口的水通过一级总磷在线检测仪，总磷达标直接进入执行步骤（8）达标排放预存池。不达标执行步骤（3）-（7）。
(3)将步骤(2)的水导入二级沉淀池，进行缓冲沉降。
(4)在除磷池药剂配置槽配制好药剂备用。
(5)将二级沉降池出口的水导入到除磷池，同时在入水口喷洒除磷药剂。保证充分混合。
(6)除磷后的水导入陈化池进一步陈化通过二级总磷在线检测仪进行总磷检测。
(7)不达标，返回到二级沉淀池执行（3）
(8)达标，进入达标排放预存池。
完成步骤1-8则完成了磷矿矿井涌水的处理过程使矿井涌水总磷达到排放标准；其中，除磷药剂为含铝30%的聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的混合物。除磷药剂浓度为：10-100ppm。药剂混合物配比为：含铝30%的聚合氯化铝：聚合氯化铝铁=1-10:1。沉淀污泥通过污泥泵抽出后回填到采空区。
磷矿矿井涌水中总磷浓度波动大，存在某些时段未经处理总磷已达标的情况，也存在某些时段总磷浓度很高，处理后仍未能达标的情况；本发明在初级沉淀池出水端设置一级总磷自动检测仪2，在出水端设置二级总磷自动检测仪6，若磷矿矿井涌水总磷达标，则磷矿矿井涌水直接进入达标排放预存池，不进入处理系统，减少能耗和药剂的浪费；若矿井涌水总磷超标，经系统处理后仍未能达标，则回到系统进水端，再次进行处理，直至出水达总磷一级标准0.5mg/L，杜绝了突发情况下出水不达标造成污染排放事故的隐患。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种磷矿矿井涌水处理系统，其特征在于，包括依次连通的初级沉淀池（1）、一级总磷在线检测仪（2）、二级沉淀池（3）、除磷池（4）、陈化池（5）、二级总磷在线监测仪（6）、达标排放预存池（7）；一级总磷在线检测仪（2）设置达标出水口，该达标出水口与达标排放预存池（7）连通，二级总磷在线检测仪（6）设置未达标出水口，未达标出水口与二级沉淀池（3）连通。
2.根据权利要求1所述的磷矿矿井涌水处理系统，其特征在于，初级沉淀池为斜坡池，进水端为深水区，出水端浅水区。
3.根据权利要求2所述的斜坡池，其特征在于，斜坡上设有可移动污泥刮板（11），进水端底部设有污泥泵（12）。
4.根据权利要求1所述的磷矿矿井涌水处理系统，其特征在于，除磷池上方连有药剂配制槽（41），药剂出口连接在除磷池入水口处。
5.采用权利要求1-4任一项所述的磷矿矿井涌水处理系统处理磷矿矿井涌水的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）磷矿矿井涌水进入初级沉淀池，通过斜坡对污泥的沉降截留，出水口为较为清澈的涌水；
（2）步骤（1）出水口的水通过一级总磷在线检测仪，总磷达标直接进入执行步骤（8）达标排放预存池，不达标执行步骤（3）-（7）；
（3）将步骤（2）的水导入二级沉淀池，进行缓冲沉降；
（4）在除磷池药剂配置槽配制好药剂备用；
（5）将二级沉降池出口的水导入到除磷池，同时在入水口喷洒除磷药剂，保证充分混合；
（6）除磷后的水导入陈化池进一步陈化通过二级总磷在线检测仪进行总磷检测；
（7）不达标，返回到二级沉淀池执行（3）；达标，进入达标排放预存池。
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，除磷药剂为含铝30%的聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的混合物。
7.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，除磷药剂浓度为：10-100ppm。
8.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，药剂混合物配比为：含铝30%的聚合氯化铝：聚合氯化铝铁=1-10:1。
9.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，沉淀污泥通过污泥泵抽出后回填到采空区。
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