CN106219698A - 一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法 - Google Patents

一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。其由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份和水100～150份。本发明的处理废水的复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效处理，处理后的水质可实现循环使用。

Description

一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。
背景技术
絮凝是废水处理工艺中应用最普遍的关键环节之一，它在很大程度上影响着后续流程的运行工况、最终出水质量和成本费用，因而成为环境工程中重要的科技研究开发领域。高效的絮凝技术系统应该由优异的絮凝剂、反应器和自控投药三方面紧密结合而成，其中絮凝剂起核心作用。絮凝处理技术的关键是选择合适的絮凝剂。
絮凝剂的分类方法很多，按组成不同，一般可将其分为无机絮凝剂、有机絮凝剂、天然絮凝剂(如生物絮凝剂)，若根据絮凝剂分子量的高低、官能团的特征及官能团离解后所带电荷的性质，可将其进一步分为高分子、低分子、阳离子型、阴离子型和非离子型絮凝剂等。其中，无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类：铝盐以硫酸铝、氯化铝为主，铁盐以硫酸铁、氯化铁为主。无机高分子絮凝剂是20世纪60年代在传统的铁盐、铝盐基础上发展起来的一类新型絮凝剂，是无机絮凝剂的主流产品和主要研究方向，主要包括聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁等。无机高分子絮凝剂比原有传统药剂有更好的絮凝效果而相应价格较低，在日本、俄罗斯、西欧、中国都已有相当规模的生产和应用，聚合类药剂的生产占絮凝剂总量的30～60％。
高浓度工业废水既不同于生活污水，也不同于一般的工业污水，往往含有多种有毒有害的难降解有机物、重金属离子和氨氮等污染物，成分复杂，目前常规的聚铝、聚铁等絮凝剂由于絮凝组分单一对这些高浓度废水的处理效果不理想，特别是对水中溶解性污染物的去处效果不好。所以对于高浓度废水来说，目前还缺乏一种广谱、高效、稳定性好、专一性强、絮凝性能优良、性能价格比适中的絮凝剂。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法。本发明的处理废水的复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，处理后的水质可实现循环使用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种处理废水的复合絮凝剂，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份和水100～150份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份和水130份。
一种处理废水的复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为100～150份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述原料的重量份数为：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份，所述水的重量份数为130份，所述过筛的目数为100～200目。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的处理废水的复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，处理后的水质可实现循环使用。
(2)本发明的配方简单、成本低廉、性能优良，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
本实施例的处理废水的复合絮凝剂，包括如下重量的原料：羧甲基纤维素钠4kg、聚磷氯化铁10kg、聚合氯化铝5kg、聚硅硫酸铝10kg、大豆蛋白5kg、聚丙烯酰胺15kg、聚氧乙烯3kg、氯化锌8kg、海藻酸3kg、碳酸钡12kg、粉煤灰4kg和水150kg。
上述实施例的处理废水的复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量的原料：羧甲基纤维素钠4kg、聚磷氯化铁10kg、聚合氯化铝5kg、聚硅硫酸铝10kg、大豆蛋白5kg、聚丙烯酰胺15kg、聚氧乙烯3kg、氯化锌8kg、海藻酸3kg、碳酸钡12kg、粉煤灰4kg，混合均匀后，粉碎，加150kg的水，球磨后，烘干，过100目筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组1的处理水PH值为7.2，脱色率为96.8％，COD去除率88.2％，BOD去除率为71.4％，总磷去除率90.2％，总氨去除率44.6％，20微米固形物残留率19.2％，絮凝剂残留率9.8％。
实验组2的处理水PH值为7.5，脱色率为61％，COD去除率52％，BOD去除率为38％，总磷去除率52％，总氨去除率12％，20微米固形物残留率67％，絮凝剂残留率55％。
实施例2：
本实施例的处理废水的复合絮凝剂，包括如下重量的原料：羧甲基纤维素钠7kg、聚磷氯化铁7kg、聚合氯化铝10kg、聚硅硫酸铝7kg、大豆蛋白10kg、聚丙烯酰胺10kg、聚氧乙烯6kg、氯化锌5kg、海藻酸6kg、碳酸钡8kg、粉煤灰7kg和水130kg。
上述实施例的处理废水的复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量的原料：羧甲基纤维素钠7kg、聚磷氯化铁7kg、聚合氯化铝10kg、聚硅硫酸铝7kg、大豆蛋白10kg、聚丙烯酰胺10kg、聚氧乙烯6kg、氯化锌5kg、海藻酸6kg、碳酸钡8kg、粉煤灰7kg，混合均匀后，粉碎，加150kg的水，球磨后，烘干，过150目筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组1的处理水PH值为7.2，脱色率为98.1％，COD去除率90.5％，BOD去除率为73.2％，总磷去除率92.2％，总氨去除率46.2％，20微米固形物残留率21.3％，絮凝剂残留率10.8％。
实验组2的处理水PH值为7.5，脱色率为63％，COD去除率52％，BOD去除率为36％，总磷去除率51％，总氨去除率11％，20微米固形物残留率66％，絮凝剂残留率54％。
实施例3：
本实施例的处理废水的复合絮凝剂，包括如下重量的原料：羧甲基纤维素钠10kg、聚磷氯化铁4kg、聚合氯化铝15kg、聚硅硫酸铝4kg、大豆蛋白15kg、聚丙烯酰胺5kg、聚氧乙烯9kg、氯化锌2kg、海藻酸9kg、碳酸钡4kg、粉煤灰10kg和水100kg。
上述实施例的处理废水的复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量的原料：羧甲基纤维素钠10kg、聚磷氯化铁4kg、聚合氯化铝15kg、聚硅硫酸铝4kg、大豆蛋白15kg、聚丙烯酰胺5kg、聚氧乙烯9kg、氯化锌2kg、海藻酸9kg、碳酸钡4kg、粉煤灰10kg，混合均匀后，粉碎，加100kg的水，球磨后，烘干，过200目筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组1的处理水PH值为7.2，脱色率为97.4％，COD去除率89.1％，BOD去除率为72.8％，总磷去除率91.2％，总氨去除率45.2％，20微米固形物残留率20.2％，絮凝剂残留率10.3％。
实验组2的处理水PH值为7.5，脱色率为60％，COD去除率50％，BOD去除率为35％，总磷去除率50％，总氨去除率10％，20微米固形物残留率65％，絮凝剂残留率53％。
综上所述，本发明的复合絮凝剂具有高效的絮凝效果，可以有效去除水中的胶体及悬浮颗粒，同时具有除浊除藻功能，达到较好的净水效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种处理废水的复合絮凝剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份和水100～150份。
2.根据权利要求1所述的一种处理废水的复合絮凝剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份和水130份。
3.一种处理废水的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为100～150份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
4.根据权利要求3所述的一种处理废水的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述原料的重量份数为：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份，所述水的重量份数为130份，所述过筛的目数为100～200目。
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