CN106217803A - 生产三拼色均布吸管的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种生产三拼色均布吸管的模具,包括:基座,其与PP料挤出螺杆连接;成型柱,其一端与基座连接,另一端连接有混合腔,成型柱沿圆周方向对称设置有三条导流带,导流带为锲形结构,三条导流带的中心线之间的夹角均为120°,三个导流带连接处均设置有缓冲槽,导流带一端与基座抵接,另一端与混合腔抵接。本发明的有益效果是,本发明结构简单,成品率高,使用方便,可以生产出颜色均匀分布的三色吸管,不同颜色拼接相容性优,防止在拼接处断裂。
Description
技术领域
本发明涉及吸管的制造设备,尤其涉及一种三拼色均布吸管模具。
背景技术
吸管是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料。吸管的制作方法如下:把塑料熔融后,通过挤出器把塑料挤出,挤出器的出口处设有成型模具,在塑料还软化的时候,进入模具,直接成型,后期再用机器进行切削,就成为我们所看到的一段一段的吸管了。
目前市场上都是单一色彩的吸管,或旋转双色的吸管,还没有看到三拼色均布的吸管。其主要原因是没有高精度的制造三拼色的吸管成型模具。现有的一些三拼色吸管模具,由于模具结构不好,使得制作出来的模具吸管经常会在拼色连接处开裂。
发明内容
本发明为了克服以上不足,设计了生产三拼色均布吸管的模具,可
以生产出颜色均匀分布的三色吸管,本发明结构简单,成品率高,使用方便。
本发明提供的技术方案为:
一种生产三拼色均布吸管的模具,包括:
基座,其与PP料挤出螺杆连接;
成型柱,其一端与所述基座连接,另一端连接有混合腔,所述成型柱沿圆周方向对称设置有三条导流带,所述三个导流带连接处均设置有缓冲槽,所述导流带一端与所述基座抵接,另一端与所述混合腔抵接。优选的是,在所述的车载香氛机中,所述底座上还设置有固定卡扣。
优选的是,在所述的生产三拼色均布吸管的模具中,所述三条导流带的中心线之间的夹角均为120°。
优选的是,在所述的生产三拼色均布吸管的模具中,所述成型柱与导流带为一体成型结构。
优选的是,在所述的生产三拼色均布吸管的模具中,所述导流带为锲形结构。
优选的是,在所述的生产三拼色均布吸管的模具中,所述的成型柱横截面呈圆环形,外直径为0.5cm至1.5cm。
本发明的有益效果是,本发明结构简单,成品率高,使用方便,可以生产出颜色均匀分布的三色吸管,不同颜色拼接相容性优,防止在拼接处断裂。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
图1是本发明的结构示意图;图2为本发明的成型柱的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
如图1和图2所示的一种生产三拼色均布吸管的模具,包括:基座1,其与PP料挤出螺杆4连接;成型柱2,其一端与基座1连接,另一端连接有混合腔6,成型柱2沿圆周方向对称设置有三条导流带3,导流带3为锲形结构,三条导流带3的中心线之间的夹角均为120°,三个导流带3连接处均设置有缓冲槽5,导流带3一端与基座1抵接,另一端与混合腔6抵接,其中,成型柱2与导流带3为一体成型结构,成型柱2横截面呈圆环形,外直径为0.5cm至1.5cm。
使用本发明时,将PP料通过挤出螺杆挤出,通过导流带流到混合腔,混合成型,制得三拼色均布吸管。导流带对称成120°分布,使得吸管颜色分布均匀,在导流带旁设置缓冲槽,提高了不同颜色在汇合处的相容性,有效防止吸管在颜色拼接处开裂。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种生产三拼色均布吸管的模具,其特征在于,包括:
基座,其与PP料挤出螺杆连接;
成型柱,其一端与所述基座连接,另一端连接有混合腔,所述成型柱沿圆周方向对称设置有三条导流带,所述三个导流带连接处均设置有缓冲槽,所述导流带一端与所述基座抵接,另一端与所述混合腔抵接。
2.如权利要求1所述的生产三拼色均布吸管的模具,其特征在于,所述三条导流带的中心线之间的夹角均为120°。
3.如权利要求1所述的生产三拼色均布吸管的模具,其特征在于,所述成型柱与导流带为一体成型结构。
4.如权利要求1所述的生产三拼色均布吸管的模具,其特征在于,所述导流带为锲形结构。
5.如权利要求1所述的生产三拼色均布吸管的模具,其特征在于,所述的成型柱横截面呈圆环形,外直径为0.5cm至1.5cm。
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