CN205021948U - 一种用于对松套管进行多色条着色的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对松套管进行多色条着色的模具,涉及光纤领域,该模具包括一机头,机头的内部设置有一前分流锥、一后分流锥和一导纤管,前分流锥与后分流锥相对设置,导纤管穿过前分流锥和后分流锥,机头上设置有一色条料进料口,前分流锥上设置有与色条料进料口对应的色条料流道;前分流锥与后分流锥之间设置一前滑片和一后滑片,前滑片与后滑片相对设置,前滑片上开有若干导向槽,导向槽与色条料流道连通,后滑片上开有若干导流口,且后滑片能够相对前滑片转动使一个或者多个导流口与相应的导向槽相连通。本实用新型能够降低成本和施工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤领域,具体涉及一种用于对松套管进行多色条着色的模具。
背景技术
目前,为了对同一光缆中的光纤进行识别,通常需要在光纤外涂抹颜色不同的色条料,对光纤进行着色,使得该光缆中每根光纤均具有相应的颜色,便于提高光缆敷设和检修过程中的工作效率。
随着信息化和光通信业的发展,光缆中包覆的光纤数量越来越多,按照现有广电行业标准及信息产业部标准规定的12色光纤色谱已经不能适应光缆结构的扩展,当光缆内的光纤数量超过12时,会有多根颜色相同的光纤出现在同一光缆中,降低了光纤的识别率。
由于每根光纤的外侧均包覆有松套管,因此,可以通过对松套管进行同时标记,以增加光纤的识别率,对松套管进行标记时,可以同时标记多个色条,在生产多个色条的松套管时,通常需要采用多个单独的模具来实现,使用多个模具进行生产,不仅成本较高,而且施工比较复杂。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于对松套管进行多色条着色的模具,能够降低成本和施工难度。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于对松套管进行多色条着色的模具,包括一机头,机头的内部设置有一前分流锥、一后分流锥和一导纤管,所述前分流锥与后分流锥相对设置,所述导纤管穿过前分流锥和后分流锥,所述机头上设置有一色条料进料口,所述前分流锥上设置有与色条料进料口对应的色条料流道;所述前分流锥与后分流锥之间设置一前滑片和一后滑片,所述前滑片与后滑片相对设置,所述前滑片上开有若干导向槽,所述导向槽与色条料流道连通,所述后滑片上开有若干导流口,且所述后滑片能够相对前滑片转动使一个或者多个导流口与相应的导向槽相连通。
在上述技术方案的基础上,所述导向槽包括第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽;所述导流口包括第一导流口、第二导流口、第三导流口、第四导流口、第五导流口和第六导流口。
在上述技术方案的基础上,所述模具具有单色条着色状态、双色条着色状态和三色条着色状态。
在上述技术方案的基础上,当所述模具为单色条着色状态时,所述第三导流口与第四导向槽连通;或者所述第五导流口与第二导向槽连通。
在上述技术方案的基础上,当所述模具为双色条着色状态时,所述第一导流口与第一导向槽连通,同时,第四导流口与第三导向槽连通;或者第三导流口与第一导向槽连通,同时,第五导流口与第三导向槽连通。
在上述技术方案的基础上,当所述模具为三色条着色状态时,所述第一导向槽与第二导流口连通、所述第二导向槽与第四导流口连通,且所述第三导向槽与第六导流口连通;或者所述第一导向槽与第六导流口连通,所述第四导向槽与第四导流口连通、且所述第三导向槽与第二导流口连通。
在上述技术方案的基础上,所述前滑片上设置有一定位销,所述后滑片上设置有若干用于与定位销对应的定位孔。
在上述技术方案的基础上,所述机头上设置有松套管进料口,所述松套管进料口用于将制备松套管的材料导入所述模具中。
在上述技术方案的基础上,所述导纤管的外侧设置有模芯,所述模芯与前分流锥远离后分流锥的一端卡合。
在上述技术方案的基础上,所述模具还包括模盖,所述模盖与所述机头的中心锥孔过盈配合安装并通过压盖定位。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中用于对松套管进行多色条着色的模具,包括设置在前分流锥和后分流锥之间的前滑片和后滑片,前滑片和后滑片位于前分流锥和后分流锥之间,且前滑片与后滑片相对转动能改变与相互连通的导流口与导向槽的数量,进而改变松套管外色条料条带的数量,与现有技术中需要更换模具才能改变色条料条带数量相比,能够降低成本,提高模具的利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于对松套管进行多色条着色的模具的结构示意图;
图2为后滑片的结构示意图;
图3为前滑片的结构示意图。
图中:1-前分流锥,2-机头,3-色条料进料口,4-色条料流道,5-松套管进料口,6-后分流锥,7-压盖,8-模盖,9-前滑片,10-后滑片,11-导纤管,12-模芯,13a-第一导流口,13b-第二导流口,13c-第三导流口,13d-第四导流口,13e-第五导流口,13f-第六导流口,14-定位销,15-定位孔,16-螺栓,17a-第一导向槽,17b-第二导向槽,17c-第三导向槽,17d-第四导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于对松套管进行多色条着色的模具,包括一机头2,机头2上设置有一松套管进料口5、一色条料进料口3和一模盖8,松套管进料口5用于将制备松套管的材料导入模具中,色条料进料口3用于将着色色条料导入模具中,模盖8与所述机头2的中心锥孔过盈配合安装并通过压盖7定位,机头2的内部设置有一前分流锥1、一后分流锥6,前分流锥1和后分流锥6相对设置,且前分流锥1和后分流锥6均为中空结构,中空部分有一导纤管11,导纤管11的外侧设置有模芯12,模芯12与前分流锥1的尖端卡合,模盖8与模芯12形成环形流道。
参见图2和图3所示,前分流锥1上设置有与色条料进料口3对应的色条料流道4,前分流锥1与后分流锥6之间设置一前滑片9和一后滑片10,前滑片9上开有若干导向槽,导向槽均与色条料流道4连通,后滑片10上开有若干导流口,且前滑片9与后滑片10相对转动以使至少一个导流口与导向槽相连通。前滑片9和后滑片10位于前分流锥1和后分流锥6之间,由于前分流锥1和后分流锥6可拆卸,前滑片9与后滑片10也可拆卸,因此,能够将前滑片9和后滑片10拆下,改变与相互连通的导流口与导向槽的数量,进而改变松套管外色条料条带的数量,与现有技术中需要更换模具才能改变色条料条带数量相比,能够降低成本。
在实际使用中,导向槽、导流口的数量均根据实际需要进行设定,参见图2和图3所示,本实施例中,导向槽包括第一导向槽a、第二导向槽b、第三导向槽c和第四导向槽d;导流口包括第一导流口a、第二导流口b、第三导流口c、第四导流口d、第五导流口e和第六导流口f。
且本实用新型中的模具具有单色条着色状态、双色条着色状态和三色条着色状态。
当模具为单色条着色状态时,第三导流口c与第四导向槽d连通;或者第五导流口e与第二导向槽b连通。
当模具为双色条着色状态时,第一导流口a与第一导向槽a连通,第四导流口d与第三导向槽c连通;或者第三导流口c与第一导向槽a连通,第五导流口e与第三导向槽c连通。
当模具为三色条着色状态时,第一导向槽a与第二导流口b连通,第二导向槽b与第四导流口d连通,第三导向槽c与第六导流口f连通;或者第一导向槽a与第六导流口f连通,第四导向槽d与第四导流口d连通,第三导向槽c与第二导流口b连通。
前滑片9上设置有螺栓16,前滑片9通过螺栓16与前分流锥1固定。后滑片10上设置有一定位销14,前滑片9上设置有若干用于与定位销14对应的定位孔15,定位销14位于不同定位孔15内时,与导向槽连通的导流口数量不相同。
本实用新型的实际使用方法如下:将后分流锥6通过螺母紧固到机头2上,调整前滑片9与后滑片10,使至少一导流口与导向槽连通后,将前滑片9和后滑片10压入前分流锥1和后分流锥6之间,色条料依次通过色条料进料口3、导向槽后进入相应导流口,与松套管进料口5的松套管原料汇合后,经过模芯12与模盖8挤出挤塑机头2,得到包覆在光纤外、带有色条的松套管。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于对松套管进行多色条着色的模具,包括一机头(2),机头(2)的内部设置有一前分流锥(1)、一后分流锥(6)和一导纤管(11),所述前分流锥(1)与后分流锥(6)相对设置,所述导纤管(11)穿过前分流锥(1)和后分流锥(6),其特征在于:所述机头(2)上设置有一色条料进料口(3),所述前分流锥(1)上设置有与色条料进料口(3)对应的色条料流道(4);所述前分流锥(1)与后分流锥(6)之间设置一前滑片(9)和一后滑片(10),所述前滑片(9)与后滑片(10)相对设置,所述前滑片(9)上开有若干导向槽,所述导向槽与色条料流道(4)连通,所述后滑片(10)上开有若干导流口,且所述后滑片(10)能够相对前滑片(9)转动使一个或者多个导流口与相应的导向槽相连通。
2.如权利要求1所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:所述导向槽包括第一导向槽(17a)、第二导向槽(17b)、第三导向槽(17c)和第四导向槽(17d);所述导流口包括第一导流口(13a)、第二导流口(13b)、第三导流口(13c)、第四导流口(13d)、第五导流口(13e)和第六导流口(13f)。
3.如权利要求2所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:所述模具具有单色条着色状态、双色条着色状态和三色条着色状态。
4.如权利要求3所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:当所述模具为单色条着色状态时,所述第三导流口(13c)与第四导向槽(17d)连通;或者所述第五导流口(13e)与第二导向槽(17b)连通。
5.如权利要求3所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:当所述模具为双色条着色状态时,所述第一导流口(13a)与第一导向槽(17a)连通,同时,第四导流口(13d)与第三导向槽(17c)连通;或者第三导流口(13c)与第一导向槽(17a)连通,同时,第五导流口(13e)与第三导向槽(17c)连通。
6.如权利要求3所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:当所述模具为三色条着色状态时,所述第一导向槽(17a)与第二导流口(13b)连通、所述第二导向槽(17b)与第四导流口(13d)连通,且所述第三导向槽(17c)与第六导流口(13f)连通;或者所述第一导向槽(17a)与第六导流口(13f)连通,所述第四导向槽(17d)与第四导流口(13d)连通、且所述第三导向槽(17c)与第二导流口(13b)连通。
7.如权利要求1所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:所述前滑片(9)上设置有一定位销(14),所述后滑片(10)上设置有若干用于与定位销(14)对应的定位孔(15)。
8.如权利要求1所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:所述机头(2)上设置有松套管进料口(5),所述松套管进料口(5)用于将制备松套管的材料导入所述模具中。
9.如权利要求1所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:所述导纤管(11)的外侧设置有模芯(12),所述模芯(12)与前分流锥(1)远离后分流锥(6)的一端卡合。
10.如权利要求1所述的一种用于对松套管进行多色条着色的模具,其特征在于:所述模具还包括模盖(8),所述模盖(8)与所述机头(2)的中心锥孔过盈配合安装并通过压盖(7)定位。
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