CN106216222A - 锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法，该装置包括：支架；可转动地装设于所述支架上的旋转结构；以及与所述旋转结构可拆卸地连接的筛网，所述筛网呈筒状。本发明的锥筒式砂石过滤装置通过旋转的筛网实现不同粒径砂石的筛选，采用筛网与旋转结构可拆卸地连接，实现了筛网可根据需要进行更换的功能，实现不同粒径砂石的筛选，适用性广。本发明相较于传统方法更加省时省力，节约人工成本且提高筛选效率。相较于大型设备筛选能够节约成本。本发明的砂石过滤装置体积小，占地少，不产生较大荷载，无需制作设备基础，使用方便，更换简单，维修操作也方便，具有可移动性，能够从工厂现场调整位置。

Description

锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法。

背景技术

超高层建筑指40层以上，高度100米以上的建筑物。随着现如今科技的发展，超高层建筑在城市建设中广泛出现。世界十大超高层建筑闻名遐迩，其中，8座在亚洲，7座在中国大陆及港台。超高层建筑体现了人类不断进步的科技文明，超高层建筑的大量建设也极大地改变了城市的面貌。

随着越来越多的大体量建筑出现，不可避免的在施工现场需要使用砂石，而砂石具有级配要求，进场的砂石不能满足设计要求，而采用传统的方法浪费人工且效率较低，使用大型设备筛选则成本较高，较为浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法，解决采用传统方法浪费人工且效率低和采用大型设备筛选成本高的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种锥筒式砂石过滤装置，包括：

支架；

可转动地装设于所述支架上的旋转结构；以及

与所述旋转结构可拆卸地连接的筛网，所述筛网呈筒状。

本发明的锥筒式砂石过滤装置通过旋转的筛网实现不同粒径砂石的筛选，采用筛网与旋转结构可拆卸地连接，实现了筛网可根据需要进行更换的功能，实现不同粒径砂石的筛选，适用性广。本发明相较于传统方法更加省时省力，节约人工成本且提高筛选效率。相较于大型设备筛选能够节约成本。本发明的砂石过滤装置体积小，占地少，不产生较大荷载，无需制作设备基础，使用方便，更换简单，维修操作也方便，具有可移动性，能够从工厂现场调整位置。

本发明锥筒式砂石过滤装置的进一步改进在于，所述旋转结构包括相对设置的第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环和所述第二旋转环通过连接板连接，所述第一旋转环连接有电机。

本发明锥筒式砂石过滤装置的进一步改进在于，所述筛网通过所述连接板与所述第一旋转环和所述第二旋转环连接。

本发明锥筒式砂石过滤装置的进一步改进在于，所述支架包括相对设置的第一架体和第二架体，所述第一架体上对应所述第一旋转环设有第一支撑框，所述第一支撑框上装设有抵靠所述第一旋转环的第一滑轮，所述第二架体上对应所述第二旋转环设有第二支撑框，所述第二支撑框上装设有抵靠所述第二旋转环的第二滑轮。

本发明锥筒式砂石过滤装置的进一步改进在于，所述第二旋转环的直径大于所述第一旋转环的直径，所述第二旋转环的支设标高低于所述第一旋转环的支设标高。

本发明还提供了一种利用锥筒式砂石过滤装置的过滤方法，包括如下步骤：

驱动所述旋转结构进行旋转，以带动与所述旋转结构连接的所述筛网进行旋转；

向旋转的所述筛网内加入砂石以进行过滤，所述砂石中小于所述筛网孔径的部分落置于所述筛网的下方，大于所述筛网孔径的部分在所述筛网中经所述旋转结构排出。

本发明的过滤方法的进一步改进在于，所述旋转结构包括相对设置的第一旋转环和第二旋转环；

提供连接板，通过连接板将所述第一旋转环和所述第二旋转环连接；

提供电机，将所述电机与所述第一旋转环驱动连接以驱动所述第一旋转环旋转，并通过所述连接板带动所述第二旋转环旋转环。

本发明的过滤方法的进一步改进在于，根据砂石的级配要求选择适配的筛网；

将筛网卷成筒状并与对应的所述第一旋转环和所述第二旋转环部分重叠设置；

通过所述连接板将所述筛网与对应的所述第一旋转环和所述第二旋转环连接。

本发明的过滤方法的进一步改进在于，所述支架包括相对设置的第一架体和第二架体，所述第一架体上对应所述第一旋转环设有第一支撑框，所述第二架体上对应所述第二旋转环设有第二支撑框；

将所述第一旋转环的端部置于所述第一支撑框内，于所述第一旋转环的四周设置抵靠于外壁面的第一滑轮，将所述第一滑轮装设于所述第一支撑框内；

将所述第二旋转环的端部置于所述第二支撑框内，于所述第二旋转环的四周设置抵靠于外壁面的第二滑轮，将所述第二滑轮装设于第二支撑框内。

本发明的过滤方法的进一步改进在于，所述第二旋转环的直径大于所述第一旋转环的直径，所述第二旋转环的支设标高低于所述第一旋转环的支设标高。

附图说明

图1为本发明锥筒式砂石过滤装置的结构示意图。

图2为本发明锥筒式砂石过滤装置中旋转结构的结构示意图。

图3为本发明锥筒式砂石过滤装置中支架的第一架体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明提供了一种锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法，适用于施工现场对砂石进行筛选，具有方便调节孔径的功能，解决了施工现场操作效率和成本浪费的难题。本发明的锥筒式砂石过滤装置结构设计简单，使用方便，可根据实际需要更换时安慰，便于施工现场进行砂石筛选，且成本低占地小。下面结合附图对本发明锥筒式砂石过滤装置及其过滤方法进行说明。

如图1所示，本发明的锥筒式砂石过滤装置包括支架10、旋转结构20以及筛网30，支架10支设在地面，旋转结构20可转动地装设在支架10上，旋转结构20可在支架10上自由旋转，筛网30与旋转结构20可拆卸地连接，该筛网30呈筒状，筛网30随着旋转结构20进行旋转，以对加入筛网30内的砂石进行过滤，筛网30与旋转结构20的可拆卸连接，使得筛网30可根据需要进行更换，实现了筛网的孔径调节。

如图1和图2所示，旋转结构20包括相对设置的第一旋转环21和第二旋转环22，第一旋转环21和第二旋转环22通过连接板23连接，该第一旋转环21连接有电机24，通过电机24驱动第一旋转环21进行旋转，进而通过连接板23带动第二旋转环22一起旋转。筛网30置于第一旋转环21和第二旋转环22之间，筛网30通过连接板23与第一旋转环21和第二旋转22连接，通过电机24驱动第一旋转环21，筛网30随着第一旋转21和第二旋转22一起旋转，进而对加入筛网30内的砂石进行筛选。

第二旋转环22的直径大于第一旋转环21的直径，使得连接在第二旋转21和第一旋转环21内的筛网30呈圆锥状。在砂石筛选过程中，从第二旋转环22加入砂石，通过筛网30的筛选，大于筛网30孔径的砂石从第二旋转环22被筛出。第二旋转环22的直径做的较大，也便于砂石的添加和排出。为方便被筛出的砂石的排出，第二旋转环22的支设标高低于第一旋转环21的支设标高，这样在旋转的过程中，留在筛网30内的砂石通过旋转进而从第二旋转环22滑落排出。

利用本发明的锥筒式砂石过滤装置进行砂石的筛选时，从第二旋转环22从筛网30内加入砂石，第一旋转环21由电机24的驱动进行旋转，进而带动筛网30一起旋转，筛网30通过旋转对其内的砂石进行筛选，小于筛网30孔径的砂石从筛网30中落下并置于筛网30的下方，大于筛网30孔径的砂石被留在筛网30中，留在筛网30中的砂石随着筛网30一起旋转，由于第二旋转环22的支设标高低于第一旋转环21的支设标高，这样使得筛网30与第二旋转环22连接的一端低于与第一旋转环21连接的一端，这样倾斜设置的筛网30，使得其内的砂石在旋转过程中向下滑落，进而从第二旋转环22排出。

在安装筛网30时，将筛网30的端部与对应的第一旋转环21和第二旋转环22部分重叠，然后通过穿过连接板23的螺栓紧固连接。在更换筛网30时，只需要解除螺栓的紧固连接，更换新的筛网再进行连接即可，实现孔径可调的功能。

如图1和图3所示，支架10包括相对设置的第一架体11和第二架体12，第一架体11和第二架体12通过连接杆13连接，在第一架体11上对应第一旋转环21设有第一支撑框111，在第一支撑框111上装设有抵靠第一旋转环21的第一滑轮112。在安装第一旋转环时，将第一旋转环21的端部或中部置于第一支撑框111内，通过第一支撑框111内装设的第一滑轮112抵靠在第一旋转环21的外周，将第一旋转环21夹固在第一支撑框111内，通过第一滑轮112将第一旋转环21限位在第一支撑框111内。且第一滑轮112为可转动的结构，在第一旋转环21旋转时，第一滑轮112通过自身的转动而不会限制第一旋转环21的旋转。第二架体12上对应第二旋转环22设有第二支撑框121，在第二支撑框121上装设有抵靠第二旋转环22的第二滑轮122，在安装第二旋转环22时，经第二旋转环22的端部或中部置于第二支撑框121内，通过第二支撑框121内装设的第二滑轮122抵靠在第二旋转环22的外周，将第二旋转环22夹固在第二支撑框121内，通过第二滑轮122将第二旋转环22限位在第二支撑框121内。且第二滑轮122为可转动的结构，在第二旋转环22旋转环时，第二滑轮122通过自身的转动而不会限制第二旋转环22的旋转。

在第一支撑框111内装设有向内凸伸的第一固定板113，该第一固定板113通过连接螺栓与第一滑轮112连接，在第一固定板113和第一滑轮112之间垫设有第一垫环114。第一固定板113环设于第一支撑框111内壁上，使得第一滑轮112抵靠在第一旋转环21的外周，对第一旋转环21起到限位作用。本发明的第一支撑框111为方框，具有四个侧边，每一侧边上均设有第一固定板113。在第二支撑框121内装设有向内凸伸的第二固定板123，该第二固定板123通过连接螺栓与第二滑轮122连接，在第二固定板123和第二滑轮122之间垫设第二垫环124。第二固定板123环设于第二支撑框121内壁上，使得第二滑轮122抵靠在第二旋转环22的外周，对第二旋转环22起到限位作用。本发明的第二支撑框121为方框，具有四个侧边，每一侧边上均设有第二固定板123。

在第一架体11上设置有电机支架14，电机24放置于电机支架14上。第二架体12的底部装设有挡板125，通过挡板125将筛网30筛选的砂石分隔开。

本发明的锥筒式砂石过滤装置中的第一旋转环21采用5mm钢板制作，第一旋转环21的外径为400mm，宽度为150mm。第二旋转环22采用5mm钢板制作，外径为600mm，宽度为150mm。第一旋转环21和第二旋转环22的中心间距为1200mm，连接板23用5mm厚钢板制作，宽度为100mm。支架10采用40mm方钢管制作，第一支撑框111和第二支撑框121采用正方形，外径尺寸大于对应的第一旋转环21和第二旋转环22的外径120mm。第一固定板113和第二固定板123为长度为70mm，宽度100mm，厚度10mm的钢板，第一滑轮112和第二滑轮122的直径为40mm，内径为20mm。第一垫环114和第二垫环124的外径为24mm至28mm，内径为20mm。

本发明锥筒式砂石过滤装置的有益效果为：

体积小，占地少，不产生较大荷载，无需制作设备基础；

筛网与旋转结构可拆卸地连接，组合使用，能够实现更换不同孔径的筛网，实现不同粒径砂石的筛选；

使用方便，更换简单，维修操作均便捷；

具有可移动性，能够在施工现场调整位置，且节约成本；

相较于传统方法更加省时省力，节约人工成本且提高筛选效率；相较于大型设备筛选能够极大地节约成本。

下面对本发明利用锥筒式砂石过滤装置的过滤方法进行说明。

如图1所示，本发明的利用锥筒式砂石过滤装置的过滤方法采用上述的锥筒式砂石过滤装置，包括如下步骤：

利用支架10将该锥筒式砂石过滤装置支设在使用的位置；

驱动旋转结构20进行旋转，以带动与旋转结构20连接的筛网30进行旋转；

向旋转的筛网30内加入砂石以进行过滤，砂石中小于筛网30孔径的部分落置于筛网30的下方，大于筛网30孔径的部分在筛网30中经旋转结构20排出。通过旋转的筛网30实现了以不同粒径来分离砂石，获得满足使用要求的砂石，相较于传统筛选方法更加省时省力，节约人工成本还能提高筛选效率，相较于大型设备筛选能够极大地节约成本。

本发明的旋转结构20包括相对设置的第一旋转环21和第二旋转环22，第一旋转环21和第二旋转环22之间留设有一定的间距；提供连接板23，通过连接板23将第一旋转环21和第二旋转环22连接；提供电机24，将电机24与第一旋转环21驱动连接以驱动第一旋转环21旋转，通过连接板23带动第二旋转环22旋转环。

根据砂石的级配要求选择适配的筛网30，将筛网30卷成筒状并置于第一旋转环21和第二旋转环22之间，筛网30的端部与对应的第一旋转环21和第二旋转环22部分重叠设置，通过连接板23和螺栓将筛网30与对应的第一旋转环21和第二旋转环22连接。

支架10包括相对设置的第一架体11和第二架体12，第一架体11上对应第一旋转环21设有第一支撑框111，第二架体12上对应第二旋转环设有第二支撑框121；

将第一旋转环21的端部或者中部置于第一支撑框111内，于第一旋转环21的四周设置抵靠于外壁面的第一滑轮112，将第一滑轮112装设在第一支撑框111内，通过第一滑轮112将第一旋转环21限位在第一支撑框111内，且第一滑轮112通过自身的转动还不会影响第一旋转环21的旋转；

将第二旋转环22的端部或者中部置于第二支撑框121内，于第二旋转环22的四周设置抵靠在外面的第二滑轮122，将第二滑轮122装设在第二支撑框121内，通过第二滑轮122将第二旋转环22限位在第二支撑框121内，且第二滑轮122通过自身的转动还不会影响第二旋转环22的旋转。

第二旋转环22的直径大于第一旋转环21的直径，使得筛网30呈锥筒状，第二旋转环22的支设标高低于第一旋转环21的支设标高，使得筛网30与第二旋转环22连接的一端低于与第一旋转环21连接的一端，筛网30呈倾斜状，这样方便将筛网30内的砂石排出。

在第一支撑框111内装设有向内凸伸的第一固定板113，该第一固定板113通过连接螺栓与第一滑轮112连接，在第一固定板113和第一滑轮112之间垫设有第一垫环114。第一固定板113环设于第一支撑框111内壁上，使得第一滑轮112抵靠在第一旋转环21的外周，对第一旋转环21起到限位作用。本发明的第一支撑框111为方框，具有四个侧边，每一侧边上均设有第一固定板113。在第二支撑框121内装设有向内凸伸的第二固定板123，该第二固定板123通过连接螺栓与第二滑轮122连接，在第二固定板123和第二滑轮122之间垫设第二垫环124。第二固定板123环设于第二支撑框121内壁上，使得第二滑轮122抵靠在第二旋转环22的外周，对第二旋转环22起到限位作用。本发明的第二支撑框121为方框，具有四个侧边，每一侧边上均设有第二固定板123。

利用本发明的过滤方式在对砂石进行过滤时，从第二旋转环22向筛网30内加入砂石，第一旋转环21由电机24驱动旋转，带着筛网30一起旋转，筛网30通过旋转对其内装入的砂石进行过滤，砂石中粒径小于筛网30孔径的部分从筛网30漏出，落置于筛网30的下方，砂石中粒径大于筛网30孔径的部分被留在了筛网30内，随着筛网30一起旋转，由于筛网30呈倾斜状，旋转的砂石会向下滑落，从而从第二旋转环22处被排出，在第二旋转环22处的第二架体12的底部装设有挡板125，通过挡板125将分离开的砂石隔开。筛网30通过连接板23和螺栓紧固于第一旋转环21和第二旋转环22，通过螺栓实现了可拆卸连接，在更换筛网30时，只需要解除螺栓的紧固连接，更换新的筛网再进行连接即可，实现孔径可调的功能。

本发明利用锥筒式砂石过滤装置的过滤方法的有益效果为：

相较于传统方法更加省时省力，节约人工成本且提高筛选效率；相较于大型设备筛选能够极大地节约成本。

该过滤方法所用的装置体积小，占地少，不产生较大荷载，无需制作设备基础；

筛网与旋转结构可拆卸地连接，组合使用，能够实现更换不同孔径的筛网，实现不同粒径砂石的筛选；

使用方便，更换简单，维修操作均便捷；

具有可移动性，能够在施工现场调整位置，且节约成本。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种锥筒式砂石过滤装置，其特征在于，包括：

支架；

可转动地装设于所述支架上的旋转结构；以及

与所述旋转结构可拆卸地连接的筛网，所述筛网呈筒状。

2.如权利要求1所述的锥筒式砂石过滤装置，其特征在于，所述旋转结构包括相对设置的第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环和所述第二旋转环通过连接板连接，所述第一旋转环连接有电机。

3.如权利要求2所述的锥筒式砂石过滤装置，其特征在于，所述筛网通过所述连接板与所述第一旋转环和所述第二旋转环连接。

4.如权利要求2所述的锥筒式砂石过滤装置，其特征在于，所述支架包括相对设置的第一架体和第二架体，所述第一架体上对应所述第一旋转环设有第一支撑框，所述第一支撑框上装设有抵靠所述第一旋转环的第一滑轮，所述第二架体上对应所述第二旋转环设有第二支撑框，所述第二支撑框上装设有抵靠所述第二旋转环的第二滑轮。

5.如权利要求2所述的锥筒式砂石过滤装置，其特征在于，所述第二旋转环的直径大于所述第一旋转环的直径，所述第二旋转环的支设标高低于所述第一旋转环的支设标高。

6.一种利用如权利要求1所述的锥筒式砂石过滤装置的过滤方法，其特征在于，包括如下步骤：

驱动所述旋转结构进行旋转，以带动与所述旋转结构连接的所述筛网进行旋转；

向旋转的所述筛网内加入砂石以进行过滤，所述砂石中小于所述筛网孔径的部分落置于所述筛网的下方，大于所述筛网孔径的部分在所述筛网中经所述旋转结构排出。

7.如权利要求6所述的过滤方法，其特征在于，所述旋转结构包括相对设置的第一旋转环和第二旋转环；

提供连接板，通过连接板将所述第一旋转环和所述第二旋转环连接；

提供电机，将所述电机与所述第一旋转环驱动连接以驱动所述第一旋转环旋转，并通过所述连接板带动所述第二旋转环旋转环。

8.如权利要求7所述的过滤方法，其特征在于，根据砂石的级配要求选择适配的筛网；

将筛网卷成筒状并与对应的所述第一旋转环和所述第二旋转环部分重叠设置；

通过所述连接板将所述筛网与对应的所述第一旋转环和所述第二旋转环连接。

9.如权利要求7所述的过滤方法，其特征在于，所述支架包括相对设置的第一架体和第二架体，所述第一架体上对应所述第一旋转环设有第一支撑框，所述第二架体上对应所述第二旋转环设有第二支撑框；

将所述第一旋转环的端部置于所述第一支撑框内，于所述第一旋转环的四周设置抵靠于外壁面的第一滑轮，将所述第一滑轮装设于所述第一支撑框内；

将所述第二旋转环的端部置于所述第二支撑框内，于所述第二旋转环的四周设置抵靠于外壁面的第二滑轮，将所述第二滑轮装设于第二支撑框内。

10.如权利要求7所述的过滤方法，其特征在于，所述第二旋转环的直径大于所述第一旋转环的直径，所述第二旋转环的支设标高低于所述第一旋转环的支设标高。