CN106216099B - 导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架及其制备方法 - Google Patents

Abstract

导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架及其制备方法，涉及湿式电除尘技术。所述框架设有2根槽型梁、复数方形限位框和复数调节机构；2根槽型梁结构相同且左右对称设置，槽型梁横截面呈“C”型结构，槽型梁两端内壁设有上下对称的沿长度方向的2条滑槽，槽型梁沿长度方向间隔设有等距的定位孔；各方形限位框结构相同，且间隔设于2根槽型梁之间，方形限位框左右两侧壁与2根槽型梁的滑槽滑动配合，方形限位框四侧壁均设有定位孔；调节机构由1个螺栓和2个锁紧螺母组成，方形限位框左右两侧壁分别与左右槽型梁连接定位，方形限位框前后两侧壁连接调节机构，调节机构的2个锁紧螺母分别位于定位孔的内外侧。

Description

导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架及其制备方法

技术领域

本发明涉及湿式电除尘技术，尤其是涉及导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架及其制备方法。

背景技术

在面对节能减排压力与雾霾威胁的背景下，国家出台相关政策要求部分燃煤电厂实行超低排放。导电玻璃钢湿式电除尘器(也称管式电除雾器)因其在化工领域广泛运用并且技术成熟而被推广应用到燃煤电厂的超低排放中。同时，因为它具有结构紧凑、抗腐蚀性强、耗水量少、无废水污染等诸多优点而迅速成为目前国内主流的湿式电除尘技术之一，并且在大型、特大型机组中得到应用。

目前，导电玻璃钢湿式电除尘器的阳极系统普遍采用六边形蜂窝管式结构，阴极线上端固定悬挂在阴极梁上，阴极线从中心穿过阳极蜂窝管，下端用重锤铅直拉紧。根据管式电除雾器相关标准规定，电除雾器安装调整后，阴、阳极间距的极限偏差为±2mm，即阴极线必须精确调整至阳极管的中心轴线位置。这是保证电场良好运行状态和除尘器除尘性能重要前提条件。然而，在湿式电除尘器运行过程中，气流会吹动重锤而摇摆，为了使阴、阳极间距始终得到保证，需要设置防摆框架对重锤加以限定。

目前，常用的下部阴极防摆框架有两种：一种为以平面放置在重锤上面的塑料剪刀板，其上开有对应小孔，阴极线的下端穿过该小孔垂接在重锤上。另一种为用细长玻璃钢板内嵌与阳极管对应位置及数量的方形限位框手工粘制固定而成，方形限位框内边长略大于重锤外径，重锤穿通方形限位框刚好卡于其中且不影响重锤对阴极线的铅垂拉力。

目前，蜂窝导电玻璃钢阳极管普遍采用以耐腐蚀乙烯基树脂为基体，碳纤维、玻璃纤维等为增强材料，通过手糊、缠绕、拉挤、模压等成型工艺制成的。其中，缠绕成型是将浸过树脂胶液的连续纤维或布带，按照一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模；手糊成型是以木材、石膏、混凝土、金属或玻璃钢材料制成的阴模或阳模，在模具上用纤维增强材料和树脂胶液按照工艺要求铺敷成型，室温(或加热)、无压(或低压)的条件下固化、脱模。手糊成型是玻璃钢工业生产中最早使用也是我国目前使用最广泛的成型方法。然而，上述两种成型方法较难保证阳极管的尺寸精度及表面平整度等产品质量。为了克服这些缺点，拉挤成型应运而生，它是将连续玻璃纤维粗纱或织物浸渍树脂胶液后，在牵引力的作用下，通过挤压成型、加热固化、定长切割，连续地生产出玻璃钢产品的一种成型方法，其产品质量稳定，长度可根据需要定长切割。

在阳极单管成型后，需要将它们组装成阳极模块，目前阳极模块的制作普遍采用将若干阳极管固定在特定的工装上用树脂玻璃纤维逐层手工粘制而成。这种方法的缺点是各阳极管之间的粘层厚度较难控制均匀。因此，采用手糊或缠绕成型的阳极管，在其单根阳极管尺寸精度较难保证的前提下，阳极模块的各单元管中心距就更容易产生累积误差，即便是采用拉挤成型的阳极管制作的模块也不可避免。所以，这就决定了在导电玻璃钢湿式电除尘器阴极线的现场安装过程中，需要对其安装位置进行微调以保证阴极线位于阳极管的中心轴线上。相对应地，阴极线的下部防摆框架也要适应阴极线位置的调整。

因此，上述塑料剪刀板与玻璃钢固定方形防摆框架均存在如下缺点：塑料剪刀板防摆框架用小孔定位阴极线；玻璃钢固定方形防摆框架用固定方形框定位重锤，导致阴极线间的间距不易调整，从而影响湿式电除尘器的工作电压电流与除尘效率。另外，塑料剪刀板防摆框架还存在如下缺点：当气流经过塑料剪刀板时阻力较大，易晃动，而且只要剪刀板上有一个支点摇晃，整体就跟着晃动，设备的电场运行就会不稳定。玻璃钢固定方形防摆框架也存在如下缺点：由于方形限位框由手工糊制而成，其尺寸很难满足刚好卡于其中且不影响重锤对阴极线的铅垂拉力。方形限位框尺寸过大起不到限位效果，重锤在其中晃动，异极距较难保证；方形限位框尺寸过小，由于制造、安装精度问题，无法保证重锤正好位于方形限位框中心，造成阴极线无法铅直拉紧甚至卡死重锤，影响设备性能。

中国专利200520069443.2公开一种导电玻璃钢电除雾器用下部阴极框架，该下部阴极框架由塑料或玻璃钢制成的主梁和支梁组成，支梁上设置有开孔调整板。当需要调整阴极线位置时，只需将开孔调整板在支梁上移位即可。

中国专利200520069443.2存在以下缺点：①因开孔调整板设置在支梁上，且开孔大小按重锤外径大小预制，理论上只能实现沿支梁放置方向的单维调节，无法实现双维调整，更无法实现单个重锤的独立定位调节。事实上，由于阳极管拼装成阳极模块的过程中，各阳极管中心距的尺寸偏差不是单方向的，再加上阴极防摆框架的安装误差，在实际重锤安装过程中往往需要进行沿支梁放置方向与其垂直方向的双向调节来实现阴极线铅垂度、与阳极管中心轴线重合度的调整。②开孔调整板在调整完毕后并没有固定措施。事实上，由于该装置只能实现沿支梁放置方向的单维调节，即在支梁垂直方向开孔调整板是固定的，而沿支梁放置方向该专利并没有阐述开孔调整板在调整完毕后的固定措施，这是一个难点。③重锤通常是由空心塑料或玻璃钢圆筒内装砂粒等重物制成，在运输或储存中容易发生变形，但由于开孔调整板孔径大小固定，因此在实际重锤安装中易发生重锤无法穿通开孔调整板的情况，需要现场进行修孔。

发明内容

本发明的目的是提供导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架及其制备方法。该阴极防摆框架可以实现在重锤安装过程中进行沿梁放置方向与其垂直方向的双向调节，并可以实现单个重锤的独立调节，从而更好地保证阴极线铅垂度、与阳极管中心轴线重合度等指标。同时在重锤位置双向调节完毕后实现重锤在方形限位框中的稳定限位，保证导电玻璃钢湿式电除尘器电场稳定，运行安全可靠。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架，设有2根槽型梁、复数方形限位框和复数调节机构；

所述2根槽型梁结构相同且左右对称设置，槽型梁横截面呈“C”型结构，槽型梁两端内壁设有上下对称的沿长度方向的2条滑槽，槽型梁沿长度方向间隔设有等距的定位孔；各方形限位框结构相同，且间隔设于2根槽型梁之间，方形限位框左右两侧壁与所述2根槽型梁的滑槽滑动配合，方形限位框四侧壁均设有定位孔；调节机构由1个螺栓和2个锁紧螺母组成，方形限位框左右两侧壁均通过调节机构分别与左槽型梁和右槽型梁连接定位，方形限位框前后两侧壁也均连接调节机构，连接时，调节机构的螺栓穿过相应的定位孔，调节机构的2个锁紧螺母分别位于定位孔的内侧和外侧，调节完毕后，分别拧紧内侧和外侧螺母可使调节机构固定。

进一步：

所述槽型梁的腹板厚度为5mm以上；所述方形限位框的壁板厚度为3mm以上。

所述方形限位框左右两侧壁上下端均设有与槽型梁的滑槽滑动配合的卡槽。

所述方形限位框的内侧边长大于外界的重锤外径20～100mm。

所述调节机构的螺栓和2个锁紧螺母由塑料或耐腐蚀合金制成。

导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架的制备方法如下：

分别制作槽型梁和方形限位框拉挤模具，槽型梁、方形限位框在拉挤设备中挤压成型，其中方形限位框首先拉挤成长形方管，再按槽型梁高度割取一定长度的方管；然后，在方形限位框的其中平行两面上下端分别开设与槽型梁滑槽配合的卡槽，并在其四面加工定位孔；割取一定长度的槽型梁，并在其上加工若干等距的定位孔，用于各方形限位框滑动到位后在槽型梁上的定位与固定；调节结构中的锁紧螺母、螺栓可使用标准件，并与定位孔适配；槽型梁、方形限位框、调节机构可单独运至安装现场装配；在导电玻璃钢湿式电除尘器安装现场，在工装上垂直固定两支槽型梁，其距离为按方形限位框的边长并且“C”型内侧相向放置，将方形限位框的卡槽与槽型梁上滑槽配合并滑动至相应的定位孔位置，最后将调节机构安装在方形限位框的四个定位孔中，其余若干方形限位框的安装重复上述操作。

与现有技术比较，本发明的有益效果如下：

所述导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架中的2根槽型梁和复数方形限位框都是独立零件，分别挤压成型，其强度和尺寸精度较好，且加工方便、制作效率高。槽型梁、方形限位框与调节机构可以散件的形式运输至安装现场组装，现有技术中采用玻璃钢固定方形防摆框架及中国专利200520069443.2均需要工厂组装，与其相比，本申请运输方便且可以避免运输过程中防摆框架的变形。由于槽型梁呈“C”性结构，带有上下两条滑槽，可使方形限位框沿槽型梁放置方向滑动，并限制方形限位框上下窜动。由于槽型梁上开有若干等距的定位孔，用于各方形限位框滑动到位后在槽型梁上的定位与固定。本发明由于采用上述结构，因此适宜在现场组装方便。本发明可以实现在重锤安装过程中进行沿梁放置方向与其垂直方向的双向调节，并可以实现单个重锤的独立调节，从而更好地保证阴极线铅垂度、与阳极管中心轴线重合度等指标。同时，与中国专利200520069443.2相比，本发明可以实现方形限位框在槽型梁的固定，并且在重锤位置双向调节完毕后通过双螺母结构实现重锤在方形限位框中的稳定限位。另外，本申请与塑料剪刀板防摆框架及中国专利200520069443.2相比，由于本发明采用方形限位框取代上述两种技术中涉及的调整板定位，其气体阻力更小，整体框架晃动小，可保证导电玻璃钢湿式电除尘器电场稳定，运行安全可靠。

附图说明

图1为本发明实施例的结构及使用示意图。

图2为图1中的I部放大图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图4为本发明实施例中的方形限位框结构示意图。

具体实施方式

参见图1～4，导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架，设有2根槽型梁10、复数方形限位框20和复数调节机构30；

所述2根槽型梁10结构相同且左右对称设置，槽型梁10横截面呈“C”型结构，槽型梁10两端内壁设有上下对称的沿长度方向的2条滑槽11，槽型梁10沿长度方向间隔设有等距的定位孔12；各方形限位框20结构相同，且间隔设于2根槽型梁10之间，方形限位框20左右两侧壁与所述2根槽型梁10的滑槽滑动配合，方形限位框20四侧壁均设有定位孔22；调节机构30由1个螺栓32和2个锁紧螺母31组成，方形限位框20左右两侧壁均通过调节机构30分别与左槽型梁10和右槽型梁10连接定位，方形限位框20前后两侧壁也均连接调节机构，连接时，调节机构的螺栓32穿过相应的定位孔，调节机构的2个锁紧螺母31分别位于定位孔的内侧和外侧，调节完毕后，分别拧紧2个锁紧螺母31，可使调节机构固定。

所述槽型梁10的腹板厚度为5mm以上；所述方形限位框20的壁板厚度为3mm以上。

方形限位框20左右两侧壁上下端均设有与槽型梁的滑槽滑动配合的卡槽21。

所述方形限位框20的内侧边长大于外界的重锤40外径20～100mm。

所述调节机构的螺栓32和2个锁紧螺母31由塑料或耐腐蚀合金制成。

本实施例所述导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架的制备方法如下：

分别制作槽型梁10和方形限位框20拉挤模具，使槽型梁10、方形限位框20在拉挤设备中挤压成型，其中方形限位框20首先拉挤成长形方管，再按槽型梁10的高度割取一定长度的方管。然后，在方形限位框20的其中平行两面上下端分别开设与槽型梁滑槽11配合的卡槽21，并在其四面加工定位孔22。割取一定长度的槽型梁10，并在其上加工若干等距的定位孔12，用于各方形限位框20滑动到位后在槽型梁10上的定位与固定。调节结构30中的锁紧螺母31螺栓32可使用标准件，并与槽型梁10的定位孔12和方形限位框20的定位孔22适配。槽型梁10、方形限位框20、调节机构30可以单独运至安装现场装配。在导电玻璃钢湿式电除尘器安装现场，在工装上垂直固定两支槽型梁，其距离为按方形限位框的边长并且“C”型内侧相向放置，将方形限位框的卡槽与槽型梁上滑槽配合并滑动至相应的定位孔位置，最后将调节机构安装在方形限位框的四个定位孔中，其余若干方形限位框的安装重复上述操作装配成导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架。

在实际安装过程中，阴极线悬挂上重锤40后，将重锤40放置于方形限位框20中，通过测量并拧动方形限位框20单元中的调节机构30的锁紧螺母31和螺栓32，进行沿槽型梁10放置方向及与其垂直方向的双向调节来实现阴极线铅垂度、与阳极管中心轴线重合度的调整，直至满足要求。最后，拧紧内外侧2个锁紧螺母31将调节机构30在槽型梁10或方形限位框20上固定。

Claims (4)

1.导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架，其特征在于，设有2根槽型梁、复数方形限位框和复数调节机构；

所述2根槽型梁结构相同且左右对称设置，槽型梁横截面呈“C”型结构，槽型梁两端内壁设有上下对称的沿长度方向的2条滑槽，槽型梁沿长度方向间隔设有等距的定位孔；各方形限位框结构相同，且间隔设于2根槽型梁之间，方形限位框左右两侧壁与所述2根槽型梁的滑槽滑动配合，方形限位框四侧壁均设有定位孔；调节机构由1个螺栓和2个锁紧螺母组成，方形限位框左右两侧壁均通过调节机构分别与左槽型梁和右槽型梁连接定位，方形限位框前后两侧壁也均连接调节机构，连接时，调节机构的螺栓穿过相应的定位孔，调节机构的2个锁紧螺母分别位于相应定位孔的内侧和外侧，调节完毕后分别拧紧内侧和外侧螺母实现调节机构固定；所述方形限位框左右两侧壁上下端均设有与槽型梁的滑槽滑动配合的卡槽；

所述导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架的制备方法具体步骤如下：

分别制作槽型梁和方形限位框拉挤模具，槽型梁、方形限位框在拉挤设备中挤压成型，其中方形限位框首先拉挤成长形方管，再按槽型梁高度割取一定长度的方管；然后，在方形限位框的其中平行两面上下端分别开设与槽型梁滑槽配合的卡槽，并在其四面加工定位孔；割取一定长度的槽型梁，并在其上加工若干等距的定位孔，用于各方形限位框滑动到位后在槽型梁上的定位与固定；调节结构中的锁紧螺母、螺栓与定位孔配合；在导电玻璃钢湿式电除尘器安装现场，在工装上垂直固定两支槽型梁，其距离为按方形限位框的边长并且“C”型内侧相向放置，将方形限位框的卡槽与槽型梁上滑槽配合并滑动至相应的定位孔位置，最后将调节机构安装在方形限位框的四个定位孔中，其余若干方形限位框的安装重复上述操作。

2.如权利要求1所述导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架，其特征在于，所述槽型梁的腹板厚度为5mm以上；所述方形限位框的壁板厚度为3mm以上。

3.如权利要求1所述导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架，其特征在于，所述方形限位框的内侧边长大于外界的重锤外径20～100mm。

4.如权利要求1所述导电玻璃钢湿式电除尘器用阴极防摆框架，其特征在于，所述调节机构的螺栓和2个锁紧螺母为塑料或耐腐蚀合金制品。