CN106214277B - 一种制作烤瓷牙的辅助装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种制作烤瓷牙的辅助装置及其方法，涉及一种辅助装置，包括义齿牙冠（1）、托架（2）、缸体（3）、缸盖（4）、紧固架（6）、真空处理控制系统和压力处理控制系统，在缸体内设有至少一层托架，在托架上间隔均匀的设置多个义齿牙冠，在缸体的上部设有通过密封圈密封的缸盖，紧固架设置在缸体上部两侧，在缸体的一侧设有通过管道（12）连接的真空处理控制系统与压力处理控制系统，真空处理控制系统与压力处理控制系统分别与控制箱（15）连接；本发明通过对缸体内涂覆过烤瓷粉涂层的义齿牙冠进行真空处理和压力处理，并经过烤瓷炉高温熔附，实现了增加涂层的密实度和均匀性的目的。

Description

一种制作烤瓷牙的辅助装置及其方法

【技术领域】

本发明涉及义齿加工的技术领域，尤其是涉及一种制作烤瓷牙的辅助装置及其方法。

【背景技术】

公知的，烤瓷牙全称是烤瓷熔附金属全冠，是一种对于牙体的的现代化的修复手段；烤瓷牙是在缺损或缺失牙的部位，用铸造合金作为支撑的内核，再在其外部用烤瓷来达到与真牙的颜色和功能相仿的修复方法；它是先用合金制成金属牙冠，再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔点烤瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成；由于综合金属的强度、韧性和烤瓷的颜色、外观逼真，表面光滑，耐磨性强等特点，因此是目前最为广泛使用的修复体。

然而，在金属牙冠上涂覆烤瓷粉都是用手工完成的，首先将烤瓷粉与调和液搅拌成糊状料浆，再将糊状料浆涂覆到金属牙冠表面；这些手工的涂覆方法通常会造成涂层中存在微量小气泡和涂层密实度不均匀问题，上述问题直接影响到经过高温熔附后所形成的烤瓷层的美观性，比如透明度降低，光亮度变差，色泽不均匀等等；因此，提出一种制作烤瓷牙的辅助装置及其方法，能够解决涂层中存在微量小气泡和涂层密实度不均匀的问题，成为本领域技术人员的基本诉求。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种制作烤瓷牙的辅助装置及其方法，通过对缸体内涂覆过烤瓷粉涂层的义齿牙冠进行真空处理和压力处理，并经过烤瓷炉高温熔附，实现了增加涂层的密实度和均匀性的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种制作烤瓷牙的辅助装置，包括义齿牙冠、托架、缸体、缸盖、紧固架、真空处理控制系统和压力处理控制系统，在缸体内设有至少一层托架，在托架上间隔均匀的设置多个义齿牙冠，在缸体的上部设有通过密封圈密封的缸盖，所述紧固架设置在缸体上部两侧，在缸体的一侧设有通过管道连接的真空处理控制系统与压力处理控制系统，在管道与真空处理控制系统、压力处理控制系统之间的管路上设有泄压阀，所述真空处理控制系统与压力处理控制系统分别与控制箱连接。

所述的制作烤瓷牙的辅助装置，所述紧固架包括挂钩、转轴、横梁、手柄和螺杆，横梁的两侧分别设有通过转轴转动连接的“L”型挂钩，在横梁的中部设有贯穿横梁的螺杆，在螺杆的上部设有手柄，所述“L”型挂钩分别与缸体的上部两侧挂合设置。

所述的制作烤瓷牙的辅助装置，所述真空处理控制系统包括真空传感器、真空泵、控制电路和电子阀B，在连接缸体的管道上设有泄压阀，所述泄压阀通过控制电路与控制箱连接，所述控制箱与真空泵连接，在管道与真空泵之间的管路上设有电子阀B，在控制电路与电子阀B、真空泵之间设有真空传感器。

所述的制作烤瓷牙的辅助装置，所述压力处理控制系统包括压力传感器、电子阀A、控制电路和空压机，在连接缸体的管道上设有泄压阀，所述泄压阀通过控制电路与控制箱连接，所述控制箱分别与空压机、电子阀A连接，在控制电路与空压机、电子阀A之间的管路上设有压力传感器。

所述的制作烤瓷牙的辅助装置，所述缸体和紧固架使用不锈钢材质或铝合金材料。

所述的制作烤瓷牙的辅助装置，所述密封圈采用具有密封作用的弹性塑料或橡胶材料。

一种制作烤瓷牙的方法，包括义齿牙冠、托架、缸体、缸盖、紧固架、真空处理控制系统和压力处理控制系统，所述方法的具体操作步骤为：

a、使用调和液将烤瓷粉搅合为浆料，并均匀涂覆到义齿牙冠的表面；

b、将涂覆上述浆料的义齿牙冠均匀间隔的放入缸体内部的托架上，并用缸盖与紧固架进行密封；

c、启动真空处理控制系统和压力处理控制系统分别对缸体内的空气进行抽真空处理和加压处理，或单独对缸体内的空气进行抽真空处理或加压处理，所述抽真空处理和加压处理的程序由控制箱内的控制系统连续自动完成；或单独自动控制完成；

d、依次打开紧固架、缸盖，取出义齿牙冠放入烤瓷炉中进行加热熔附处理；

所述的制作烤瓷牙的方法，所述抽真空处理条件为：-80~ -90kPa时保压1~3min，加压处理条件为：在0.2~0.4MPa时保压1~3min。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明通过设置缸体缸盖与紧固架的密闭结构，并对缸体内涂覆过烤瓷粉涂层的义齿牙冠进行真空处理和压力处理，真空处理工序可加速涂层中的水汽或气泡排出；而压力处理工序是在涂层表面施加一定的压力，以增加涂层的密实度和均匀性；经过真空处理和压力处理的涂层再经过烤瓷炉高温熔附后可得到透明度高、光亮度高、色泽均匀的烤瓷牙；本发明的辅助装置适用于合金烤瓷牙、陶瓷烤瓷牙和纯钛烤瓷牙。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明紧固架6的结构示意图；

图3是本发明对义齿牙冠1进行真空处理控制系统的结构示意图；

图4是本发明对义齿牙冠1进行压力处理控制系统的结构示意图；

图5是本发明在缸体内搁置两层托架的结构示意图；

图中：1、义齿牙冠；2、托架；3、缸体；4、缸盖；5、密封圈；6、紧固架；7、泄压阀；8、压力传感器；9、电子阀A；10、电子阀B；11、真空传感器；12、管道；13、控制电路；14、空压机；15、控制箱；16、真空泵；17、挂钩；18、转轴；19、横梁；20、手柄；21、螺杆。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1-5所述的制作烤瓷牙的方法，在使用时，将义齿牙冠1放入缸体3内的托架2上，所述缸体3的内部直径和高度由放置托架2的层数决定，如图2所示，挂钩17通过转轴18的转动对缸体3的两侧边进行挂合或脱开，图2中的虚线部分为挂钩17与缸体3的脱开状态，螺杆21随着手柄20旋动，当挂钩17处于挂合状态时，螺杆21向下旋动挤压缸盖4实现对缸体3的密封，当螺杆21向上旋动，使挂钩17处于脱开状态后取下紧固架6，使缸盖4打开；抽真空处理操作过程为：关闭泄压阀7和电子阀A9，打开电子阀B10，启动真空泵16，当缸体3中的真空度达到-80~-90kPa时保压1~3min，然后打开泄压阀7泄压；压力处理操作过程为：关闭泄压阀7和电子阀B10，打开电子阀A9，启动空压机14，当缸体3中的压力达到0.2~0.4MPa时保压1~3min，然后打开泄压阀7泄压；抽真空处理或加压处理的程序由控制箱15内的控制系统连续自动完成或单独自动控制完成；

实施例1

缸体3和紧固架6用不锈钢制成，其内部直径D=100mm，内部高度H=120mm；

（1）涂覆、搁置：首先将烤瓷粉用调和液搅和成浆料并均匀涂覆到陶瓷牙1的表面，再将涂覆好的陶瓷牙1摆放到托架2上，将上下两层托架2搁置到缸体3中，盖上缸盖4并用紧固架6进行紧固密封；

（2）真空处理和压力处理：启动控制箱15内的控制系统对涂覆烤瓷粉的涂层连续自动进行真空处理和压力处理；真空处理条件：真空度-80kPa，保压时间3min。压力处理条件：压力值0.4MPa，保压时间1min。

经过真空处理和压力处理的烤瓷粉涂层放入烤瓷炉中进行900℃×3min高温熔附后，烤瓷层的致密度、透光度、光洁度及色泽都比没有进行真空处理和压力处理的烤瓷层有显著的提高。

实施例2

缸体3和紧固架6用不锈钢制成，其内部直径D=80mm，内部高度H=80mm。

（1）涂覆、搁置：首先将烤瓷粉用调和液搅和成浆料并均匀涂覆到义齿牙冠1的表面，再将涂覆好的义齿牙冠1摆放到托架2上，将单层托架2搁置到缸体3中，盖上缸盖4并用紧固架6进行紧固密封。

（2）真空处理和压力处理：启动控制箱15内的控制系统对涂覆烤瓷粉的涂层自动进行真空处理；真空处理条件：真空度-90kPa，保压时间1min。

经过真空处理的烤瓷粉涂层放入烤瓷炉中进行900℃×3min高温熔附后，烤瓷层的致密度、透光度、光洁度及色泽都比没有进行真空处理的烤瓷层有所提高；

实施例3

缸体3和紧固架6用铝合金制成，其内部直径D=120mm，内部高度H=150mm；

（1）涂覆、搁置：首先将烤瓷粉用调和液搅和成浆料并均匀涂覆到义齿牙冠1的表面，再将涂覆好的义齿牙冠1摆放到托架2上，将三层托架2搁置到缸体3中，盖上缸盖4并用紧固架6进行紧固密封；

（2）真空处理和压力处理：启动控制箱15内的控制系统对涂覆烤瓷粉的涂层自动进行加压处理；加压处理条件：压力值0.2MPa，保压时间2min；

经过压力处理的烤瓷粉涂层放入烤瓷炉中进行900℃×3min高温熔附后，烤瓷层的致密度、透光度、光洁度及色泽都比没有进行压力处理的烤瓷层有明显的提高。

三种不同处理工序获得的烤瓷层品质比较

表1

处理工序	真空处理+压力处理	压力处理	真空处理
				致密度	最佳	佳	较佳
透光度	最佳	佳	较佳
				光洁度	最佳	佳	较佳
色泽	最佳	佳	较佳

本发明未详述部分为现有的技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内实施例的所有变化和改进。

Claims (8)

1.一种制作烤瓷牙的辅助装置，包括义齿牙冠（1）、托架（2）、缸体（3）、缸盖（4）、紧固架（6）、真空处理控制系统和压力处理控制系统，其特征是：在缸体（3）内设有至少一层托架（2），在托架（2）上间隔均匀的设置多个义齿牙冠（1），在缸体（3）的上部设有通过密封圈（5）密封的缸盖（4），所述紧固架（6）设置在缸体（3）上部两侧，在缸体（3）的一侧设有通过管道（12）连接的真空处理控制系统与压力处理控制系统，在管道（12）与真空处理控制系统、压力处理控制系统之间的管路上设有泄压阀（7），所述真空处理控制系统与压力处理控制系统分别与控制箱（15）连接。

2.根据权利要求1所述的制作烤瓷牙的辅助装置，其特征是：所述紧固架（6）包括挂钩（17）、转轴（18）、横梁（19）、手柄（20）和螺杆（21），横梁（19）的两侧分别设有通过转轴（18）转动连接的“L”型挂钩（17），在横梁（19）的中部设有贯穿横梁（19）的螺杆（21），在螺杆（21）的上部设有手柄（20），所述“L”型挂钩（17）分别与缸体（3）的上部两侧挂合设置。

3.根据权利要求1所述的制作烤瓷牙的辅助装置，其特征是：所述真空处理控制系统包括真空传感器（11）、真空泵（16）、控制电路（13）和电子阀B（10），在连接缸体（3）的管道（12）上设有泄压阀（7），所述泄压阀（7）通过控制电路（13）与控制箱（15）连接，所述控制箱（15）与真空泵（16）连接，在管道（12）与真空泵（16）之间的管路上设有电子阀B（10），在控制电路（13）与电子阀B（10）、真空泵（16）之间设有真空传感器（11）。

4.根据权利要求1所述的制作烤瓷牙的辅助装置，其特征是：所述压力处理控制系统包括压力传感器（8）、电子阀A（9）、控制电路（13）和空压机（14），在连接缸体（3）的管道（12）上设有泄压阀（7），所述泄压阀（7）通过控制电路（13）与控制箱（15）连接，所述控制箱（15）分别与空压机（14）、电子阀A（9）连接，在控制电路（13）与空压机（14）、电子阀A（9）之间的管路上设有压力传感器（8）。

5.根据权利要求1所述的制作烤瓷牙的辅助装置，其特征是：所述缸体（3）和紧固架（6）使用不锈钢材质或铝合金材料。

6.根据权利要求1所述的制作烤瓷牙的辅助装置，其特征是：所述密封圈（5）采用具有密封作用的弹性塑料或橡胶材料。

7.一种权利要求1-6中任一权利要求所述的辅助装置制作烤瓷牙的方法，包括义齿牙冠（1）、托架（2）、缸体（3）、缸盖（4）、紧固架（6）、真空处理控制系统和压力处理控制系统，其特征是：所述方法的具体操作步骤为：

a、使用调和液将烤瓷粉搅合为浆料，并均匀涂覆到义齿牙冠（1）的表面；

b、将涂覆上述浆料的义齿牙冠（1）均匀间隔的放入缸体（3）内部的托架（2）上，并用缸盖（4）与紧固架（6）进行密封；

c、启动真空处理控制系统和压力处理控制系统分别对缸体（3）内的空气进行抽真空处理和加压处理，或单独对缸体（3）内的空气进行抽真空处理或加压处理，所述抽真空处理和加压处理的程序由控制箱（15）内的控制系统连续自动完成；或单独自动控制完成；

依次打开紧固架（6）、缸盖（4），取出义齿牙冠（1）放入烤瓷炉中进行加热熔附处理。

8.根据权利要求7所述的制作烤瓷牙的方法，其特征是：所述抽真空处理条件为：-80~-90kPa时保压1~3min，加压处理条件为：在0.2~0.4MPa时保压1~3min。