CN106213699A - 一种夜光树脂拉链的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夜光树脂拉链的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制注塑料，c）注塑排咪，d）安装配件，e）切断及检验。本发明揭示了一种夜光树脂拉链的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备成本适中，制得的树脂拉链在使用过程中具有夜光效果，且该功能稳定、高效，有效的丰富了拉链的实用性和功能性。

Description

一种夜光树脂拉链的制备方法

技术领域

本发明涉及一种树脂拉链的制备方法，尤其涉及一种夜光树脂拉链的制备方法，属于拉链技术领域。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现今被大量应用于服装、包袋和帐篷等领域。拉链的结构如下：主要包括一对基带，在基带的相对侧缘部上分别列设有一排链牙，链牙与基带固定连接，两排链牙之间设置有使它们啮合及分离的拉头，在每排链牙的上、下端基带上分别设置有上止件和下止件。按照拉链的常用材料分，拉链可分为尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链三大类。

树脂拉链具有质地轻盈、颜色丰富、强度高、成本适中、使用寿命持久等优点，被广泛应用于服饰及帐篷领域。但是，现行的树脂拉链功能均较为单一，仅具有封闭物品的功能，无法满足人们对拉链在美观及个性化方面的使用需要，因此，树脂拉链在功能性方面还有待进一步开发。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种夜光树脂拉链的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备成本适中，制得的树脂拉链实用性能独特，在使用过程中具有夜光效果，且该功能稳定、高效。

本发明是一种夜光树脂拉链的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制注塑料，c）注塑排咪，d）安装配件，e）切断及检验。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，拉链上的拉头、基带、上、下止和插销方块均为外购料，拉头、上、下止和插销方块的材质相同，可以是工程塑料或金属；基带为涤纶织物，厚度为0.3-0.5mm；拉链上的链条为注塑件，其主要原料为：聚甲醛树脂，夜光粉，助剂及溶剂；助剂由分散剂石蜡、热稳定剂钙-锌稳定剂、抗氧化剂二丁基羟基甲苯或叔丁基对苯二酚以及甲醛吸收剂组成；溶剂通常选用丙酮或乙醇溶液。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，配制过程如下：首先，将聚甲醛树脂、溶剂以及热稳定剂添加至超声波搅拌桶中，搅拌筒温度控制在70℃-80℃，转速控制在300-350r/min，均匀搅拌；然后，向搅拌桶中添加夜光粉及分散剂、抗氧化剂和甲醛吸收剂，搅拌筒温度提升至80℃-90℃，转速控制在450-500r/min，高速搅拌均匀；最后，将筒温维持在80℃左右，备用。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，排咪机参数设置如下：螺杆直径选定为25mm，射胶量控制在60-65g，射胶压力控制在150-160Mpa，电动机功率为6KW，合模力控制在350-380KN；注塑过程为：首先，将注塑料导入排咪机料筒，料筒温度控制在85℃左右；然后，进行注塑操作，注塑时间控制在3-4s；最后，将注塑件在空气中自然冷却。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，在制得的链条上方安装上止及拉头，在其下方安装下止及插销方块。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，按照拉链规格进行切断处理，而后检验拉链的使用性能。

本发明揭示了一种夜光树脂拉链的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备成本适中，制得的树脂拉链在使用过程中具有夜光效果，且该功能稳定、高效，有效的丰富了拉链的实用性和功能性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例夜光树脂拉链的制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例夜光树脂拉链的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制注塑料，c）注塑排咪，d）安装配件，e）切断及检验。

实施例1

本发明提及的夜光树脂拉链的具体制备步骤如下：

a）选材备料，拉链上的拉头、基带、上、下止和插销方块均为外购料，拉头、上、下止和插销方块的材质相同，可以是工程塑料或金属；基带为涤纶织物，厚度为0.3-0.4mm；拉链上的链条为注塑件，其主要原料及其百分含量配比为：聚甲醛树脂80%，夜光粉10%，助剂6%，其余为溶剂；夜光粉的平均粒度约为350目；助剂由分散剂石蜡、热稳定剂钙-锌稳定剂、抗氧化剂叔丁基对苯二酚以及甲醛吸收剂组成；溶剂选用丙酮溶液；

b）配制注塑料，配制过程如下：首先，将聚甲醛树脂、溶剂以及热稳定剂添加至超声波搅拌桶中，搅拌筒温度控制在70℃-75℃，转速控制在300r/min，均匀搅拌；然后，向搅拌桶中添加夜光粉及分散剂、抗氧化剂和甲醛吸收剂，搅拌筒温度提升至80℃-85℃，转速控制在450r/min，高速搅拌均匀；最后，将筒温维持在80℃左右，备用；

c）注塑排咪，排咪机参数设置如下：螺杆直径选定为25mm，射胶量控制在60g，射胶压力控制在150Mpa，电动机功率为6KW，合模力控制在350KN；注塑过程为：首先，将注塑料导入排咪机料筒，料筒温度控制在85℃左右；然后，进行注塑操作，注塑时间控制在3-4s；最后，将注塑件在空气中自然冷却至室温；

d）安装配件，在制得的链条上方安装上止及拉头，在其下方安装下止及插销方块；

e）切断及检验，按照拉链规格进行切断处理，而后检验拉链的使用性能。

实施例2

本发明提及的夜光树脂拉链的具体制备步骤如下：

a）选材备料，拉链上的拉头、基带、上、下止和插销方块均为外购料，拉头、上、下止和插销方块的材质相同，可以是工程塑料或金属；基带为涤纶织物，厚度为0.4-0.5mm；拉链上的链条为注塑件，其主要原料及其百分含量配比为：聚甲醛树脂82%，夜光粉10%，助剂5%，其余为溶剂；夜光粉的平均粒度约为400目；助剂由分散剂石蜡、热稳定剂钙-锌稳定剂、抗氧化剂二丁基羟基甲苯以及甲醛吸收剂组成；溶剂选用乙醇溶液；

b）配制注塑料，配制过程如下：首先，将聚甲醛树脂、溶剂以及热稳定剂添加至超声波搅拌桶中，搅拌筒温度控制在75℃-80℃，转速控制在350r/min，均匀搅拌；然后，向搅拌桶中添加夜光粉及分散剂、抗氧化剂和甲醛吸收剂，搅拌筒温度提升至85℃-90℃，转速控制在500r/min，高速搅拌均匀；最后，将筒温维持在80℃左右，备用；

c）注塑排咪，排咪机参数设置如下：螺杆直径选定为25mm，射胶量控制在65g，射胶压力控制在160Mpa，电动机功率为6KW，合模力控制在380KN；注塑过程为：首先，将注塑料导入排咪机料筒，料筒温度控制在85℃左右；然后，进行注塑操作，注塑时间控制在3-4s；最后，将注塑件在空气中自然冷却至室温；

d）安装配件，在制得的链条上方安装上止及拉头，在其下方安装下止及插销方块；

e）切断及检验，按照拉链规格进行切断处理，而后检验拉链的使用性能。

本发明揭示了一种夜光树脂拉链的制备方法，其特点是：该制备方法工序安排合理，制备成本适中，制得的树脂拉链在使用过程中具有夜光效果，且该功能稳定、高效，有效的丰富了拉链的实用性和功能性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种夜光树脂拉链的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制注塑料，c）注塑排咪，d）安装配件，e）切断及检验。

2.根据权利要求1所述的夜光树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，拉链上的拉头、基带、上、下止和插销方块均为外购料，拉头、上、下止和插销方块的材质相同，可以是工程塑料或金属；基带为涤纶织物，厚度为0.3-0.5mm；拉链上的链条为注塑件，其主要原料为：聚甲醛树脂，夜光粉，助剂及溶剂；助剂由分散剂石蜡、热稳定剂钙-锌稳定剂、抗氧化剂二丁基羟基甲苯或叔丁基对苯二酚以及甲醛吸收剂组成；溶剂通常选用丙酮或乙醇溶液。

3.根据权利要求1所述的夜光树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，配制过程如下：首先，将聚甲醛树脂、溶剂以及热稳定剂添加至超声波搅拌桶中，搅拌筒温度控制在70℃-80℃，转速控制在300-350r/min，均匀搅拌；然后，向搅拌桶中添加夜光粉及分散剂、抗氧化剂和甲醛吸收剂，搅拌筒温度提升至80℃-90℃，转速控制在450-500r/min，高速搅拌均匀；最后，将筒温维持在80℃左右，备用。

4.根据权利要求1所述的夜光树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，排咪机参数设置如下：螺杆直径选定为25mm，射胶量控制在60-65g，射胶压力控制在150-160Mpa，电动机功率为6KW，合模力控制在350-380KN；注塑过程为：首先，将注塑料导入排咪机料筒，料筒温度控制在85℃左右；然后，进行注塑操作，注塑时间控制在3-4s；最后，将注塑件在空气中自然冷却。

5.根据权利要求1所述的夜光树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，在制得的链条上方安装上止及拉头，在其下方安装下止及插销方块。

6.根据权利要求1所述的夜光树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，按照拉链规格进行切断处理，而后检验拉链的使用性能。