CN106208528A - 一种过滤式空气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种过滤式空气冷却器，属于冷却器技术领域。它解决了现有的冷却器制造成本高的问题。本过滤式空气冷却器包括箱体和驱动风机，驱动风机固连在箱体的一侧，箱体上具有进风口和出风口，箱体中固连有隔板，隔板将箱体内的空腔分为左内腔和右内腔，进风口与右内腔相连通，出风口与左内腔相连通，驱动风机的叶轮位于左内腔中，隔板的中间处具有通孔，右内腔中设有过滤装置，过滤装置靠近隔板且位于通孔处。本过滤式空气冷却器具有制造成本低的优点。
Description
技术领域
本发明属于冷却器技术领域，涉及一种过滤式空气冷却器。
背景技术
随着电机技术的发展，发电机容量越来越大，发热量也越来越高，因此，在发电机发电时，需要配置相应的冷却装置用来对发电机进行冷却降温，防止发电机出现故障，延长发电机的使用寿命。
现有的冷却装置，例如中国专利文献资料公开了一种风冷冷却器[申请号：201020514119.8；授权公告号：CN201794757U]，其包括聚风圈、冷却风机、导风罩和导风罩下方安装的冷却单元，冷却单元由至少一级单层冷却器组成，单层冷却器包括上进气管和下进气管，上进气管和下进气管之间连接一组与它们连通的冷却管，下进气管的两端分别连接有进气接头和出气接头；上进气管和下进气管内分别设有1-3个隔板，上进气管与下进气管内的隔板形成交错排列，交错排列的隔板将一组冷却管分割成通过上、下进气管串连的冷却管小组。
该种结构的风冷冷却器包括冷却管，通过冷却风机产生的冷空气进入到冷却管中使冷却管对压缩空气进行冷却。为了满足大功率发电机绝缘材料和高海拔使用环境对温升苛刻的要求，该种结构的管式冷却器所需的热交换面积需要急剧增加，即需要冷却管的数量增多，这就导致冷却器设计体积庞大，重量大，制造和维护成本均有较大的提高，而且所需冷却风机电动机的功率也需要相应的增大，不利于节能环保。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种过滤式空气冷却器，解决的技术问题是如何降低冷却器的制造成本。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种过滤式空气冷却器，包括箱体和驱动风机，所述驱动风机固连在箱体的一侧，所述箱体上具有进风口和出风口，其特征在于，所述箱体中固连有隔板，所述隔板将箱体内的空腔分为左内腔和右内腔，所述进风口与右内腔相连通，所述出风口与左内腔相连通，所述驱动风机的叶轮位于左内腔中，所述隔板的中间处具有通孔，所述右内腔中设有过滤装置，所述过滤装置靠近隔板且位于通孔处。
驱动风机工作，使箱体内产生负压，外界的冷空气从箱体的进风口进入到箱体的右内腔中，该冷空气经过过滤装置后通过通孔进入到左内腔中，然后该冷空气通过箱体的出风口进入到设备中，对设备进行降温，过滤装置对冷空气中的水分、杂质进行过滤，使冷空气中的水分、杂质不会进入到设备中，设备不易损坏，而且本冷却器是无管式的，即不存在换热管，零部件较少，制造成本低，重量轻，安装维护方便。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述过滤装置包括第一过滤层和第一滑道，所述第一滑道固连在箱体的右内腔中，所述第一过滤层滑动设置在第一滑道中。过滤装置是滑动连接在滑道中的，安装方便。
作为另一种情况，在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述过滤装置包括第一过滤层、第二过滤层、第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和第二滑道均固连在箱体的右内腔中，所述第一过滤层滑动设置在第一滑道中，所述第二过滤层滑动设置在第二滑道中，所述第一过滤层位于隔板和第二过滤层之间。过滤装置为双重过滤，过滤效果好，而且第一过滤层滑动安装在第一滑道中，第二过滤层滑动安装在第二滑道中，结构简单，安装方便，制造成本低。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述第一过滤层和第二过滤层均呈长方体状，所述第一过滤层和第二过滤层均立式安装，所述第一滑道和第二滑道均包括四块角钢，所述第一过滤层和第二过滤层的前后两端均分别与箱体的前后内侧壁相贴合，所述第一滑道和第二滑道的两端均分别与箱体的前后内侧壁相固连。第一过滤层和第二过滤层均立式安装，占据的空间小；角钢的两端分别与箱体的前后内侧壁相固连，提高第一滑道和第二滑道的牢固程度；第一过滤层和第二过滤层的前后两端均分别与箱体的前后内侧壁相贴合，使进入到箱体右内腔中的气体先经过第二过滤层、第一过滤层后再通过通孔进入到箱体的左内腔中，空气的清洁度高，使被冷却的设备不易损坏，降低维修成本。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述右内腔中还设有第一封堵板和第二封堵板，所述第一封堵板位于通孔的斜上方，所述第一封堵板的顶部与箱体的顶部相固连，底部与第一滑道或第二滑道的顶部相固连，所述第二封堵板位于通孔的斜下方，所述第二封堵板的左端与隔板相固连，右端与第一滑道的底部相固连，所述第一封堵板和第二封堵板的前后两侧均分别与箱体的前后内侧壁相贴合。通过设置第一封堵板和第二封堵板，再配合第一过滤层和第二过滤层，将通孔与箱体的右内腔隔开，保证进入到箱体右内腔中的空气先经过第二过滤层、第一过滤层过滤后再通过通孔进入到箱体的左内腔中，空气的过滤效果好，使被冷却的设备不易损坏，降低维修成本，而且第一封堵板和第二封堵板的设置提高第一滑道和第二滑道的安装牢固程度，提高第一过滤层和第二过滤层的安装稳定性和牢固程度。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述箱体的前侧壁上具有贯穿的第一安装口和第二安装口，所述第一过滤层穿过第一安装口后滑动设置在第一滑道中，所述第二过滤层穿过第二安装口后滑动设置在第二滑道中，所述第一过滤层和第二过滤层上均固连有把手，所述把手位于箱体外。第一过滤层和第二过滤层是抽屉式的，通过把手即可将第一过滤层和第二过滤层拉出，清洗、维修、更换方便，降低维修成本。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述箱体右内腔中固连有加热器，所述加热器位于第二过滤层的底部处。加热器的设置防止第一过滤层和第二过滤层在低温环境中出现凝露、结冰的问题，加热器使第一过滤层和第二过滤层不易失效，提高第一过滤层和第二过滤层的使用寿命，从而降低成本。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述左内腔中设有蜗壳，所述叶轮位于蜗壳中，所述蜗壳的一侧与隔板相贴合，另一侧与箱体的内侧壁相贴合，所述蜗壳的口部与箱体的出风口相连通。蜗壳的设置使冷风能够更多、更快的通过箱体的出风口进入到需要被冷却的设备中，提高设备的冷却效果。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述箱体的底部固连有呈框状的底架，所述箱体的进风口位于箱体的底部。框状的底架方便空气的流通，进风口位于箱体的底部，使外界的杂质不易进入到箱体中。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述箱体的右内腔中固连有加强筋。加强筋的设置提高箱体的强度，防止本冷却器工作时箱体振动过大，提高本冷却器的稳定性，提高本冷却器的使用寿命。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述箱体的顶部固连有排风箱，所述排风箱的进风端用于与设备相连，所述排风箱的出风端与外界相连，所述排风箱的出风端位于排风箱进风端的上方。排风箱用于将设备中的经过热交换的空气排出，从排风箱的出风端排出的空气的温度较高，排风箱的出风端位于排风箱进风端的上方，热空气上升，方便本冷却器经过热交换后的空气排出。
在上述的一种过滤式空气冷却器中，所述箱体上安装有差压控制器。差压控制器用于监测过滤装置两侧的压差，当压差较大时，过滤装置阻碍了冷空气的通过，说明过滤装置需要清洗或者更换。
与现有技术相比，本发明提供的过滤式空气冷却器具有以下优点：
1、本空气冷却器通过设置过滤装置对进入箱体中的冷空气进行过滤，过滤掉空气中的水分和杂质，使进入到设备中的空气比较纯净，不会损坏设备，提高设备的使用寿命，而且本过滤式冷却器是无管式的，无需采用换热管，零部件较少，制造成本低，重量轻。
2、本过滤式空气冷却器的第一过滤层和第二过滤层是抽屉式的，第一过滤层和第二过滤层安装、取出方便，清洗、维修、更换方便，降低成本。
3、本过滤式空气冷却器通过第一封堵板和第二封堵板的封堵作用配合第一过滤层和第二过滤层，使通孔与箱体的右空腔隔开，即右空腔中的冷空气必须先通过第二过滤层、第一过滤层后才能通过通孔进入到箱体的左内腔中，空气的过滤效果好，使被冷却的设备不易损坏，降低维修成本。
附图说明
图1是本过滤式空气冷却器的整体结构示意图。
图2是本过滤式空气冷却器的局部结构示意图。
图3是本过滤式空气冷却器箱体的结构示意图。
图4是本过滤式空气冷却器蜗壳的安装结构示意图。
图中，1、箱体；2、驱动风机；201、叶轮；3、进风口；4、出风口；5、隔板；6、左内腔；7、右内腔；8、通孔；9、第一过滤层；10、第一滑道；11、第二过滤层；12、第二滑道；13、第一封堵板；14、第二封堵板；15、第一安装口；16、第二安装口；17、把手；18、加热器；19、蜗壳；20、底架；21、加强筋；22、排风箱；23、进风端；24、出风端；25、差压控制器。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2所示，本过滤式空气冷却器包括箱体1、驱动风机2、隔板5、过滤装置、底架20和排风箱22。
箱体1整体呈长方体状，内部具有空腔，箱体1上具有进风口3和出风口4，如图3所示，隔板5固连在箱体1内，且隔板5的四周与箱体1的内侧壁贴合固连，隔板5将箱体1内的空腔分为左内腔6和右内腔7，进风口3与右内腔7相连通，出风口4与左内腔6相连通，箱体1的右内腔7中固连有加强筋21，本实施例中，加强筋21的数量为两条，且两条加强筋21倾斜设置，加强筋21的顶部与箱体1的顶部相连，底部与箱体1右侧的内侧壁相固连。底架20呈框状，底架20位于箱体1的底部，箱体1的进风口3位于箱体1的底部。
驱动风机2固连在箱体1的左侧，如图4所示，驱动风机2的叶轮201位于左内腔6中，左内腔6中设有蜗壳19，叶轮201位于蜗壳19中，蜗壳19的一侧与隔板5相贴合，另一侧与箱体1的左侧内侧壁相贴合，蜗壳19的口部与箱体1的出风口4相连通。
隔板5的中间处具有通孔8，过滤装置位于右内腔7中，过滤装置包括第一过滤层9、第二过滤层11、第一滑道10和第二滑道12，第一过滤层9位于隔板5和第二过滤层11之间。
第一滑道10和第二滑道12均包括四块角钢，角钢的两端分别与箱体1的前后内侧壁相固连，箱体1的右内腔7中还设有第一封堵板13和第二封堵板14，第一封堵板13位于通孔8的斜上方，本实施例中，第一封堵板13的顶部与箱体1的顶部相固连，底部与第一滑道10的顶部相固连，在实际生产中，底部也可以与第二滑道12的顶部相固连，第二封堵板14位于通孔8的斜下方，第二封堵板14的左端与隔板5相固连，右端与第一滑道10的底部相固连，第一封堵板13和第二封堵板14的前后两侧均分别与箱体1的前后内侧壁相贴合。箱体1的前侧壁上具有贯穿的第一安装口15和第二安装口16，第一过滤层9和第二过滤层11均呈长方体状，第一过滤层9和第二过滤层11均立式安装，第一过滤层9穿过第一安装口15后滑动设置在第一滑道10中，第一过滤层9前后两端分别与箱体1的前后内侧壁相贴合，第二过滤层11穿过第二安装口16后滑动设置在第二滑道12中，第二过滤层11前后两端分别与箱体1的前后内侧壁相贴合，将通孔8与右内腔7隔离开，第一过滤层9和第二过滤层11上均固连有把手17，且把手17位于箱体1外。箱体1右内腔7中固连有加热器18，加热器18位于第二过滤层11的底部处。箱体1上安装有差压控制器25，差压控制器25测试过滤装置两侧的压力差。
箱体1的顶部固连有排风箱22，排风箱22的进风端23用于与设备相连，排风箱22的出风端24与外界相连，排风箱22的出风端24位于排风箱22进风端23的上方。
工作时，驱动电机启动，外界的冷空气从箱体1底部的进气口进入到箱体1的右内腔7中，然后该冷空气经过第二过滤层11和第一过滤层9的过滤通过通孔8进入到箱体1的左内腔6中，该空气沿着蜗壳19运动，从箱体1的出风口4进入到设备中，跟设备进行热交换，降低设备的温度，然后经过热交换后的空气从进风端23进入到排风箱22中，然后从排风箱22的出风端24排出，实现设备的降温。
实施例二
本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，过滤装置包括第一过滤层9和第一滑道10，第一滑道10固连在箱体1的右内腔7中，第一过滤层9滑动设置在第一滑道10中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、驱动风机2、叶轮201、进风口3、出风口4、隔板5、左内腔6、右内腔7、通孔8、第一过滤层9、第一滑道10、第二过滤层11、第二滑道12、第一封堵板13、第二封堵板14、第一安装口15、第二安装口16、把手17、加热器18、蜗壳19、底架20、加强筋21、排风箱22、进风端23、出风端24、差压控制器25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种过滤式空气冷却器，包括箱体(1)和驱动风机(2)，所述驱动风机(2)固连在箱体(1)的一侧，所述箱体(1)上具有进风口(3)和出风口(4)，其特征在于，所述箱体(1)中固连有隔板(5)，所述隔板(5)将箱体(1)内的空腔分为左内腔(6)和右内腔(7)，所述进风口(3)与右内腔(7)相连通，所述出风口(4)与左内腔(6)相连通，所述驱动风机(2)的叶轮(201)位于左内腔(6)中，所述隔板(5)的中间处具有通孔(8)，所述右内腔(7)中设有过滤装置，所述过滤装置靠近隔板(5)且位于通孔(8)处。
2.根据权利要求1所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤层(9)和第一滑道(10)，所述第一滑道(10)固连在箱体(1)的右内腔(7)中，所述第一过滤层(9)滑动设置在第一滑道(10)中。
3.根据权利要求1所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤层(9)、第二过滤层(11)、第一滑道(10)和第二滑道(12)，所述第一滑道(10)和第二滑道(12)均固连在箱体(1)的右内腔(7)中，所述第一过滤层(9)滑动设置在第一滑道(10)中，所述第二过滤层(11)滑动设置在第二滑道(12)中，所述第一过滤层(9)位于隔板(5)和第二过滤层(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述第一过滤层(9)和第二过滤层(11)均呈长方体状，所述第一过滤层(9)和第二过滤层(11)均立式安装，所述第一滑道(10)和第二滑道(12)均包括四块角钢，所述第一过滤层(9)和第二过滤层(11)的前后两端均分别与箱体(1)的前后内侧壁相贴合，所述第一滑道(10)和第二滑道(12)的两端均分别与箱体(1)的前后内侧壁相固连。
5.根据权利要求4所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述右内腔(7)中还设有第一封堵板(13)和第二封堵板(14)，所述第一封堵板(13)位于通孔(8)的斜上方，所述第一封堵板(13)的顶部与箱体(1)的顶部相固连，底部与第一滑道(10)或第二滑道(12)的顶部相固连，所述第二封堵板(14)位于通孔(8)的斜下方，所述第二封堵板(14)的左端与隔板(5)相固连，右端与第一滑道(12)的底部相固连，所述第一封堵板(13)和第二封堵板(14)的前后两侧均分别与箱体(1)的前后内侧壁相贴合。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁上具有贯穿的第一安装口(15)和第二安装口(16)，所述第一过滤层(9)穿过第一安装口(15)后滑动设置在第一滑道(10)中，所述第二过滤层(11)穿过第二安装口(16)后滑动设置在第二滑道(12)中，所述第一过滤层(9)和第二过滤层(11)上均固连有把手(17)，所述把手(17)位于箱体(1)外。
7.根据权利要求3或4或5所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述箱体(1)右内腔(7)中固连有加热器(18)，所述加热器(18)位于第二过滤层(11)的底部处。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述左内腔(6)中设有蜗壳(19)，所述叶轮(201)位于蜗壳(19)中，所述蜗壳(19)的一侧与隔板(5)相贴合，另一侧与箱体(1)的内侧壁相贴合，所述蜗壳(19)的口部与箱体(1)的出风口(4)相连通。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述箱体(1)的底部固连有呈框状的底架(20)，所述箱体(1)的进风口(3)位于箱体(1)的底部，所述箱体(1)的右内腔(7)中固连有加强筋(21)。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种过滤式空气冷却器，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固连有排风箱(22)，所述排风箱(22)的进风端(23)用于与设备相连，所述排风箱(22)的出风端(24)与外界相连，所述排风箱(22)的出风端(24)位于排风箱(22)进风端(23)的上方，所述箱体(1)上安装有差压控制器(25)。
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Denomination of invention: A filtered air cooler Effective date of registration: 20230824 Granted publication date: 20190528 Pledgee: China Construction Bank Corporation Sanmen sub branch Pledgor: ZHEJIANG ERG TECHNOLOGY JOINT STOCK CO.,LTD. Registration number: Y2023330001840 |