CN106207921B - 一种锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法,用于电力输送技术领域,包括压接管、连接头和引流片,连接头包括锚环和锚身,锚身包括压接部和复合芯连接部,压接管的前端具有连接头压接端,后端具有导线压接端,压接管内形成填充腔,复合芯连接部内设有线芯连接孔,压接管上设有注入孔,注入孔内设有堵头。本发明将碳纤维复合芯导线剥出线芯,插入压接管的后端,导线插入固定位置后,压接导线压接端,将连接头插入压接管的前端,使连接头的线芯连接孔与线芯良好配合,压接连接头压接端,将配好的紧固剂注入填充腔内,使其填充满,并用堵头固定。本发明保证了碳纤维复合芯导线受力的均匀性,提高了连接接头对碳纤维复合芯导线的握力。

Description

一种锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法
技术领域
本发明用于电力输送技术领域,特别是涉及一种锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法。
背景技术
传统的电力传输是通过钢芯铝导线进行的,由于这类导线在电力传输过程受温度影响较大,会产生弧垂问题,目前有一种新型的碳纤维复合芯导线,它由多数碳纤维为骨料,与由多种物质组成的树脂基料中复合而成,线芯被导电体包裹,由于这种线芯具有较高的弹性模量及较低的热膨胀系数,能够提高导线的安培容量,不但输电量大,而且耐高温,不会产生明显弧垂,使用效果好,寿命长,可以说这是电力传输导线的发展趋势。
碳纤维复合芯导线是一种全新的导线,其配套的金具也必将成为碳纤维复合芯导线应用推广的重要组成部分,目前使用的碳纤维复合芯导线配套耐张线夹采用楔形受力、压接连结等方式,及结构相对复杂,握力较导线拉断力差距很大,且对施工工艺有较高要求,不利于大范围的应用。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种能有效增加握力,让碳纤维复合芯导线的线芯与钢锚联接牢靠的锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锚固金具,包括压接管、连接头和引流片,所述连接头包括锚环和插入压接管前端的锚身,所述锚身包括压接部和复合芯连接部,所述压接管的前端具有可与锚身的压接部压接的连接头压接端,后端具有可与碳纤维复合芯导线的导线层压接的导线压接端,所述压接管内在连接头压接端和导线压接端间形成填充腔,复合芯连接部伸入填充腔内,复合芯连接部内设有供碳纤维复合芯导线的线芯插入其中的线芯连接孔,压接管上设有可向填充腔内填充紧固剂的注入孔,注入孔内设有堵头。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述注入孔包括设在填充腔底部的底部注入孔和设在填充腔顶部的顶部注入孔,底部注入孔和顶部注入孔相互错开。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述锚身在压接部设有若干环形槽,复合芯连接部在远离压接部方向呈截面尺寸变大的锥体状,所述锚身在复合芯连接部设有若干环形槽。
进一步作为本发明技术方案的改进,压接管采用铝管,所述压接管的连接头压接端和导线压接端均压接成正六角形。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述注入孔为螺孔,所述堵头为可旋入螺孔内的螺钉。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述导线压接端的后端具有拔梢段。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述引流片包括套装并焊接在压接管中部的套箍和向下垂下的引流座,所述引流座下部开设有截面呈倒 U 形的凹槽,所述凹槽的槽底位置设有变形槽,引流座上在凹槽的两侧设有螺栓孔。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述引流片的顶部设有通孔,引流片通过通孔套装并焊接在压接管的前端,所述引流片下部设有螺栓孔。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述紧固剂包括膨胀水泥或合成树脂。
本发明还提供一种锚固金具连接碳纤维复合芯导线的方法,包括以下步骤:
S10.预制上述的锚固金具,将碳纤维复合芯导线连接端的导线层剥除而露出线芯;
S20.将剥好的碳纤维复合芯导线连接端从后端插入压接管,并使碳纤维复合芯导线连接端的导线层位于导线压接端内;
S30.压接压接管的导线压接端,使压接管夹紧内部的碳纤维复合芯导线;
S40.将连接头从前端插入压接管,使碳纤维复合芯导线的线芯插入连接头复合芯连接部的线芯连接孔;
S50.压接压接管的连接头压接端,使压接管夹紧内部连接头的压接部;
S60.通过注入孔向填充腔内填充紧固剂,充满后用堵头封闭注入孔。
本发明的有益效果:本发明使用时,将需要使用的碳纤维复合芯导线剥出线芯,将剥好的导线插入压接管的后端,导线插入固定位置后,压接导线压接端,将连接头插入压接管的前端,使连接头自带的线芯连接孔与线芯良好配合,压接连接头压接端,将配好的紧固剂注入填充腔内,使其填充满,并用堵头固定。本发明保证了碳纤维复合芯导线受力的均匀性,提高了连接接头对碳纤维复合芯导线的握力。本发明结构简单合理,锚接方便可靠,受力合理,广泛用于碳纤维复合芯导线的输电线路架设上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明内部结构示意图;
图2是本发明压接管结构示意图;
图3是本发明引流片与压接管中部连接结构示意图;
图4是图3中引流片侧视图;
图5是本发明引流片与压接管前端连接结构示意图;
图6是图5中引流片侧视图。
具体实施方式
参照图1至图6,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各元件的结构特点,而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时,是以图1所示的结构为参考描述,但本发明的实际使用方向并不局限于此。
本发明提供了一种锚固金具,包括压接管1、连接头2和引流片3,所述连接头2包括锚环21和插入压接管1前端的锚身,所述锚身包括压接部22和复合芯连接部23,所述压接管1的前端具有可与锚身的压接部22压接的连接头压接端11,后端具有可与碳纤维复合芯导线的导线层压接的导线压接端12,所述压接管1内在连接头压接端11和导线压接端12间形成填充腔,复合芯连接部23伸入填充腔内,复合芯连接部23内设有供碳纤维复合芯导线的线芯插入其中的线芯连接孔,压接管1上设有可向填充腔内填充紧固剂4的注入孔,所述注入孔为螺孔,注入孔内设有堵头,所述堵头为可旋入螺孔内的螺钉。所述紧固剂4包括膨胀水泥或合成树脂。本发明保证了碳纤维复合芯导线受力的均匀性,提高了连接接头对碳纤维复合芯导线的握力。本发明结构简单合理,锚接方便可靠,受力合理,广泛用于碳纤维复合芯导线的输电线路架设上。
其中,紧固剂一般采用两种方式:
1:快速固化,用于实验室使用,测试导线的整体实际拉断力。,压接注入紧固剂后,静置2小时或加热120摄氏度30分钟即可试验,紧固后,试验握力可达到导线拉实际断力的100%。
2.在用于输电线路施工时,采用长久型紧固剂,紧固剂成分与碳纤维复合芯使用的材质一致,因为已经采用了部分压接的方式,在压接后,其握力能够达到导线拉断力的60%,可以用于正常的施工安装,在安装完成后24小时达到完全固化,其握力达到导线实际拉断力的100%,使用条件与导线使用环境和寿命等同。
所述注入孔包括设在填充腔底部的底部注入孔13和设在填充腔顶部的顶部注入孔14,底部注入孔13和顶部注入孔14相互错开,向填充腔内填充紧固剂4时,底部注入孔13和顶部注入孔14均打开,紧固剂4经底部注入孔注入填充腔内,当顶部注入孔有紧固剂溢出时确认使其填充满。
所述锚身在压接部22设有若干环形槽,该环形槽可增加压接管与锚身压接的紧固性。所述锚身在复合芯连接部23设有若干环形槽,复合芯连接部23在远离压接部22方向呈截面尺寸变大的锥体状,此处环形槽可与固化的紧固剂4相互配合增加金具对于碳纤维复合芯导线的握力。
压接管1采用铝管,所述压接管1的连接头压接端11和导线压接端12均压接成正六角形。所述导线压接端12的后端具有拔梢段15,拔梢段15的长度为导向直径的2-3倍,目的是减少压接时对铝线的损失,减少压接应力。
引流片采用两种结构形式:
1.参照图3、图4,所述引流片3包括套装并焊接在压接管中部的套箍31和向下垂下的引流座32,所述引流座32下部开设有截面呈倒 U 形的凹槽33,所述凹槽33的槽底位置设有变形槽34,引流座32上在凹槽的两侧设有螺栓孔。
2. 参照图5、图6,所述引流片3的顶部设有通孔35,引流片3通过通孔35套装并焊接在压接管的前端,所述引流片3下部设有螺栓孔。
使用上述锚固金具连接碳纤维复合芯导线的步骤如下:
一种锚固金具连接碳纤维复合芯导线的方法,包括以下步骤:
S10.预制上述的锚固金具,将碳纤维复合芯导线连接端的导线层剥除而露出线芯,露出线芯的长度为线芯直径的15倍或更长;
S20.将剥好的碳纤维复合芯导线连接端从后端插入压接管1,并使碳纤维复合芯导线连接端的导线层位于导线压接端12内;
S30.压接压接管1的导线压接端12,将压接管1压接成正六角形,使压接管1夹紧内部的碳纤维复合芯导线;
S40.将连接头2从前端插入压接管1,使碳纤维复合芯导线的线芯插入连接头复合芯连接部的线芯连接孔;
S50.压接压接管1的连接头压接端11,将压接管1压接成正六角形,使压接管1夹紧内部连接头2的压接部22;
S60.通过注入孔向填充腔内填充紧固剂,充满后用堵头封闭注入孔。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种锚固金具,其特征在于:包括压接管、连接头和引流片,所述连接头包括锚环和插入压接管前端的锚身,所述锚身包括压接部和复合芯连接部,所述压接管的前端具有可与锚身的压接部压接的连接头压接端,后端具有可与碳纤维复合芯导线的导线层压接的导线压接端,所述压接管内在连接头压接端和导线压接端间形成填充腔,复合芯连接部伸入填充腔内,复合芯连接部内设有供碳纤维复合芯导线的线芯插入其中的线芯连接孔,压接管上设有可向填充腔内填充紧固剂的注入孔,注入孔内设有堵头,所述锚身在压接部设有若干环形槽,复合芯连接部在远离压接部方向呈截面尺寸变大的锥体状,所述锚身在复合芯连接部设有若干环形槽。
2.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:所述注入孔包括设在填充腔底部的底部注入孔和设在填充腔顶部的顶部注入孔,底部注入孔和顶部注入孔相互错开。
3.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:压接管采用铝管,所述压接管的连接头压接端和导线压接端均压接成正六角形。
4.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:所述注入孔为螺孔,所述堵头为可旋入螺孔内的螺钉。
5.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:所述导线压接端的后端具有拔梢段。
6.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:所述引流片包括套装并焊接在压接管中部的套箍和向下垂下的引流座,所述引流座下部开设有截面呈倒U形的凹槽,所述凹槽的槽底位置设有变形槽,引流座上在凹槽的两侧设有螺栓孔。
7.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:所述引流片的顶部设有通孔,引流片通过通孔套装并焊接在压接管的前端,所述引流片下部设有螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的锚固金具,其特征在于:所述紧固剂包括膨胀水泥或合成树脂。
9.一种锚固金具连接碳纤维复合芯导线的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10.预制权利要求1-8中任一项所述的锚固金具,将碳纤维复合芯导线连接端的导线层剥除而露出线芯;
S20.将剥好的碳纤维复合芯导线连接端从后端插入压接管,并使碳纤维复合芯导线连接端的导线层位于导线压接端内;
S30.压接压接管的导线压接端,使压接管夹紧内部的碳纤维复合芯导线;
S40.将连接头从前端插入压接管,使碳纤维复合芯导线的线芯插入连接头复合芯连接部的线芯连接孔;
S50.压接压接管的连接头压接端,使压接管夹紧内部连接头的压接部;
S60.通过注入孔向填充腔内填充紧固剂,充满后用堵头封闭注入孔。
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