CN106200286A - 一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，该适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法包括以下步骤：将苯乙烯树脂、PP蜡、季铵盐、纳米碳黑和二氧化硅按比例在高速混合机中进行混合；然后将物料倒入双螺杆挤出机中熔融挤出、破碎，再微粉碎得到墨粉半成品；将墨粉半成品、改性二氧化硅和改性二氧化钛在混合机中混合；向混合机中加入聚甲基丙烯酸甲酯继续混合；最后将所得的混合物通过振动筛进行筛选即得成品。本发明提供的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法采用硬脂酸与改性后的二氧化硅去改性二氧化钛，使得二氧化钛的表面形成疏水性，提高了二氧化钛的阻抗，大大改善了其使用性能，从而提高了成品墨粉的产品质量。

Description

一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种墨粉的制备方法，尤其涉及一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法。
背景技术
在墨粉的制备过程中，需要向墨粉中加入一些改性剂(如二氧化钛等)以提高整个墨粉产品的使用性能。由于二氧化钛的电阻率比墨粉低，且未做处理的二氧化钛容易吸收空气中的水分而变潮，因此经二氧化钛改性后的墨粉容易出现电性能低下的情况，此外二氧化钛受环境影响也容易导致墨粉产生底灰和粘出粉刀的情况。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对二氧化钛改性后的墨粉容易出现电性能低下以及二氧化钛受环境影响容易导致墨粉产生底灰和粘出粉刀的问题，提出了一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，该适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法包括以下步骤：以苯乙烯树脂为粘合剂，按各组分质量比例为：苯乙烯树脂80％～90％、PP蜡2％～5％、季铵盐0.5％～3％、纳米碳黑4％～10％和二氧化硅0.5％～2％在高速混合机中进行混合，各个组分质量比例总和为100％；经混合后的物料倒入双螺杆挤出机中熔融挤出，通过冷却轧片后再破碎成粒径小于2mm的物料；通过流化床气流粉碎机对破碎后的物料进行微粉碎，其微粉碎后至少80％的物料的粒径为9～10μm，所得的物料为墨粉半成品；采用二甲基聚硅氧烷与氨基硅烷复合处理原生粒径为8～12nm的二氧化硅，得到改性二氧化硅；采用硬脂酸与改性二氧化硅复合处理原生粒径为30～80nm的二氧化钛，得到改性二氧化钛；将墨粉半成品、改性二氧化硅和改性二氧化钛在混合机中混合，其中改性二氧化硅占墨粉半成品的质量比为0.3％～1.0％，改性二氧化钛占墨粉半成品的质量比为0.3％～1.0％；向混合完毕后的混合机中加入粒子粒径为400nm的聚甲基丙烯酸甲酯继续混合，其中聚甲基丙烯酸甲酯占墨粉半成品的质量比为0.2％～0.8％；将所得的混合物通过振动筛进行筛选，所得的墨粉即为墨粉合格成品。
其中，苯乙烯树脂为半衰期温度在142～148℃的无酸值苯乙烯树脂。
其中，PP蜡的熔点为147～153℃。
其中，季铵盐的摩擦荷电为正电，荷电量为10～20μC/g，季铵盐的粒子直径为3～8μm。
其中，纳米碳黑的pH为6～10，其粒子直径为10～50nm，比表面积为100～150m2/g。
其中，二氧化硅为经过二甲基聚硅氧烷进行预处理后的蔬水型二氧化硅，其比表面积为100～150m2/g。
其中，二氧化钛的改性方法为：在高速混合机的加热温度达到80℃时，向高速混合机内加入二氧化钛，二氧化钛的粒径在30～80nm范围内，同时在混合过程中在正压条件下加入粉状硬脂酸入高速混合机内；加料完毕后用冷凝水冷却高速混合机，同时高速混合机仍然继续混合物料，冷却一段时间后，温度低于30℃时即可停止高速混合机；接着向高速混合机中加入改性二氧化硅，再混合然后静止，混合静止循环操作，直到高速混合机中物料无结块时停止，所得的物料即为改性二氧化钛。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明提供的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法采用硬脂酸与改性后的二氧化硅去改性二氧化钛，使得二氧化钛的表面形成疏水性，提高了二氧化钛的阻抗，大大改善了其使用性能，从而提高了成品墨粉的产品质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，该适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法包括以下步骤：
(1)、以苯乙烯树脂为粘合剂，按各组分质量比例为：苯乙烯树脂80％～90％、PP蜡2％～5％、季铵盐0.5％～3％、纳米碳黑4％～10％和二氧化硅0.5％～2％，在高速混合机中进行混合，各个组分质量比例总和为100％。其中，苯乙烯树脂为半衰期温度在142～148℃的无酸值苯乙烯树脂；PP(聚丙烯，Polypropylene)蜡的熔点为147～153℃；季铵盐的摩擦荷电为正电，荷电量为10～20μC/g，季铵盐的粒子直径为3～8μm；纳米碳黑的pH为6～10，其粒子直径为10～50nm，比表面积为100～150m2/g；二氧化硅为经过二甲基聚硅氧烷进行预处理后的蔬水型二氧化硅，其比表面积为100～150m2/g。
(2)、经步骤(1)中混合后的物料倒入双螺杆挤出机中熔融挤出，通过冷却轧片后再破碎成粒径小于2mm的物料。
(3)、通过流化床气流粉碎机对步骤(2)中破碎后的物料进行微粉碎，其微粉碎后控制至少80％的物料的粒径在9～10μm之间，少于20％的物料的粒径小于5μm，以此所得的物料为墨粉半成品。
(4)、采用二甲基聚硅氧烷与氨基硅烷复合处理原生粒径为8～12nm的二氧化硅，得到改性二氧化硅。
(5)、采用硬脂酸与步骤(4)中所得的改性二氧化硅复合处理原生粒径为30～80nm的二氧化钛，得到改性二氧化钛。在本实施例中，二氧化钛的处理方法为：在100L的高速混合机的加热温度达到80℃时，向高速混合机内加入25kg二氧化钛，其中二氧化钛的粒径在30～80nm范围内，混合速度控制在800转每分钟，同时在混合过程中用正压在3分钟内加入500g粉状硬脂酸入高速混合机内；加料完毕后用10℃的冷凝水冷却高速混合机，同时高速混合机以500转每分钟继续混合，冷却10分钟后，温度低于30℃时即可停止高速混合机；接着向高速混合机中一次性加入从步骤(4)中所得的改性二氧化硅500g，再混合120秒，停30秒，再混合120秒，停30秒，以此循环操作，直到高速混合机中物料无结块时停止，所得的物料即为改性二氧化钛。
(6)、将步骤(3)中的墨粉半成品、步骤(4)中的改性二氧化硅和步骤(5)中的改性二氧化钛在混合机中混合，其中改性二氧化硅占墨粉半成品的质量比为0.3％～1.0％，改性二氧化钛占墨粉半成品的质量比为0.3％～1.0％。
(7)、向步骤(6)中混合完毕后的混合机中加入粒子粒径为400nm的聚甲基丙烯酸甲酯继续混合，其中聚甲基丙烯酸甲酯占墨粉半成品的质量比为0.2％～0.8％。
(8)、将步骤(7)中所得的混合物通过100目的振动筛进行筛选，所得的墨粉即为墨粉合格成品。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明提供的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法采用硬脂酸与改性后的二氧化硅去改性二氧化钛，使得二氧化钛的表面形成疏水性，提高了二氧化钛的阻抗，大大改善了其使用性能，从而提高了成品墨粉的产品质量。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、以苯乙烯树脂为粘合剂，按各组分质量比例为：苯乙烯树脂80％～90％、PP蜡2％～5％、季铵盐0.5％～3％、纳米碳黑4％～10％和二氧化硅0.5％～2％在高速混合机中进行混合，各个组分质量比例总和为100％；
(2)、经步骤(1)中混合后的物料倒入双螺杆挤出机中熔融挤出，通过冷却轧片后再破碎成粒径小于2mm的物料；
(3)、通过流化床气流粉碎机对步骤(2)中破碎后的物料进行微粉碎，其微粉碎后至少80％的物料的粒径为9～10μm，所得的物料为墨粉半成品；
(4)、采用二甲基聚硅氧烷与氨基硅烷复合处理原生粒径为8～12nm的二氧化硅，得到改性二氧化硅；
(5)、采用硬脂酸与步骤(4)中所得的改性二氧化硅复合处理原生粒径为30～80nm的二氧化钛，得到改性二氧化钛；
(6)、将步骤(3)中的墨粉半成品、步骤(4)中的改性二氧化硅和步骤(5)中的改性二氧化钛在混合机中混合，其中改性二氧化硅占墨粉半成品的质量比为0.3％～1.0％，改性二氧化钛占墨粉半成品的质量比为0.3％～1.0％；
(7)、向步骤(6)中混合完毕后的混合机中加入粒子粒径为400nm的聚甲基丙烯酸甲酯继续混合，其中聚甲基丙烯酸甲酯占墨粉半成品的质量比为0.2％～0.8％；
(8)、将步骤(7)中所得的混合物通过振动筛进行筛选，所得的墨粉即为墨粉合格成品。
2.根据权利要求1所述的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中的所述苯乙烯树脂为半衰期温度在142～148℃的无酸值苯乙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中的所述PP蜡的熔点为147～153℃。
4.根据权利要求1所述的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中的所述季铵盐的摩擦荷电为正电，荷电量为10～20μC/g，所述季铵盐的粒子直径为3～8μm。
5.根据权利要求1所述的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中的所述纳米碳黑的pH为6～10，其粒子直径为10～50nm，比表面积为100～150m2/g。
6.根据权利要求1所述的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中的所述二氧化硅为经过二甲基聚硅氧烷进行预处理后的蔬水型二氧化硅，其比表面积为100～150m2/g。
7.根据权利要求1所述的适用于高速激光打印机的墨粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中二氧化钛的改性方法为：在高速混合机的加热温度达到80℃时，向高速混合机内加入二氧化钛，其中二氧化钛的粒径在30～80nm范围内，同时在混合过程中在正压条件下加入粉状硬脂酸入高速混合机内；加料完毕后用冷凝水冷却高速混合机，同时高速混合机仍然继续混合物料，冷却一段时间后，温度低于30℃时即可停止高速混合机；接着向高速混合机中加入从步骤(4)中所得的改性二氧化硅，再混合然后静止，混合静止循环操作，直到高速混合机中物料无结块时停止，所得的物料即为改性二氧化钛。
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