CN106198888A - 一种氧化锆氧量分析组合装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种氧化锆氧量分析组合装置及方法，属于氧化锆氧量分析仪器技术领域。包括与管道连接的阀门、气体过滤装置、取样管路、氧化锆氧量分析仪控制箱；阀门、气体过滤装置和氧化锆氧量分析仪控制箱分别通过取样管路与风机管道连接；气体过滤装置内装有活性炭，风机管道中的气体抽取至气体过滤装置经干燥及除尘处理后进行氧含量的分析和测量；氧化锆氧量分析仪控制箱内安装氧化锆探头、加热器、气体流量控制阀门、单片机控制系统。本发明解决了在生活垃圾堆肥恶劣环境中电气设备应具备的耐腐蚀性、可操作性及易维护性的要求，在保证符合工艺要求的同时，也简化了系统的可操作性。延长了氧化锆探头的使用寿命。

Description

一种氧化锆氧量分析组合装置及方法

技术领域

本发明涉及一种氧化锆氧量分析组合装置及方法，属于氧化锆氧量分析仪器技术领域。

背景技术

随着城市化进程的进一步深入，城市生活垃圾以每年8％～10％的速度增长，全国约2/3的城市已经或者有趋势出现“垃圾包围城市”的严重局面。

目前最常用的处理方法主要由填埋、堆肥、焚烧三种方法，要达到垃圾“减量化、资源化、无害化”的目标，堆肥与分选方法相结合，其他处理方法相配合，堆肥是一种有前途的处理方法。

生活垃圾堆肥系统环境恶劣，产生对人身体有害的各类臭气，具有高温、高湿、多粉尘、产生气体腐蚀性强等特点，对电气设备的耐腐蚀性、可操作性、易维护性提了很高的要求。常规氧化锆分析仪装置不能适应生活垃圾堆肥所产生的潮湿及粉尘的环境，氧化锆探头直接插入堆肥风道，并且采用和氧量分析仪分体安装的方式，使氧化锆探头寿命降低，数据采集失真，成本增加，且不便于维护。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种氧化锆氧量分析组合装置及方法。

一种氧化锆氧量分析组合装置，包括壳体、与管道连接的阀门、气体过滤装置、取样管路、氧化锆氧量分析仪控制箱；阀门、气体过滤装置和氧化锆氧量分析仪控制箱分别通过取样管路与风机管道连接；气体过滤装置内装有活性炭，风机管道中的气体抽取至气体过滤装置经干燥及除尘处理后进行氧含量的分析和测量；氧化锆氧量分析仪控制箱内安装氧化锆探头、加热器、气体流量控制阀门、单片机控制系统。

氧化锆氧量分析仪控制箱内安装氧化锆探头、加热器、气体流量控制阀门、单片机控制系统。

壳体的内腔连接发酵垃圾及风道，风机通过管道连接阀门和壳体，阀门的另一端连接气体过滤装置，气体过滤装置连接取样管路，取样管路连接氧化锆分析仪装置控制箱，壳体通过管道连接排出风风阀,壳体通过另一个管道连接循环风风阀，循环风风阀的另一端连接循环风风阀出风管道，新风风阀的一端连接新风风阀出风管道，新风风阀的另一端为新风进风管道，返回热风管道连接返回热风风阀，返回热风风阀出风管道连接循环风风阀出风管道和新风风阀出风管道，新风风阀出风管道、循环风风阀出风管道和返回热风风阀出风管道汇合后连接风机。

风机连接壳体为进窑风方向。壳体连接排出风风阀为窑排出风方向。壳体连接循环风风阀为出窑循环风方向。气体流量控制阀连接氧化锆探头，氧化锆探头分别连接单片机控制系统及加热器。

一种氧化锆氧量分析组合方法，含有以下步骤：阀门、气体过滤装置、氧化锆氧量分析仪控制箱分别通过取样管路与风机管道连接；风机管道中的气体抽取至含活性炭的过滤装置进行干燥及除尘处理后进入所述氧化锆氧量分析仪控制箱，经过控制箱内的氧化锆探头测量，所测数值经过单片机系统输出。

进入氧化锆氧量分析仪控制箱的气体首先经过气体流量控制阀，进行合理流量控制后通过氧化锆探头进行测量，测量数值输入单片机控制系统经过处理后输出4～20mA数值，加热器用于给氧化锆探头进行加热来达到氧化锆探头的正常工作温度。

适应垃圾堆肥系统的潮湿且多尘的工况，采用所述的内装有活性炭的气体过滤装置，对测量的气体进行干燥和除尘；氧化锆分析仪装置所测数值用于控制新风风阀和循环风风阀的开度。

本发明产生的有益效果是：

解决了在生活垃圾堆肥恶劣环境中电气设备应具备的耐腐蚀性、可操作性及易维护性的要求，在保证符合工艺要求的同时，也简化了系统的可操作性。延长了氧化锆探头的使用寿命。

本发明具有优点如下：

1、针对生活垃圾堆肥环境恶劣，产生气体多粉尘、多潮湿的特点，取样气体前增加了过滤装置可以有效的将气源干燥和除尘，且可以定时置换，氧化锆探头使用寿命延长且维护方便。

2、特殊的结构设计，不必外加气泵，参比气能自行对流，传感器设有标准气接口，可在现场运行时进行标定校验，维护方便，可操作性强。

3、针对生活垃圾堆肥环境产生气体腐蚀性强的特点，传感器采用耐腐蚀材料，可靠性好，且传感器与氧量分析仪集于一体，操作简单，测氧精度高，使用寿命延长。

4、本发明采用的技术方案已在实际项目中应用，并且产生了积极的效果。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的氧化锆氧量分析控制箱结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本发明实施例的理解，下面将做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

实施例1：如图1所示，一种氧化锆氧量分析组合装置，壳体14的内腔连接发酵垃圾13及风道12，风机1通过管道2连接阀门3和壳体14，风机1连接壳体14为进窑风方向11，阀门3的另一端连接气体过滤装置4，气体过滤装置4连接取样管路5，取样管路5连接氧化锆分析仪装置控制箱6，壳体14通过管道连接排出风风阀16,壳体14连接排出风风阀16为窑排出风方向10,壳体14通过另一个管道连接循环风风阀8，壳体14连接循环风风阀8为出窑循环风方向9，循环风风阀8的另一端连接循环风风阀出风管道，新风风阀7的一端连接新风风阀出风管道，新风风阀7的另一端为新风进风管道，返回热风管道连接返回热风风阀15，返回热风风阀出风管道连接循环风风阀出风管道和新风风阀出风管道，新风风阀出风管道、循环风风阀出风管道和返回热风风阀出风管道汇合后连接风机1。

实施例2：如图1、图2所示，一种氧化锆氧量分析组合装置，主要包括与管道连接的阀门、气体过滤装置、取样管路、氧化锆氧量分析仪控制箱。阀门、气体过滤装置和氧化锆氧量分析仪控制箱分别通过取样管路与风机管道连接。气体过滤装置内装有活性炭，通过气泵将风机管道中的气体抽取至气体过滤装置经干燥及除尘处理后进行氧含量的分析和测量。取样气通过组合装置，经过除尘和干燥等处理后由导入管引入分析仪表，准确的获取工艺数据。本发明采用的氧化锆分析组合装置具有操作性强、可维护性强、经济实用的特点，并在实际项目应用中产生了积极的效果。

适应垃圾堆肥系统的潮湿且多尘的工况，采用的内装有活性炭的气体过滤装置，对测量的气体进行干燥和除尘。

氧化锆探头、加热器、气体流量控制阀、单片机控制系统安装在氧化锆氧量分析仪控制箱内部，一体化的结构便于操作。

实施例3：如图1所示，一种氧化锆氧量分析组合装置，包括手动的阀门3，手动的阀门3采用SUS304不锈钢材质，在堆肥期间，保持打开状态，保证取样气体连续输出，区别于焚烧系统中直接将氧化锆探头插入烟道的做法。

气体过滤装置4内部装有活性炭，取样气体经过取样管路5进入气体过滤装置4进行干燥及除尘处理后进入氧化锆分析仪装置控制箱6，保证进入氧化锆探头检测的气体干燥洁净，从而延长氧化锆探头的使用寿命；

如图2所示，氧化锆氧量分析仪控制箱6内部安装氧化锆探头21，加热器22、气体流量控制阀20、单片机控制系统24。

气体流量控制阀20连接氧化锆探头21，氧化锆探头21分别连接单片机控制系统24及加热器22。

区别于氧化锆探头与分析仪表分开安装，用于实现一体化操作。

进入氧化锆氧量分析仪控制箱6的气体首先经过气体流量控制阀20，进行合理流量控制后通过氧化锆探头21进行测量，测量数值输入单片机控制系统24经过处理后可输出4～20mA数值，加热器22用于给氧化锆探头21进行加热来达到氧化锆探头的正常工作温度。

实施例4：如图1所示，一种氧化锆氧量分析组合方法，含有以下步骤；

步骤1、设备安装：将手动阀门3一侧与风机管道连接，另一侧与气体过滤装置4进气口连接，气体过滤装置6出气口通过取样管路5与氧化锆氧量分析仪控制箱6进气口连接，保证进入氧化锆探头的气体干燥无尘，从而延长使用寿命；

步骤2、设备接线并通电：将氧化锆氧量分析仪控制箱6端子排接AC220V电源线及4～20mA信号线，保证线路正确连接后通电，完成参数的设定，一体化的结构特征使得操作方便；

步骤3、氧化锆分析仪输出4～20mA信号，便于控制系统的采集。

如上，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于壳体、包括与管道连接的阀门、气体过滤装置、取样管路、氧化锆氧量分析仪控制箱；阀门、气体过滤装置和氧化锆氧量分析仪控制箱分别通过取样管路与风机管道连接；气体过滤装置内装有活性炭，风机管道中的气体抽取至气体过滤装置经干燥及除尘处理后进行氧含量的分析和测量；氧化锆氧量分析仪控制箱内安装氧化锆探头、加热器、气体流量控制阀门、单片机控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于氧化锆氧量分析仪控制箱内安装氧化锆探头、加热器、气体流量控制阀门、单片机控制系统。

3.根据权利要求1和2所述的一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于壳体的内腔连接发酵垃圾及风道，风机通过管道连接阀门和壳体，阀门的另一端连接气体过滤装置，气体过滤装置连接取样管路，取样管路连接氧化锆分析仪装置控制箱，壳体通过管道连接排出风风阀,壳体通过另一个管道连接循环风风阀，循环风风阀的另一端连接循环风风阀出风管道，新风风阀的一端连接新风风阀出风管道，新风风阀的另一端为新风进风管道，返回热风管道连接返回热风风阀，返回热风风阀出风管道连接循环风风阀出风管道和新风风阀出风管道，新风风阀出风管道、循环风风阀出风管道和返回热风风阀出风管道汇合后连接风机。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于风机连接壳体为进窑风方向。

5.根据权利要求3所述的一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于壳体连接排出风风阀为窑排出风方向。

6.根据权利要求3所述的一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于壳体连接循环风风阀为出窑循环风方向。

7.根据权利要求1所述的一种氧化锆氧量分析组合装置，其特征在于气体流量控制阀连接氧化锆探头，氧化锆探头分别连接单片机控制系统及加热器。

8.一种氧化锆氧量分析组合方法，其特征在于含有以下步骤：阀门、气体过滤装置、氧化锆氧量分析仪控制箱分别通过取样管路与风机管道连接；风机管道中的气体抽取至含活性炭的过滤装置进行干燥及除尘处理后进入所述氧化锆氧量分析仪控制箱，经过控制箱内的氧化锆探头测量，所测数值经过单片机系统输出。

9.根据权利要求8所述的一种氧化锆氧量分析组合方法，其特征在于进入氧化锆氧量分析仪控制箱的气体首先经过气体流量控制阀，进行合理流量控制后通过氧化锆探头进行测量，测量数值输入单片机控制系统经过处理后输出4～20mA数值，加热器用于给氧化锆探头进行加热来达到氧化锆探头的正常工作温度。

10.根据权利要求8所述的一种氧化锆氧量分析组合方法，其特征在于适应垃圾堆肥系统的潮湿且多尘的工况，采用所述的内装有活性炭的气体过滤装置，对测量的气体进行干燥和除尘；氧化锆分析仪装置所测数值用于控制新风风阀和循环风风阀的开度。