CN106198118B - 挥发性有机物质量测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挥发性有机物质量测系统，尤其涉及一种用于针对于气体环境中的气体进行量测的挥发性有机物质量测系统。所述挥发性有机物质量测系统用于对气体环境中的气体进行量测，操作时可提供有高温环境，而避免样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结，以减少对下一量测点的待测气体的污染，从而解决多个量测点之间的样品气体所存在的交互污染问题。

Description

挥发性有机物质量测系统

技术领域

本发明涉及一种挥发性有机物质量测系统，尤其涉及一种用于针对于气体环境中的气体进行量测的挥发性有机物质量测系统。

背景技术

随着人类工业的进步，空气污染正逐渐地加剧。因此，世界上各主要工业国家皆有对挥发性有机物质(volatile organic compounds,VOCs)的排放制订管制标准，且有愈来愈严格的趋势，使得工业用的气体环境中通常会被要求加装可针对气体中挥发性有机物质的组成进行量测的量测系统。

上述的挥发性有机物质一般是指在标准状态下(0℃与760mmHg)，沸点在250℃以下之有机化合物，甚至有人直接将挥发性有机物质定义成，以气态方式存在于大气中的所有有机化合物，包含总碳氢化合物(简称THC)、非甲烷总碳氢化合物(简称NMHC)等有机化合物。

挥发性有机物质的量测系统通常会包含有火焰离子气相层析仪(简称GC-FID)，以透过火焰将挥发性有机物离子化，而利用离子的可导电特性侦测电子讯号，经放大电路组件输出信号，而可换算得到例如气体环境中挥发性有机物质的浓度等参数，藉以判断气体环境中的气体是否符合排放标准。

然而，目前挥发性有机物质量测系统常会因为管路设计的问题，而在同一管路中会依序导入气体环境中多个量测点之间的样品气体，而多个量测点之间的样品气体在同一管路中，存在着交互污染的问题，如此导致对挥发性有机物质的量测准确度备受质疑。

因此，如何提供一种挥发性有机物质的量测系统，以解决多个量测点之间 的样品气体所存在的交互污染问题，遂为现在业者所关注的技术议题。

发明内容

鉴于上述习知技术之缺点，本发明提出一种挥发性有机物质量测系统用于对气体环境中的气体进行量测，操作时包含有依序进行的气体收集步骤与气相层析步骤。挥发性有机物质量测系统包括多个样品收集管路、样品选择阀、样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽、气相层析感测装置、气体正压源、气体负压源、气体分离管、烘箱以及控制器。多个样品收集管路用于分别收集气体环境中不同量测点的样品气体。样品选择阀可选择与多个样品收集管路之任一者连通。样品引导管路连通样品选择阀，以接收样品选择阀所连通的样品收集管路中的样品气体，作为待测气体并引导流动。气体分离管设于气相层析感测装置与第二样品储气槽之间，用于在待测气体中分离出指定的气体化合物。烘箱具有内部空间与加热器，加热器可加热内部空间，使内部空间到达一预定温度，而避免内部空间中的样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结。当气体收集步骤进行时，控制器使得样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体负压源彼此连通，且使气体负压源提供负压，使样品引导管路中的待测气体，进入并填满第一样品储气槽与第二样品储气槽。当进行气相层析步骤时，控制器使得样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体负压源彼此间的连通中断；且使气体正压源、第一样品储气槽与气相层析感测装置彼此连通，又使气体正压源提供正压，使第一样品储气槽所储存的待测气体，进入气相层析感测装置进行分析处理；更使气体正压源、气体分离管、第二样品储气槽与气相层析感测装置彼此连通，又使气体正压源提供正压，使第二样品储气槽所储存的待测气体，在通过气体分离管后进入气相层析感测装置进行分析处理；还使样品引导管路与气体负压源彼此连通，又使气体负压源提供负压，使样品引 导管路中的待测气体排出至外界。

进一步地，当气体收集步骤进行时，控制器使得气体负压源提供负压，使样品引导管路中的待测气体，排除样品引导管路、第一样品储气槽与第二样品储气槽中非属于待测气体的残留体。当进行气体气相层析步骤时，控制器使得气体正压源提供正压，使第一样品储气槽与第二样品储气槽所储存的待测气体，完全进入气相层析感测装置进行分析处理。

进一步地，所述挥发性有机物质量测系统还包括第一切换阀与第二切换阀，第一切换阀设于样品收集管路，第二切换阀设于样品引导管路，当进行气体收集步骤时，于第一样品储气槽与第二样品储气槽填满待测气体后，控制器使得第一切换阀中断样品收集管路与样品选择阀的连通，且使第二切换阀中断样品引导管路与气体负压源的连通，还使第一切换阀与第二切换阀分别让样品引导管路的两端在大气中开放，以使第一样品储气槽与第二样品储气槽的待测气体的气压实质符合大气压力。

进一步地，烘箱还具有第一警示器；当加热器对烘箱的内部空间持续一段时间的加热后，若内部空间的温度一直未能够到达预定温度，且烘箱的箱门非位于正常关闭的位置，则控制器使得第一警示器发出警示，提醒烘箱箱门的位置异常；若内部空间的温度一直未能够到达预定温度，且烘箱的箱门位于正常关闭的位置，则控制器使得第一警示器发出警示，提醒加热器或烘箱的箱体异常；若内部空间的温度一直未能够到达预定温度时，控制器中断样品选择阀与样品收集管路的连通，且使气体负压源提供负压，将样品引导管路、第一样品储气槽与第二样品储气槽中的待测气体排出至外界。

烘箱包括两个加热器，内部空间的加热利用两个加热器之其中一者达成，当其中一者的加热器异常时，另一加热器接替对内部空间加热，使内部空间的温度到达预定温度。

进一步地，气相层析感测装置为火焰离子气相层析感测装置，而具有火焰 产生器、点火器与第二警示器，当火焰产生器持续一段时间无法产生正常火焰时，控制器使得点火器对火焰产生器点火；当点火器的点火超出一预定次数且火焰产生器仍无法产生正常火焰时，使第二警示器发出警示，提醒气相层析感测装置异常。

进一步地，所述挥发性有机物质量测系统还包括样品排出阀，控制器使得气体负压源提供负压经由样品排出阀，将样品选择阀所未选择连通的样品收集管路中的样品气体排出至外界。所述挥发性有机物质量测系统还包括气体处理器，气体处理器用于处理即将排出至外界的气体使其符合气体排放标准，并可选择性地跟样品引导管路连通，由此进行挥发性有机物质的量测，而判断经处理后的气体是否符合气体排放标准。

进一步地，所述挥发性有机物质量测系统还包括流量计，设置于所述样品引导管路中，用于量测样品引导管路内待测气体的流量，所量测的待测气体流量值可用于判断样品引导管路、样品收集管路与样品选择阀是否异常。至少一样品收集管路设有过滤器与清洁阀，过滤器用于过滤所收集的样品气体中的粉尘或水气，当过滤器的状态不佳时，控制器使得清洁阀经由样品收集管路对过滤器提供气流，而使残留在过滤器上的粉尘或水气离开。

相较于先前技术，本发明的挥发性有机物质量测系统可提供有高温环境，而避免样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结，以减少对下一量测点的待测气体的污染，而解决多个量测点之间的样品气体所存在的交互污染问题。另外，还具有气体分离管，可在待测气体中分离出指定的气体化合物，因而可得到待测气体中指定或包含指定外的气体化合物的挥发性有机物质的浓度等参数。

附图说明

图1是本发明实施例提供的挥发性有机物质量测系统进行气体收集步骤的 方块图；

图2是本发明实施例提供的挥发性有机物质量测系统进行气相层析步骤的方块图；

图3是本发明实施例提供的挥发性有机物质量测系统针对处理后的气体进行气体收集步骤的方块图；

图4是本发明实施例提供的挥发性有机物质量测系统中的样品收集管路增设有过滤器与清洁阀的示意图。

具体实施方式

以下内容将搭配附图，通过特定的具体实施例说明本发明的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明也可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下，进行各种修饰与变更。尤其是，在附图中各个组件的比例关系及相对位置仅具示范性用途，并非代表本发明实施的实际状况。

本发明的挥发性有机物质量测系统用于对气体环境中的气体进行量测，操作时包含有依序进行的气体收集步骤与气相层析步骤。请参阅图1至图2，本发明的挥发性有机物质量测系统1具有多个样品收集管路111、样品选择阀121、样品引导管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132、气相层析感测装置14、气体正压源151、气体负压源152、气体分离管16、烘箱17以及控制器。

多个样品收集管路111用于分别收集气体环境中不同量测点的样品气体，图1与图2所示的实施例，挥发性有机物质量测系统1具有六个样品收集管路111，藉以分别收集气体环境中六个不同量测点的样品气体。应说明的是，本发明挥发性有机物质量测系统所具有的样品收集管路数量非以上述的六个为限，样品收集管路的数量可被依实际实施情况适度调整。样品选择阀121一端可在 一时间选择与多个样品收集管路111之任一者连通，以接收所连通的样品收集管路111中的样品气体，即每次仅对气体环境中的一量测点的样品收集管路的样品气体进行收集。样品选择阀121的另一端连通样品引导管路112，可使所接收的样品气体进入样品引导管路112。样品引导管路112将所接收的样品气体作为待测气体并引导在管路本体中流动。

可选择性地，如图4所示的实施例，样品收集管路111的样品收集端可设置过滤器1111与清洁阀125。所述过滤器1111用于过滤样品收集管路111所收集的样品气体中的粉尘或水气。当过滤器1111累积过多的粉尘或水气而导致状态不佳时，控制器可使清洁阀125经由样品收集管路111对过滤器1111提供冲刷气流，而使残留在过滤器1111上的粉尘或水气离开，以增加过滤器1111的使用寿命。另外，清洁阀125所提供的冲刷气流可经过加热处理而升温，藉以提高去除过滤器1111上粉尘或水气的能力。

另外，本发明的挥发性有机物质量测系统1还可设置流量计19，流量计19设置于样品引导管路112中，用于量测样品引导管路112内待测气体的流量，如果流量计19所量测的待测气体的流量值偏离预期，则代表样品引导管路112有异常，因此，流量计19的设置可用于判断样品引导管路112是否异常，而有助于实时排除样品引导管路112的异常。更甚者，还可在确认样品引导管路112无异常的情况下，藉以判断样品收集管路111与样品选择阀121是否异常。

如图1与图2所示的实施例，挥发性有机物质量测系统1还设有样品排出阀122。控制器可使样品排出阀122跟样品选择阀121所未选择的样品收集管路111与气体负压源152连通，且使气体负压源152提供负压，将样品选择阀121所未选择的样品收集管路111中的样品气体，经由样品排出阀122排出至外界，而解决所未选择的多个样品收集管路111之间的样品气体所存在的污染问题。

气体分离管16设于样品引导管路112，并位于气相层析感测装置14与第二样品储气槽132之间，用于将第二样品储气槽132的待测气体中分离出指定 的气体化合物，而让待测气体中指定的气体化合物通过。于本发明的一实施例中，气体分离管16为仅允许待测气体中指定的甲烷通过的分子筛，但不以此为限。

如图1至图3所示，烘箱17箱体的范围以虚线表示，样品引导管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132与气体分离管16设于烘箱17箱体的内部空间171中。烘箱17具有加热器以对箱体的内部空间171进行加热，使内部空间171到达一预定温度，而避免内部空间171中的样品引导管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132与气体分离管16中的待测气体凝结而造成残留或堵塞，以减少对下一量测点的待测气体污染的机会，还可提高样品导入管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132与气体分离管16的使用寿命。

再者，烘箱17的箱体还可选择设置温度传感器、位置传感器与第一警示器。控制器可使温度传感器感测箱体内部空间171的温度，藉以判断箱体内部空间171的温度是否到达预定温度。控制器还可命令位置传感器感测箱体的箱门的位置，藉以判断箱体的箱门是否位于正常关闭的位置。

当加热器对箱体的内部空间持续一段时间的加热后，若箱体内部空间171的温度一直未能够到达预定温度时，且位置传感器感测到箱体的箱门非位于正常关闭的位置，则代表箱体内部空间171的温度非如预期的原因可能是，箱门未正常关闭而导致箱体内部空间的热量大量逸失，此时，控制器可命令第一警示器发出警示，提醒操作者箱体箱门的位置异常。

当加热器对箱体的内部空间持续一段时间的加热后，若箱体内部空间171的温度一直未能够到达预定温度时，且位置传感器感测到箱体的箱门位于正常关闭的位置，则代表箱体内部空间171的温度非如预期的原因可能是，加热器异常而无法对箱体内部空间171提供热量，或者箱体异常而导致热量大量逸失，此时，控制器可使第一警示器发出警示，提醒操作者加热器或箱体异常。

当加热器对箱体的内部空间171持续一段时间的加热后，若箱体内部空间 的温度一直未能够到达预定温度时，控制器中断样品选择阀121与样品引导管路112的连通，以停止对样品引导管路112补充待测气体，且使气体负压源152提供负压，将样品引导管路112、第一样品储气槽131与第二样品储气槽132中的待测气体排出至外界，而避免箱体内部空间171中的样品引导管路112、第一样品储气槽131与第二样品储气槽132中的待测气体凝结而造成残留或堵塞，以减少对下一量测点的待测气体的污染，还可提高品导入管路112、第一样品储气槽131与第二样品储气槽132的使用寿命。

于本发明的一实施例中，烘箱17可选择设置两个加热器，烘箱17箱体内部空间的加热利用两个加热器之其中一者达成，当其中一者的加热器异常时，另一加热器接替对烘箱17箱体的内部空间加热，使烘箱17箱体内部空间的温度到达预定温度。

当本发明的挥发性有机物质量测统进行气体收集步骤时，控制器使得样品引导管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132与气体负压源152彼此连通，且使气体负压源152提供负压，使样品引导管路112中的待测气体，进入并填满第一样品储气槽131与第二样品储气槽132，而完成待测气体的收集。

此时，控制器还可使气体负压源152提供负压，使样品引导管路112中的待测气体，排除样品引导管路112、第一样品储气槽131与第二样品储气槽132中，不属于目前量测点的待测气体的残留体，也就是说，排除之前量测点的待测气体在样品引导管路112、第一样品储气槽131与第二样品储气槽132中的残留体。

如图1与图2所示的实施例，挥发性有机物质量测统1还设有第一切换阀123与第二切换阀124，第一切换阀123设于样品收集管路111，而第二切换阀124设于样品引导管路112，当进行气体收集步骤时，在第一样品储气槽131与第二样品储气槽132填满待测气体后，控制器使得第一切换阀123中断样品收集管路111与样品选择阀121的连通，且使第二切换阀124中断样品引导管 路112与气体负压源152的连通，还使第一切换阀123与第二切换阀124分别让样品引导管路112的两端在大气中开放，使在进行气相层析步骤时，第一样品储气槽131与第二样品储气槽132的待测气体的气压实质符合大气压力，以避免待测气体的气压浮动不定。

当本发明的挥发性有机物质量测系统进行气相层析步骤时，控制器使得样品引导管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132与气体负压源152彼此间的连通中断；且使气体正压源151、第一样品储气槽131与气相层析感测装置14彼此连通，又使气体正压源151提供正压，使第一样品储气槽131所储存的待测气体，进入气相层析感测装置14以进行分析处理，而得到待测气体中挥发性有机物质的浓度等参数。

此时，控制器更可使气体正压源151、气体分离管16、第二样品储气槽132与气相层析感测装置14彼此连通，又使气体正压源151提供正压，使第二样品储气槽132所储存的待测气体，在通过气体分离管16后进入气相层析感测装置14进行分析处理，而得到待测气体中指定的气体化合物的挥发性有机物质的浓度等参数。而且，控制器还可使样品引导管路112与气体负压源152彼此连通，又使气体负压源152提供负压，将样品引导管路112中的待测气体排出至外界，而减少待测气体对样品引导管路112的污染，且避免污染下一量测点的待测气体，还可增加样品引导管路112的使用寿命。

当进行样品气体气相层析步骤时，控制器还可使气体正压源151提供正压，使第一样品储气槽131与第二样品储气槽132所储存的待测气体，完全进入气相层析感测装置14进行分析处理，而避免对下一量测点的待测气体造成污染。

在本发明的一实施例中，气相层析感测装置为火焰离子气相层析感测装置，而具有火焰产生器、火焰侦测器、点火器与第二警示器。火焰侦测器用于侦测火焰产生器是否产生正常火焰，当火焰产生器持续一段时间无法产生正常火焰时，控制器命使点火器对火焰产生器点火。当点火器的点火超出一预定次数且火焰产生器仍无法产生正常火焰时，使第二警示器发出警示，提醒气相层析感 测装置异常而有助于故障排除。

再者，如图3所示的实施例中，本发明的挥发性有机物质量测系统可选择包括气体处理器18与气体排放管路113。气体处理器18用于处理即将排出至外界的气体，将气体中不妥的气体化合物去除，使其符合一般的气体排放标准。气体排放管路113接收经由气体处理器18处理后的气体。可选择性地，控制器可使气体排放管路113与样品引导管路112连通，由此对气体排放管路113的气体，依序进行的气体收集步骤与气相层析步骤，而量测其中的挥发性有机物质，而判断气体处理器18处理后的气体是否符合一般的气体排放标准，如此也可得知气体处理器18的功能是否正常。

综上所述，本发明实施例所提供的挥发性有机物质量测系统用于对气体环境中的气体进行量测，操作时包含有依序进行的气体收集步骤与气相层析步骤，且提供有高温环境，而避免样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结，以减少对下一量测点的待测气体的污染，由此，以解决多个量测点的待测气体存在的交互污染问题。

进一步地，在进行气体收集步骤时，待测气体可排除样品引导管路、第一样品储气槽与所述第二样品储气槽中非属于待测气体的气体，且在进行气相层析步骤时，可排出第一样品储气槽、第二样品储气槽与样品引导管路的待测气体，如此，可大幅降低多个量测点的待测气体交互污染的机会。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及功效，而非用于限制本发明。任何熟习此项技术的人士均可在不违背本发明之精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本发明之权利保护范围，应如本发明申请专利范围所列。【符号说明】

1 挥发性有机物质量测系统

111 样品收集管路

1111 过滤器

112 样品引导管路

113 气体排放管路

121 样品选择阀

122 样品排出阀

123 第一切换阀

124 第二切换阀

125 清洁阀

131 第一样品储气槽

132 第二样品储气槽

14 气相层析感测装置

141 火焰产生器

151 气体正压源

152 气体负压源

16 气体分离管

17 烘箱

171 内部空间

18 气体处理器

19 流量计。

Claims (10)

1.一种挥发性有机物质量测系统，其特征在于，用于对气体环境中的气体进行量测，操作时包含有依序进行的气体收集步骤与气相层析步骤，包括：

多个样品收集管路，用于分别收集所述气体环境中不同量测点的样品气体；

样品选择阀，可选择与所述样品收集管路之任一者连通；

样品引导管路，连通所述样品选择阀，以接收所述样品选择阀所连通的样品收集管路中的样品气体，作为待测气体并引导流动；

第一样品储气槽；

第二样品储气槽；

气相层析感测装置；

气体正压源；

气体负压源；

气体分离管，设于所述气相层析感测装置与所述第二样品储气槽之间，用于在所述待测气体中分离出指定的气体化合物；

烘箱，具有内部空间与加热器，所述加热器加热所述内部空间，使所述内部空间到达一预定温度，而避免所述内部空间中的样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结；以及

控制器；其中，

当所述气体收集步骤进行时，所述控制器使得所述样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体负压源彼此连通，且使所述气体负压源提供负压，使所述样品引导管路中的待测气体，进入并填满所述第一样品储气槽与所述第二样品储气槽；以及

当进行所述气相层析步骤时，所述控制器使得所述样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体负压源彼此间的连通中断；且使所述气体正压源、第一样品储气槽与气相层析感测装置彼此连通，又使所述气体正压源提供正压，使所述第一样品储气槽所储存的待测气体，进入所述气相层析感测装置进行分析处理；更使所述气体正压源、气体分离管、第二样品储气槽与气相层析感测装置彼此连通，又使所述气体正压源提供正压，使所述第二样品储气槽所储存的待测气体，在通过所述气体分离管后进入所述气相层析感测装置进行分析处理；还使所述样品引导管路与气体负压源彼此连通，又使所述气体负压源提供负压，使所述样品引导管路中的待测气体排出至外界。

2.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，当所述气体收集步骤进行时，所述控制器使得所述气体负压源提供负压，使所述样品引导管路中的待测气体，排除所述样品引导管路、第一样品储气槽与所述第二样品储气槽中非属于所述待测气体的残留体；当进行所述气体气相层析步骤时，所述控制器使得所述气体正压源提供正压，使所述第一样品储气槽与所述第二样品储气槽所储存的待测气体，完全进入所述气相层析感测装置进行分析处理。

3.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，还包括第一切换阀与第二切换阀，所述第一切换阀设于所述样品收集管路，所述第二切换阀设于所述样品引导管路，当进行所述气体收集步骤时，于所述第一样品储气槽与所述第二样品储气槽填满待测气体后，所述控制器使得所述第一切换阀中断所述样品收集管路与所述样品选择阀的连通，且使所述第二切换阀中断所述样品引导管路与所述气体负压源的连通，还使所述第一切换阀与所述第二切换阀分别让所述样品引导管路的两端在大气中开放，以使所述第一样品储气槽与所述第二样品储气槽的待测气体的气压实质符合大气压力。

4.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，所述烘箱还具有第一警示器；当所述加热器对所述烘箱的内部空间持续一段时间的加热后，若所述内部空间的温度一直未能够到达上述预定温度，且所述烘箱的箱门非位于正常关闭的位置，则所述控制器使得所述第一警示器发出警示，提醒所述烘箱箱门的位置异常；若所述内部空间的温度一直未能够到达上述预定温度，且所述烘箱的箱门位于正常关闭的位置，则所述控制器使得所述第一警示器发出警示，提醒所述加热器或所述烘箱的箱体异常；若所述内部空间的温度一直未能够到达上述预定温度时，所述控制器系中断所述样品选择阀与所述样品收集管路的连通，且令所述气体负压源提供负压，将所述样品引导管路、第一样品储气槽与第二样品储气槽中的待测气体排出至外界。

5.如权利要求4所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，所述烘箱包括两个加热器，所述烘箱内部空间的加热系利用所述两个加热器之其中一者达成，当其中一者的加热器异常时，另一加热器接替对所述内部空间加热，使所述内部空间的温度能够到达所述预定温度。

6.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，所述气相层析感测装置为火焰离子气相层析感测装置，而具有火焰产生器、点火器与第二警示器，当所述火焰产生器持续一段时间无法产生正常火焰时，所述控制器使得所述点火器对所述火焰产生器点火；当所述点火器的点火超出一预定次数且所述火焰产生器仍无法产生正常火焰时，使所述第二警示器发出警示，提醒所述气相层析感测装置异常。

7.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，还包括样品排出阀，所述控制器使得所述气体负压源提供负压经由所述样品排出阀，将所述样品选择阀所未选择连通的样品收集管路中的样品气体排出至外界。

8.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，还包括气体处理器，所述气体处理器用于处理即将排出至外界的气体使其符合气体排放标准，并可选择性地将处理后的气体传导到所述样品引导管路，由此进行挥发性有机物质的量测，而判断经处理后的气体是否符合气体排放标准。

9.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，还包括流量计，设置于所述样品引导管路中，用于量测所述样品引导管路内待测气体的流量，由此判断所述样品引导管路、所述样品收集管路与所述样品选择阀是否异常。

10.如权利要求1所述的挥发性有机物质量测系统，其特征在于，至少一样品收集管路设有过滤器与清洁阀，所述过滤器用于过滤所收集的样品气体中的粉尘或水气，当所述过滤器的状态不佳时，所述控制器使得所述清洁阀经由所述样品收集管路对所述过滤器提供气流，而使残留在所述过滤器上的粉尘或水气离开。