CN106196127A - 一种矿热炉冶炼炉气净化方法 - Google Patents

一种矿热炉冶炼炉气净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106196127A
CN106196127A CN201610498469.1A CN201610498469A CN106196127A CN 106196127 A CN106196127 A CN 106196127A CN 201610498469 A CN201610498469 A CN 201610498469A CN 106196127 A CN106196127 A CN 106196127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
furnace
furnace gas
carbon monoxide
monoxide converter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610498469.1A
Other languages
English (en)
Inventor
钟华
梁明
张兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tianshun Environmental Protection Equipment Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Anhui Tianshun Environmental Protection Equipment Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Tianshun Environmental Protection Equipment Ltd By Share Ltd filed Critical Anhui Tianshun Environmental Protection Equipment Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610498469.1A priority Critical patent/CN106196127A/zh
Publication of CN106196127A publication Critical patent/CN106196127A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

本发明公开了一种矿热炉冶炼炉气净化方法，包括以下步骤：1)将产生的炉气经水冷烟道混入冷风，初步燃烧一氧化碳气体；2）将初步燃烧一氧化碳气体后的炉气升温至300～320℃，进入燃烧沉降室，降低炉气流速，使炉气中携带的大颗粒粉尘沉降，并适当混入冷风，最终将一氧化碳气体彻底燃尽；3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至‑4～0℃，收集冷凝炉气液体；4）步骤3）中未冷凝的炉气，温度降至100‑105℃，进入布袋除尘器，经除尘后排入大气；5）冷凝的炉气液体采用臭氧发生器产生臭氧进行净化后回收。本发明工艺简单科学，对矿热炉产生的炉气有显著的净化效果，有效减低环境污染，适合大范围推广使用。

Description

一种矿热炉冶炼炉气净化方法
技术领域
本发明涉及一种矿热炉冶炼炉气净化方法。
背景技术
矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。
矿热炉在使用过程中会产生很多污染环境的炉气，炉气内含有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾) 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
鉴于以上，本发明提供一种矿热炉冶炼炉气净化方法，能够有效净化矿热炉炉气，解决炉气污染环境问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种矿热炉冶炼炉气净化方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种矿热炉冶炼炉气净化方法，包括以下步骤 ：
1）将产生的炉气经水冷烟道混入冷风，初步燃烧一氧化碳气体；
2）将初步燃烧一氧化碳气体后的炉气升温至300～320℃，进入燃烧沉降室，降低炉气流速，使炉气中携带的大颗粒粉尘沉降，并适当混入冷风，最终将一氧化碳气体彻底燃尽；
3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至-4～0℃，收集冷凝炉气液体；
4）步骤3）中未冷凝的炉气，温度降至100-105℃，进入布袋除尘器，经除尘后排入大气；
5）冷凝的炉气液体采用臭氧发生器产生臭氧进行净化后回收。
作为本发明的优选方案：本发明步骤2）中升温至310℃。
作为本发明的优选方案：本发明步骤3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至-2℃，收集冷凝炉气液体。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明工艺简单科学，对矿热炉产生的炉气有显著的净化效果，有效减低环境污染，适合大范围推广使用。
具体实施方式
一种矿热炉冶炼炉气净化方法，包括以下步骤 ：
1）将产生的炉气经水冷烟道混入冷风，初步燃烧一氧化碳气体；
2）将初步燃烧一氧化碳气体后的炉气升温至300～320℃，进入燃烧沉降室，降低炉气流速，使炉气中携带的大颗粒粉尘沉降，并适当混入冷风，最终将一氧化碳气体彻底燃尽；
3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至-4～0℃，收集冷凝炉气液体；
4）步骤3）中未冷凝的炉气，温度降至100-105℃，进入布袋除尘器，经除尘后排入大气；
5）冷凝的炉气液体采用臭氧发生器产生臭氧进行净化后回收。
作为本发明的优选方案：本发明步骤2）中升温至310℃。
作为本发明的优选方案：本发明步骤3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至-2℃，收集冷凝炉气液体。
以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1. 一种矿热炉冶炼炉气净化方法，其特征在于：包括以下步骤 ：
将产生的炉气经水冷烟道混入冷风，初步燃烧一氧化碳气体；
2）将初步燃烧一氧化碳气体后的炉气升温至300～320℃，进入燃烧沉降室，降低炉气流速，使炉气中携带的大颗粒粉尘沉降，并适当混入冷风，最终将一氧化碳气体彻底燃尽；
3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至-4～0℃，收集冷凝炉气液体；
4）步骤3）中未冷凝的炉气，温度降至100-105℃，进入布袋除尘器，经除尘后排入大气；
5）冷凝的炉气液体采用臭氧发生器产生臭氧进行净化后回收。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉冶炼炉气净化方法，其特征在于：步骤2）中升温至310℃。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉冶炼炉气净化方法，其特征在于：步骤3）将燃尽一氧化碳气体的炉气通过冷凝器迅速降温至-2℃，收集冷凝炉气液体。
CN201610498469.1A 2016-06-30 2016-06-30 一种矿热炉冶炼炉气净化方法 Pending CN106196127A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610498469.1A CN106196127A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种矿热炉冶炼炉气净化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610498469.1A CN106196127A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种矿热炉冶炼炉气净化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106196127A true CN106196127A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57463808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610498469.1A Pending CN106196127A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种矿热炉冶炼炉气净化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106196127A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367182A (zh) * 2022-01-17 2022-04-19 湖北禾谷环保有限公司 一种矿热炉尾气低氢低压耐硫脱氧工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439496A (en) * 1993-01-20 1995-08-08 Beteiligungen Sorg G, Bh & Co. Kg Method for the vitrification of waste materials and apparatus to carry out the method
CN203281144U (zh) * 2013-04-29 2013-11-13 成都易态科技有限公司 锡冶炼中的高温含尘烟气净化系统
CN204574091U (zh) * 2015-04-13 2015-08-19 周山清 一种锅炉节能减排系统
CN105318730A (zh) * 2014-07-30 2016-02-10 无锡市东优环保科技有限公司 矿热炉烟气余热利用方法
CN105674301A (zh) * 2016-03-31 2016-06-15 山东金升有色集团有限公司 废杂铜熔炼烟气中二噁英类大气污染物的处理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439496A (en) * 1993-01-20 1995-08-08 Beteiligungen Sorg G, Bh & Co. Kg Method for the vitrification of waste materials and apparatus to carry out the method
CN203281144U (zh) * 2013-04-29 2013-11-13 成都易态科技有限公司 锡冶炼中的高温含尘烟气净化系统
CN105318730A (zh) * 2014-07-30 2016-02-10 无锡市东优环保科技有限公司 矿热炉烟气余热利用方法
CN204574091U (zh) * 2015-04-13 2015-08-19 周山清 一种锅炉节能减排系统
CN105674301A (zh) * 2016-03-31 2016-06-15 山东金升有色集团有限公司 废杂铜熔炼烟气中二噁英类大气污染物的处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367182A (zh) * 2022-01-17 2022-04-19 湖北禾谷环保有限公司 一种矿热炉尾气低氢低压耐硫脱氧工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104674013B (zh) 一种含Co和/或Ni废旧电池的回收处理方法
WO2020024350A1 (zh) 一种铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法
RU2662515C1 (ru) Система и способ очистки пентоксида ванадия
CN108676963A (zh) 一种全轻薄料废钢电炉冶炼方法及冶炼系统
CN106702163B (zh) 一种从不锈钢污泥中回收无害化镍铁合金的方法
CN101085707A (zh) 一种电熔镁铝尖晶石复合耐火材料及其生产方法
CN104313228B (zh) 一种利用ch4非催化富氧转化生产海绵铁的直接还原工艺
CN104073649A (zh) 含铁锌粉尘回收利用工艺
CN108588441A (zh) 一种火法全流程清洁炼铜装置及工艺
CN110937619A (zh) 钡渣碳氢协同还原热熔盐法无渣生产工艺
CN101245409B (zh) 用高砷硫铁矿精矿生产铁精矿的方法
CN109517999A (zh) 一种二次含铅物料侧吹熔炼方法
CN106196127A (zh) 一种矿热炉冶炼炉气净化方法
CN103924089A (zh) 一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法
CN111206158B (zh) 一种高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法
CN104498725A (zh) 一种利用传统烟化炉富氧吹炼回收有价金属冶炼工艺
CN103100719B (zh) 一种生产锌粉的工艺流程
CN205382195U (zh) 一种低品位再生铅熔炼渣烟化炉处理系统
CN1909281A (zh) 废铅酸蓄电池板栅和膏泥的处理工艺
CN108017064B (zh) 一种工业硅微硅粉除杂活化的方法及装置
CN208917242U (zh) 一种全轻薄料废钢电炉冶炼系统
CN104591280B (zh) 一种天然气冶炼三氧化二锑的制备工艺及装置
Panishev et al. Direct reduction of Ti-V magnetite via ITmk3 technology
CN109680151B (zh) 一种无机危废富氧侧吹处理工艺
CN105688565A (zh) 冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207