CN106195378A - 一种减压器结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减压器结构，氧气接入管道上安装有高压表，氧气接入管道的后端连接有高压室，高压室的底部下方设置有低压室，高压室、低压室之间设置有调节连杆，位于高压室内的调节连杆的上端部安装有活塞弹簧、活塞，活塞位于活塞弹簧的下方，且紧贴高压室的出气口，低压室内设置有水平设置的调压薄膜，调压薄膜中心固定在调节连杆的下端部，调压薄膜的下方设置有调节弹簧，调节弹簧内套接有调压手柄，调压手柄的端部从低压室的底部延伸出，调压薄膜上方的低压室设置有氧气输出管道，氧气输出管道上安装有低压表。本发明通过控制调节手柄实现微调调压薄膜的形变，实现压力微调，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

Description

一种减压器结构
技术领域
本发明涉及管道运输技术领域，具体涉及一种减压器结构。
背景技术
在气焊技术领域，氧气瓶在输出压缩氧气给气焊炬时，需要增加减压器，以便能够正常使用氧气。现有的减压器，结构过于复杂，制作成本高，不能实现对氧气的压力进行微调，使用不便。
发明内容
本发明的目的是克服现有的减压器结构，结构过于复杂，不能实现对氧气的压力进行微调，使用不便的问题。本发明的减压器结构，在低压室内设置有调压薄膜，通过控制调节手柄实现微调调压薄膜的形变，以便对氧气压力进行微调，并配合高压表和低压表进行调节，并在氧气输出管道的端部设置有空气过滤器，提高氧气输出质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种减压器结构，其特征在于：包括氧气接入管道，所述氧气接入管道上安装有高压表，所述氧气接入管道的后端连接有高压室，所述高压室的底部下方设置有低压室，所述高压室、低压室之间设置有调节连杆，位于高压室内的调节连杆的上端部安装有活塞弹簧、活塞，所述活塞位于活塞弹簧的下方，且紧贴高压室的出气口，所述低压室内设置有水平设置的调压薄膜，所述调压薄膜中心固定在调节连杆的下端部，所述调压薄膜的下方设置有调节弹簧，所述调节弹簧内套接有调压手柄，所述调压手柄的端部从低压室的底部延伸出，所述调压薄膜上方的低压室设置有氧气输出管道，所述氧气输出管道上安装有低压表。
前述的一种减压器结构，其特征在于：所述调压手柄的底部安装有垂直于调压手柄的旋转把手。
前述的一种减压器结构，其特征在于：所述低压室的底部在与调压手柄的接触处设置有密封橡胶圈。
前述的一种减压器结构，其特征在于：所述氧气输出管道的端部设置有空气过滤器。
前述的一种减压器结构，其特征在于：所述高压室、低压室之间连接通道的直径为8-10mm。
前述的一种减压器结构，其特征在于：所述调节连杆的下端部通过固定垫片与调压薄膜固定连接。
本发明的有益效果是：本发明的减压器结构，在低压室内设置有调压薄膜，通过控制调节手柄实现微调调压薄膜的形变，以便对氧气压力进行微调，并配合高压表和低压表进行调节，并在氧气输出管道的端部设置有空气过滤器，提高氧气输出质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的减压器结构的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：氧气接入管道；2：高压表；3：高压室；4：低压室；5：调节连杆；6：活塞弹簧；7：活塞；8：调压薄膜；9：调节弹簧；10：调压手柄；11：氧气输出管道；12：低压表；13：旋转把手；14：密封橡胶圈；15：空气过滤器；16：固定垫片。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明的减压器结构，包括氧气接入管道1，所述氧气接入管道1上安装有高压表2，所述氧气接入管道1的后端连接有高压室3，所述高压室3的底部下方设置有低压室4，所述高压室3、低压室4之间设置有调节连杆5，位于高压室3内的调节连杆5的上端部安装有活塞弹簧6、活塞7，所述活塞7位于活塞弹簧6的下方，且紧贴高压室3的出气口，所述低压室4内设置有水平设置的调压薄膜8，所述调压薄膜8中心固定在调节连杆5的下端部，所述调压薄膜8的下方设置有调节弹簧9，所述调节弹簧9内套接有调压手柄10，所述调压手柄10的端部从低压室4的底部延伸出，所述调压薄膜8上方的低压室4设置有氧气输出管道11，所述氧气输出管道11上安装有低压表12。
所述调压手柄10的底部安装有垂直于调压手柄10的旋转把手13，便于控制调压手柄10的上升或下降，来控制调压薄膜8的形变，以便微调低压室4内氧气的压力，并通过低压表12来观察，同时，调节连杆5也会随着上升或下降，用于使活塞7不抵住高压室3的底部，便于高压氧气进入低压室4。
所述低压室4的底部在与调压手柄10的接触处设置有密封橡胶圈14，提高低压室4的密封效果。
所述氧气输出管道11的端部设置有空气过滤器15，提高氧气输出的质量。
所述高压室3、低压室4之间连接通道的直径为8-10mm。
所述调节连杆5的下端部通过固定垫片16与调压薄膜8固定连接，保护调压薄膜8。
综上所述，本发明的减压器结构，在低压室内设置有调压薄膜，通过控制调节手柄实现微调调压薄膜的形变，以便对氧气压力进行微调，并配合高压表和低压表进行调节，并在氧气输出管道的端部设置有空气过滤器，提高氧气输出质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种减压器结构，其特征在于：包括氧气接入管道（1），所述氧气接入管道（1）上安装有高压表（2），所述氧气接入管道（1）的后端连接有高压室（3），所述高压室（3）的底部下方设置有低压室（4），所述高压室（3）、低压室（4）之间设置有调节连杆（5），位于高压室（3）内的调节连杆（5）的上端部安装有活塞弹簧（6）、活塞（7），所述活塞（7）位于活塞弹簧（6）的下方，且紧贴高压室（3）的出气口，所述低压室（4）内设置有水平设置的调压薄膜（8），所述调压薄膜（8）中心固定在调节连杆（5）的下端部，所述调压薄膜（8）的下方设置有调节弹簧（9），所述调节弹簧（9）内套接有调压手柄（10），所述调压手柄（10）的端部从低压室（4）的底部延伸出，所述调压薄膜（8）上方的低压室（4）设置有氧气输出管道（11），所述氧气输出管道（11）上安装有低压表（12）。
2.根据权利要求1所述的一种减压器结构，其特征在于：所述调压手柄（10）的底部安装有垂直于调压手柄（10）的旋转把手（13）。
3.根据权利要求1所述的一种减压器结构，其特征在于：所述低压室（4）的底部在与调压手柄（10）的接触处设置有密封橡胶圈（14）。
4.根据权利要求1所述的一种减压器结构，其特征在于：所述氧气输出管道（11）的端部设置有空气过滤器（15）。
5.根据权利要求1所述的一种减压器结构，其特征在于：所述高压室（3）、低压室（4）之间连接通道的直径为8-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种减压器结构，其特征在于：所述调节连杆（5）的下端部通过固定垫片（16）与调压薄膜（8）固定连接。
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