CN106193470A - 斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构及其施工方法。所述斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构，包括混凝土基础或砂浆形成的支撑基层，所述支撑基层表面涂设有加强层，所述加强层的表面均匀喷涂有两层速凝喷涂橡胶防水层，两层所述速凝喷涂橡胶防水层之间的接茬宽度不小于150mm；外层所述速凝喷涂橡胶防水层的表面设置有防水保护层。施工方法主要包括如下步骤：基层处理、基层验收、加强层施工、喷涂速凝橡胶防水涂料形成速凝喷涂橡胶防水层、涂层修补、成品保护。本发明施工所得的成品防水层是一个整体弹性层，拉伸强度高、抗腐蚀、高弹性、耐老化，与基层完全满粘牢固，封边紧密，无搭接、接缝等渗漏风险，防水效果好。

Description

斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及屋面防水施工技术领域，具体涉及一种斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构及其施工方法。

背景技术

防水是屋顶建筑的重要性能要求，橡胶沥青防水涂料是屋顶表面常用的防水结构，其具有随机密封、吸收应力的特性，能填补屋顶变形裂缝，大大提高了防水层的可靠性。

然而，目前橡胶沥青防水涂料多为人工涂刷，在涂刷工程中存在涂刷不均匀、漏涂、涂刷层整体性较差等缺陷，其涂刷质量较难控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种拉伸强度高、抗腐蚀、高弹性、耐老化、与基层完全满粘牢固、防水效果好的斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构，包括混凝土基础或砂浆形成的支撑基层，所述支撑基层表面涂设有加强层，所述加强层的表面均匀喷涂有两层速凝喷涂橡胶防水层，两层所述速凝喷涂橡胶防水层之间的接茬宽度不小于150mm；外层所述速凝喷涂橡胶防水层的表面设置有防水保护层。

作为优选的技术方案，所述加强层在平面和立面的宽度均不小于100mm，厚度不小于1mm。

作为优选的技术方案，所述速凝喷涂橡胶防水层为乳化橡胶沥青凝结层。

本发明还提供了上述斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构的施工方法，主要包括如下步骤：

步骤一、基层处理：混凝土、砂浆基层表面应进行打磨、除尘和修补，基层表面的浮浆、起皮、疏松表层、杂质采用抛丸、机械打磨、喷砂处理，处理后表面不得有孔洞、裂缝、灰尘、杂质；结构的阳角、阴角部位处理成圆弧状或135°折角；

步骤二、基层验收：基层处理完成后，彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污，检查粗糙度，级别为SP3—SP5，检查表面缺陷，不得有裂纹、空洞、空鼓；

步骤三、加强层施工：加强层施工采用刮涂、辊涂和刷涂施工；施工前检测基层含水率不大于5％，对结构的容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，对四周墙面、管根部位上翻涂刷处理，加强层在平面和立面的宽度均不小于100mm，加强层厚度不小于1mm；

步骤四、喷涂速凝橡胶防水涂料形成速凝喷涂橡胶防水层：正式喷涂作业前，在现场试喷样片，进行外观质量评价并留样备查，并确定工艺参数后再进行大面喷涂作业；喷涂施工采用喷涂机分遍喷涂完成至设计厚度，上下两遍喷涂时间间隔符合复涂时间规定，两次喷涂时间间隔超出速凝橡胶防水涂料的复涂时间时，再次喷涂作业前应向已有涂层的表面施做层间处理剂；每遍喷涂作业时，喷枪垂直于待喷表面，距离适中，匀速移动，工艺参数符合试喷样片要求，喷涂时，采用退行方式喷涂；两遍喷涂作业之间的接茬宽度不小于150mm；每遍喷涂施工时，进行压枪喷涂，下一道要覆盖上一道的50％，上下两遍喷涂方向要垂直；在平面施工，要注意压枪和喷涂方向外，并及时清理底材上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物；喷涂时雾化要均匀；当因屋面施工面积较大，两次施工间隔超过复涂时间规定时，首先对已施工的防水层边缘15～20cm宽度范围内的涂层表面进行打磨，再进行清洁处理，辊涂层间处理剂，然后进行二次速凝橡胶防水涂料的喷涂；

步骤五、涂层修补：在每一遍喷涂完毕后，及时进行检查，找到缺陷并进行处理，采用涂层修补材料或与原涂层相同的速凝橡胶防水涂料，修补处的厚度不小于已有涂层厚度，修补部位边缘100mm范围内的涂层用裁纸刀割除，基层清理干净，分别喷涂底涂料和层间处理剂；修补面积不大于250cm2时，采用涂层修补料手工修补；修补面积大于250cm2时，进行喷涂工艺修补，检查发现速凝喷涂橡胶防水层厚度不足时，必须进行补喷；如缺陷部位喷涂时间不大于6h时，则可对缺陷表面进行打磨、清理后直接进行速凝橡胶防水涂料的补喷，如缺陷部位喷涂时间大于6h时，则应在缺陷涂层表面向外扩展5～10cm，打磨清理后，使用层间处理剂，然后采用速凝橡胶防水涂料修补、刮平，并保证整个涂层连续、致密和均匀；

步骤六、成品保护：喷涂作业完工后，立即安排防水保护层施工，不得直接在涂层上凿孔、打洞或重物撞击。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：通过本发明施工方法施工所得的成品防水层是一个整体弹性层，拉伸强度高、抗腐蚀、高弹性、耐老化，与基层完全满粘牢固，封边紧密，无搭接、接缝等渗漏风险，防水效果好，即便局部损伤，防水层下不会积水窜流，完全杜绝了有害介质对混凝土的侵蚀，低温下能保持柔韧性，冰冻环境下性能不受影响，固化成膜速度快，施工工效高、速度快，施工质量有保证，复杂节点处理简单。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明速凝橡胶防水涂料的喷涂施工原理图；

图2是速凝喷涂橡胶防水层的形成原理图；

图3是斜屋面的防水结构剖面示意图；

图4是屋面女儿墙部位的防水结构剖面示意图。

图中：1-支撑基层；2-加强层；3-速凝喷涂橡胶防水层；4-防水保护层；5-喷枪；6-喷嘴；7-乳化橡胶；8-固化剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构，包括混凝土基础或砂浆形成的支撑基层1，所述支撑基层1表面涂设有加强层2，所述加强层2的表面均匀喷涂有两层速凝喷涂橡胶防水层3，两层所述速凝喷涂橡胶防水层3之间的接茬宽度不小于150mm；外层所述速凝喷涂橡胶防水层3的表面设置有防水保护层4。其中，所述加强层2在平面和立面的宽度均不小于100mm，厚度不小于1mm。所述速凝喷涂橡胶防水层3为乳化橡胶沥青凝结层。

参考图1至图4，上述防水结构的施工方法主要包括如下步骤：

步骤一、基层处理：混凝土、砂浆基层表面应进行打磨、除尘和修补，基层表面的浮浆、起皮、疏松表层、杂质采用抛丸、机械打磨、喷砂处理，处理后表面不得有孔洞、裂缝、灰尘、杂质；结构的阳角、阴角部位处理成圆弧状或135°折角；

步骤二、基层验收：基层处理完成后，彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污，检查粗糙度，级别为SP3—SP5，检查表面缺陷，不得有裂纹、空洞、空鼓；

步骤三、加强层施工：加强层施工采用刮涂、辊涂和刷涂施工；施工前检测基层含水率不大于5％，对结构的阴角、阳角、接缝、管道根、出水口、地漏、天沟等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，对四周墙面、管根部位上翻涂刷处理，加强层在平面和立面的宽度均不小于100mm，加强层厚度不小于1mm；

步骤四、喷涂速凝橡胶防水涂料形成速凝喷涂橡胶防水层：喷涂施工前，对喷涂专用的喷涂机及附属设备进行检查，然后按照要求对喷涂设备的参数进行设置，包括主加热器温度、长管加热器温度、主机压力、空压机压力；喷涂作业前，材料应充分搅拌；每日正式喷涂作业前，在现场试喷样片，进行外观质量评价并留样备查，并确定工艺参数后再进行大面喷涂作业；喷涂施工采用喷涂机分遍喷涂完成至设计厚度，上下两遍喷涂时间间隔符合产品说明书的复涂时间规定，两次喷涂时间间隔超出速凝橡胶防水涂料生产厂家规定的复涂时间时，再次喷涂作业前应向已有涂层的表面施做层间处理剂；参考图1，每遍喷涂作业时，喷枪5垂直于待喷表面，两个喷嘴6与待喷表面距离适中，一个喷嘴喷乳化橡胶7，另一个喷嘴喷固化剂8，匀速移动，工艺参数符合试喷样片要求，乳化橡胶7和固化剂8碰撞、混合后在待喷表面逐渐凝结、盐析形成速凝喷涂橡胶防水层3；喷涂时，采用退行方式喷涂；两遍喷涂作业之间的接茬宽度不小于150mm；每遍喷涂施工时，进行压枪喷涂，下一道要覆盖上一道的50％，上下两遍喷涂方向要垂直；在平面施工，要注意压枪和喷涂方向外，并及时清理底材上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物；喷涂时应随时注意观察压力、温度等参数，雾化要均匀；检查喷涂设备及辅助设备是否运转正常，故障排除后方可重新进行喷涂；当因屋面施工面积较大，两次施工间隔超过复涂时间规定时，首先对已施工的防水层边缘15～20cm宽度范围内的涂层表面进行打磨，再进行清洁处理，辊涂层间处理剂，然后进行二次速凝橡胶防水涂料的喷涂；

步骤五、涂层修补：在每一遍喷涂完毕后，及时进行检查，找到缺陷并进行处理，采用涂层修补材料或与原涂层相同的速凝橡胶防水涂料，修补处的厚度不小于已有涂层厚度，涂层损伤、粘结不牢、针孔等缺陷部位必须进行修补，修补部位边缘100mm范围内的涂层用裁纸刀割除，基层清理干净，分别喷涂底涂料和层间处理剂；修补面积不大于250cm²时，采用涂层修补料手工修补；修补面积大于250cm²时，进行喷涂工艺修补，检查发现速凝喷涂橡胶防水层厚度不足时，必须进行补喷；如缺陷部位喷涂时间不大于6h时，则可对缺陷表面进行打磨、清理后直接进行速凝橡胶防水涂料的补喷，如缺陷部位喷涂时间大于6h时，则应在缺陷涂层表面向外扩展5～10cm，打磨清理后，使用层间处理剂，然后采用速凝橡胶防水涂料修补、刮平，并保证整个涂层连续、致密和均匀；

步骤六、成品保护：喷涂作业完工后，立即安排防水保护层施工，不得直接在涂层上凿孔、打洞或重物撞击。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构，其特征在于：包括混凝土基础或砂浆形成的支撑基层，所述支撑基层表面涂设有加强层，所述加强层的表面均匀喷涂有两层速凝喷涂橡胶防水层，两层所述速凝喷涂橡胶防水层之间的接茬宽度不小于150mm；外层所述速凝喷涂橡胶防水层的表面设置有防水保护层。

2.如权利要求1所述的斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构，其特征在于：所述加强层在平面和立面的宽度均不小于100mm，厚度不小于1mm。

3.如权利要求1所述的斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构，其特征在于：所述速凝喷涂橡胶防水层为乳化橡胶沥青凝结层。

4.如权利要求1、2或3所述的斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构的施工方法，其特征在于，主要包括如下步骤：

步骤一、基层处理：混凝土、砂浆基层表面应进行打磨、除尘和修补，基层表面的浮浆、起皮、疏松表层、杂质采用抛丸、机械打磨、喷砂处理，处理后表面不得有孔洞、裂缝、灰尘、杂质；结构的阳角、阴角部位处理成圆弧状或135°折角；

步骤二、基层验收：基层处理完成后，彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污，检查粗糙度，级别为SP3—SP5，检查表面缺陷，不得有裂纹、空洞、空鼓；

步骤三、加强层施工：加强层施工采用刮涂、辊涂和刷涂施工；施工前检测基层含水率不大于5％，对结构的容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，对四周墙面、管根部位上翻涂刷处理，加强层在平面和立面的宽度均不小于100mm，加强层厚度不小于1mm；

步骤四、喷涂速凝橡胶防水涂料形成速凝喷涂橡胶防水层：正式喷涂作业前，在现场试喷样片，进行外观质量评价并留样备查，并确定工艺参数后再进行大面喷涂作业；喷涂施工采用喷涂机分遍喷涂完成至设计厚度，上下两遍喷涂时间间隔符合复涂时间规定，两次喷涂时间间隔超出速凝橡胶防水涂料的复涂时间时，再次喷涂作业前应向已有涂层的表面施做层间处理剂；每遍喷涂作业时，喷枪垂直于待喷表面，距离适中，匀速移动，工艺参数符合试喷样片要求，喷涂时，采用退行方式喷涂；两遍喷涂作业之间的接茬宽度不小于150mm；每遍喷涂施工时，进行压枪喷涂，下一道要覆盖上一道的50％，上下两遍喷涂方向要垂直；在平面施工，要注意压枪和喷涂方向外，并及时清理底材上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物；喷涂时雾化要均匀；当因屋面施工面积较大，两次施工间隔超过复涂时间规定时，首先对已施工的防水层边缘15～20cm宽度范围内的涂层表面进行打磨，再进行清洁处理，辊涂层间处理剂，然后进行二次速凝橡胶防水涂料的喷涂；

步骤五、涂层修补：在每一遍喷涂完毕后，及时进行检查，找到缺陷并进行处理，采用涂层修补材料或与原涂层相同的速凝橡胶防水涂料，修补处的厚度不小于已有涂层厚度，修补部位边缘100mm范围内的涂层用裁纸刀割除，基层清理干净，分别喷涂底涂料和层间处理剂；修补面积不大于250cm²时，采用涂层修补料手工修补；修补面积大于250cm²时，进行喷涂工艺修补，检查发现速凝喷涂橡胶防水层厚度不足时，必须进行补喷；如缺陷部位喷涂时间不大于6h时，则可对缺陷表面进行打磨、清理后直接进行速凝橡胶防水涂料的补喷，如缺陷部位喷涂时间大于6h时，则应在缺陷涂层表面向外扩展5～10cm，打磨清理后，使用层间处理剂，然后采用速凝橡胶防水涂料修补、刮平，并保证整个涂层连续、致密和均匀；

步骤六、成品保护：喷涂作业完工后，立即安排防水保护层施工，不得直接在涂层上凿孔、打洞或重物撞击。