CN106193291A - 装配式摩擦型钢节点 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑构件领域，公开了一种装配式摩擦型钢节点，包括钢管柱、H型钢梁和连接两者的上下两组连接组件，连接组件包括支撑板和连接板，支撑板与连接板垂直且一体成型，支撑板与钢管柱外表面贴合，连接板上设置有通孔，通过紧固件与H型钢梁的上下翼缘上设置的与连接板相对应的通孔固定连接。根据实际需要连接的H型钢梁的数量，每组连接组件包括至少两个连接件，连接件之间通过紧固件比如螺栓连接；连接板外侧设置有凸缘，目的是使H型钢梁的上下翼缘卡接在凸缘内侧，这样使连接更牢固；本发明中钢管柱和H型钢梁通过上下两组连接组件连接，完全不需要焊接，只需现场装配即可，施工简单便利，施工速度与质量大大提高，缩短装配施工工期。

Description

装配式摩擦型钢节点
技术领域
本发明涉及建筑构件领域，具体而言，涉及一种装配式摩擦型钢节点。
背景技术
钢结构建筑是工业化绿色建筑产品，其大量推广有利于国家的长期可持续发展。装配式钢结构因其建筑质量轻、强度高、抗震性能好、施工速度快、节能环保等优点成为建筑业发展的热点方向，可以解决我国建筑工业化水平低、劳动生产率低以及建筑质量低等问题，具有良好的应用前景和市场潜力。梁柱连接节点则是装配式钢结构最重要的组成部分，不仅对于结构的整体受力性能具有重要影响，而且其形式及性能直接决定装配化程度及施工速度。方钢柱是钢结构中常用的竖向受力构件，H型钢是常用的横向受力构件，二者的连接大多采用焊接连接、栓焊连接或从钢管内设置螺栓的装配式连接。
传统的焊接连接虽为刚性连接，但节点延性差，而且需要现场焊接，作业人员的技术水平直接影响到焊接的质量，焊接的质量不易控制，严重影响建筑的安全性能，而且现场施工难度大且造价高，施工进度慢，对环境的污染严重。
传统的栓焊连接，钢梁上下翼缘与钢柱现场焊接，腹板通过剪切板与钢柱栓接，这种连接方式同样需要现场焊接，且施工程序复杂，不容易实现刚性连接。
传统的从钢管内设置螺栓的装配式连接，紧固时工人需要把手伸到钢柱中，这种施工方式紧固螺栓时非常不方便，而且螺栓孔会对节点短柱进行削弱，影响其受力性能。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种装配式摩擦型钢节点，无需现场焊接，安装简便，可缩短工期且造价低。
为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种装配式摩擦型钢节点，包括钢管柱、H型钢梁和连接两者的上下两组连接组件，连接组件包括支撑板和连接板，支撑板与连接板垂直且一体成型，支撑板与钢管柱外表面贴合，连接板通过紧固件与H型钢梁的上下翼缘固定连接。
进一步的，根据实际需要连接的H型钢梁的数量，每组连接组件包括至少两个连接件，连接件之间通过紧固件连接；
进一步的，所述紧固件为螺栓；
进一步的，连接板外侧设置有凸缘，目的是使H型钢梁的上下翼缘卡接在凸缘内侧，这样使连接更牢固；
进一步的，连接板上设置有通孔；
进一步的，H型钢梁的上下翼缘均设置有与连接板上的通孔相对应的通孔；
进一步的，连接组件采用球墨铸铁，球墨铸铁具有良好的展延性和抗冲击性，兼具铸钢的强度和铸铁优异的抗腐蚀性，连接组件要求强度高于钢梁或钢管柱的强度，可采用球墨铸铁QT450或QT500。
本发明具有以下有益效果：
(1)钢管柱和H型钢梁通过上下两组连接组件连接，完全不需要焊接，只需现场装配即可，施工简单便利，缩短装配施工工期；
(2)连接板外侧设置有凸缘，H型钢梁的上下翼缘卡接在凸缘内侧，连接更牢固；
(3)连接组件采用球墨铸铁，强度高，耐腐蚀。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例一的连接组件俯视图；
图3是本发明实施例一的单个连接件的俯视图；
图4是本发明实施例二的结构示意图；
图5是本发明实施例二的连接组件俯视图；
图6是本发明实施例二的单个连接件的俯视图；
图7、图8和图9是本发明实施例三的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、钢管柱；2、H型钢梁；3、连接组件；4支撑板；5、连接板；6、紧固件；7、紧固件；8、凸缘；9、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示，所述的装配式摩擦型钢节点,包括钢管柱1、H型钢梁2和连接两者的上下两组连接组件3，每组连接组件3包括四个连接件，连接件之间通过紧固件6连接，连接件包括支撑板4和连接板5，支撑板4与连接板5垂直且一体成型，支撑板4与钢管柱1外表面贴合，紧固件7通过连接板5上的通孔9和H型钢梁2上下翼缘上的通孔将连接组件3与H型钢梁2连接，紧固件6和紧固件7均可使用最常见的螺栓。
连接板5外侧设置有凸缘8，目的是使H型钢梁2的上下翼缘卡接在凸缘8内侧，这样使连接更牢固。
实施例二
如图4、图5和图6所示，本实施例中，与实施例一的区别在于，钢管柱1和两个H型钢梁2连接，连接组件3包括2个连接件。其余同实施例一。
实施例三
如图7、图8和图9所示，连接件在实施例一的基本结构基础上可以有各种变形，连接件之间的连接方式相应的也可以有各种变化。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式摩擦型钢节点，包括钢管柱(1)、H型钢梁(2)和连接两者的上下两组连接组件(3)，其特征在于连接组件(3)包括支撑板(4)和连接板(5)，支撑板(4)与连接板(5)垂直且一体成型，支撑板(4)与钢管柱(1)外表面贴合，连接板(5)通过紧固件(7)与H型钢梁(2)的上下翼缘固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式摩擦型钢节点，其特征在于，每组连接组件(3)包括至少两个连接件，连接件之间通过紧固件(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的装配式摩擦型钢节点，其特征在于，所述紧固件(6)和/或紧固件(7)为螺栓。
4.根据权利要求1所述的装配式摩擦型钢节点，其特征在于，连接板(5)外侧设置有凸缘(8)。
5.根据权利要求1所述的装配式摩擦型钢节点，其特征在于，连接板(5)上设置有通孔(9)。
6.根据权利要求5所述的装配式摩擦型钢节点，其特征在于，H型钢梁(2)的上下翼缘均设置有与连接板(5)上的通孔(9)相对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的装配式摩擦型钢节点，其特征在于，连接组件(3)采用球墨铸铁。
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