CN106191833A - 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 - Google Patents

一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106191833A
CN106191833A CN201610537354.9A CN201610537354A CN106191833A CN 106191833 A CN106191833 A CN 106191833A CN 201610537354 A CN201610537354 A CN 201610537354A CN 106191833 A CN106191833 A CN 106191833A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
minute
poly
aspartate
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610537354.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610537354.9A priority Critical patent/CN106191833A/zh
Publication of CN106191833A publication Critical patent/CN106191833A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20—Use of solutions containing silanes

Abstract

本发明公开了一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂，由下列重量份的原料制成：植酸39‑40、聚天冬氨酸7‑9、废聚苯乙烯泡沫塑料10‑12、松香胺1‑2、石油磺酸钡2‑3、氨基三甲叉磷酸3‑4、肌醇六磷酸酯1.8‑2.1、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷1.5‑1.8、金银花提取物5‑7、丝胶蛋白粉2‑3、纳米氢氧化镁2.4‑2.7、聚乙二醇3.4‑3.7、聚乙烯醇4.4‑4.7、去离子水余量，本发明以植酸、聚天冬氨酸为主要成分，以聚乙二醇和聚乙烯醇为高分子成膜剂，添加改性废聚苯乙烯泡沫塑料为防水助剂，同时添加其他助剂，优选了配方制备的防锈剂防锈效果好，阻燃效果强，生产成本低廉，且粘度低易涂敷。

Description

一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
技术领域
本发明涉及防锈剂技术领域，尤其涉及一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法。
背景技术
金属腐蚀能够造成机器设备的维修成本增加，甚至提前更换，金属零件的锈蚀则降低了设备的精度和灵敏度，影响设备的使用，甚至造成设备的报废。对于农用播种机而言，其未涂漆金属表面以及金属零部件的锈蚀在储存、使用过程中十分常见，故此必须采取相应的防护措施。长期以来，为减少农用播种机设备的严重锈蚀，延长设备及零部件的封存周期，采用了各种各样的方法，防锈剂就是其中的方法之一。
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它可以强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能，并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。为避免因防锈油去除难度大而造成的生产和环境问题，目前钢铁的工序间防锈多采用水基防锈剂。工业上广泛使用的水基防锈剂通常含有亚硝酸盐、磷酸盐或铬酸盐，此类防锈剂毒性较强， 废水排放易造成水体富营养化，使用和排放均受到严格限制。环保型水基防锈剂的研制已受到国内外广泛关注。
《一种无毒水基防锈剂的研制及其性能》文中以植酸、聚天冬氨酸为主要成分，添加钼酸钠和苯甲酸钠作为助剂，筛选出聚乙二醇和聚乙烯醇作为高分子成膜剂，配制一种不含亚硝酸盐的新型无毒水基防锈剂，结果表明植酸与聚天冬氨酸有较好的复配作用，助剂和高分子成膜剂的存在可有效增强防锈膜的耐蚀性，并与亚硝酸盐型防锈剂进行防锈效果对比，存在一定差距，但其不含有毒物质，值得推广使用。然而对于文中制备的传统防锈剂而言，由于其开发研制过程中主要关注其防锈性能的表现，往往忽视环保适应性、多功能以及极端条件下的使用性能，普遍存在热稳定性差、耐候性差以及耐晒防紫外线辐射差等问题，因而限制了防锈剂整体性能的提升，也限制了防锈剂的应用范围。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂，由下列重量份的原料制成：植酸39-40、聚天冬氨酸7-9、废聚苯乙烯泡沫塑料10-12、松香胺1-2、石油磺酸钡2-3、氨基三甲叉磷酸3-4、肌醇六磷酸酯1.8-2.1、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8、金银花提取物5-7、丝胶蛋白粉2-3、纳米氢氧化镁2.4-2.7、聚乙二醇3.4-3.7、聚乙烯醇4.4-4.7、去离子水余量。
所述的一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂的制作方法，包括以下步骤：
（1）将废聚苯乙烯泡沫塑料洗净、晾干、粉碎，加入到总重量1.5-2倍的无水乙醇中，边加边搅拌，使其完全溶解，加入肌醇六磷酸酯、石油磺酸钡充分搅拌制成油相液，放入40-50℃水浴中恒温充分溶解1-2小时，升温至55-65℃快速搅拌20-30分钟；
（2）将金银花提取物投入到2/3质量的去离子水中升温至60-80℃恒温搅拌20-30分钟，加入植酸、氨基三甲叉磷酸、3-氨基丙基三乙氧基硅烷超声分散15-20分钟，静置得改性植酸；
（3）将聚天冬氨酸、纳米氢氧化镁、丝胶蛋白粉以及余量去离子水混匀，采用高压均质机处理2-3小时，喷雾干燥得改性聚天冬氨酸；
（4）将步骤（2）、（3）反应物料装入带有搅拌器的反应釜中，控制转速60-80转/分，搅拌10-15分钟，再加入步骤（1）及其它剩余成分边加边搅拌30-40分钟，出料。
本发明的优点是：本发明以植酸、聚天冬氨酸为主要成分，以聚乙二醇和聚乙烯醇为高分子成膜剂在金属表面形成一层致密的薄膜，添加改性废聚苯乙烯泡沫塑料为防水助剂，同时添加其他助剂，优选了配方制备的防锈剂防锈效果好，且作用持久；和现有技术相比本发明将植酸进行硅烷偶联剂改性后，植酸分子的-P-OH-与硅烷水解后生成的-Si-OH-反应生成-P-O-Si-键，能与金属生成稳定的具有椅型构象的六碳环的螯合物，附着在金属表面，耐腐蚀性增强，螯合的产物稳定性极佳，即使在强酸性条件下也能稳定存在；还将聚天冬氨酸用纳米氢氧化镁进行包裹改性，改善了与植酸的复配效果，阻燃性增强；本发明原料来源广泛，制备方法简单，生产成本低廉，粘度低易涂敷。
具体实施方式
一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂，由下列重量份的原料制成：植酸39、聚天冬氨酸7、废聚苯乙烯泡沫塑料10、松香胺1、石油磺酸钡2、氨基三甲叉磷酸3、肌醇六磷酸酯1.8、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.5、金银花提取物5、丝胶蛋白粉2、纳米氢氧化镁2.4、聚乙二醇3.4、聚乙烯醇4.4、去离子水余量。
所述的一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂的制作方法，包括以下步骤：
（1）将废聚苯乙烯泡沫塑料洗净、晾干、粉碎，加入到总重量1.5-2倍的无水乙醇中，边加边搅拌，使其完全溶解，加入肌醇六磷酸酯、石油磺酸钡充分搅拌制成油相液，放入40-50℃水浴中恒温充分溶解1-2小时，升温至55-65℃快速搅拌20-30分钟；
（2）将金银花提取物投入到2/3质量的去离子水中升温至60-80℃恒温搅拌20-30分钟，加入植酸、氨基三甲叉磷酸、3-氨基丙基三乙氧基硅烷超声分散15-20分钟，静置得改性植酸；
（3）将聚天冬氨酸、纳米氢氧化镁、丝胶蛋白粉以及余量去离子水混匀，采用高压均质机处理2-3小时，喷雾干燥得改性聚天冬氨酸；
（4）将步骤（2）、（3）反应物料装入带有搅拌器的反应釜中，控制转速60-80转/分，搅拌10-15分钟，再加入步骤（1）及其它剩余成分边加边搅拌30-40分钟，出料。
该防锈剂成膜后，平均CuSO4点滴时间达89s，耐盐水浸泡24h，耐中性盐雾39h，防锈效果良好。

Claims (2)

1.一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：植酸39-40、聚天冬氨酸7-9、废聚苯乙烯泡沫塑料10-12、松香胺1-2、石油磺酸钡2-3、氨基三甲叉磷酸3-4、肌醇六磷酸酯1.8-2.1、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8、金银花提取物5-7、丝胶蛋白粉2-3、纳米氢氧化镁2.4-2.7、聚乙二醇3.4-3.7、聚乙烯醇4.4-4.7、去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废聚苯乙烯泡沫塑料洗净、晾干、粉碎，加入到总重量1.5-2倍的无水乙醇中，边加边搅拌，使其完全溶解，加入肌醇六磷酸酯、石油磺酸钡充分搅拌制成油相液，放入40-50℃水浴中恒温充分溶解1-2小时，升温至55-65℃快速搅拌20-30分钟；
（2）将金银花提取物投入到2/3质量的去离子水中升温至60-80℃恒温搅拌20-30分钟，加入植酸、氨基三甲叉磷酸、3-氨基丙基三乙氧基硅烷超声分散15-20分钟，静置得改性植酸；
（3）将聚天冬氨酸、纳米氢氧化镁、丝胶蛋白粉以及余量去离子水混匀，采用高压均质机处理2-3小时，喷雾干燥得改性聚天冬氨酸；
（4）将步骤（2）、（3）反应物料装入带有搅拌器的反应釜中，控制转速60-80转/分，搅拌10-15分钟，再加入步骤（1）及其它剩余成分边加边搅拌30-40分钟，出料。
CN201610537354.9A 2016-07-11 2016-07-11 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 Withdrawn CN106191833A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610537354.9A CN106191833A (zh) 2016-07-11 2016-07-11 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610537354.9A CN106191833A (zh) 2016-07-11 2016-07-11 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106191833A true CN106191833A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57473336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610537354.9A Withdrawn CN106191833A (zh) 2016-07-11 2016-07-11 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106191833A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111961250A (zh) * 2020-08-28 2020-11-20 盐城工学院 一种阻燃聚氨酯软泡材料的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002698A (zh) * 2010-11-29 2011-04-06 湘潭大学 一种镀镍电池钢壳防锈处理剂及其使用方法
CN102378793A (zh) * 2009-04-03 2012-03-14 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 防腐涂料组合物
CN104892667A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 青岛格瑞烯金属防护科技有限公司 一种植酸聚合物的制备方法及其在金属表面预处理领域的应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102378793A (zh) * 2009-04-03 2012-03-14 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 防腐涂料组合物
CN102002698A (zh) * 2010-11-29 2011-04-06 湘潭大学 一种镀镍电池钢壳防锈处理剂及其使用方法
CN104892667A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 青岛格瑞烯金属防护科技有限公司 一种植酸聚合物的制备方法及其在金属表面预处理领域的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钟雪丽等: "《一种无毒水基防锈剂的研制及其性能》", 《表面技术》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111961250A (zh) * 2020-08-28 2020-11-20 盐城工学院 一种阻燃聚氨酯软泡材料的制备方法
CN111961250B (zh) * 2020-08-28 2023-01-31 盐城工学院 一种阻燃聚氨酯软泡材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106191840A (zh) 一种耐洗擦性能好的播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN101016501A (zh) 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法
CN106756942A (zh) 一种不锈钢用无铬钝化液
CN105623890B (zh) 高效环保工业重油污清洗剂
CN109370297B (zh) 一种实用型多功能高效环保水性脱漆剂及其制备方法和应用
CN103849862A (zh) 锈转化剂及其制备方法、水性铁锈转化底漆及其制备方法
CN105063639A (zh) 水基重垢型多功能金属清洗剂及其制备方法
CN102703914B (zh) 烤房金属设备环保除锈处理液
CN104532251A (zh) 一种防静电气相防锈剂及其制备方法
CN106191833A (zh) 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN101492823A (zh) 环保型多功能金属表面清洗剂
CN106222642A (zh) 一种抗晒碎石机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN104403643A (zh) 一种绿色低碳汽车防冻液
CN104911578A (zh) 绿色环保水溶防锈剂及其制备方法
CN106191843A (zh) 一种添加纳米硫酸钡的播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106048578A (zh) 一种添加纳米氧化铝的耐高温碎石机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106048586A (zh) 一种抗菌型碎石机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106086858A (zh) 一种添加纳米二氧化硅的碎石机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN103980799A (zh) 具有锈层转化和稳定作用的环氧自修复带锈涂料
CN104911041A (zh) 一种汽车内饰件皮具装饰材料清洗剂
CN106048585A (zh) 一种含桉叶油的播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106048584A (zh) 一种无毒长效播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106245016A (zh) 一种适涂性佳的碎石机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106048583A (zh) 一种抗菌驱虫型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法
CN106048582A (zh) 一种新型含壳聚糖的播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20161207

WW01 Invention patent application withdrawn after publication