CN106190191A - 一种焦炉炉座清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉炉座清扫装置,包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件;所述横移导轨用于实现装置的横向移动,纵向移动装置用于实现装置的纵向移动,清扫组件用于完成对焦炉炉盖的清扫。本发明作为自动浇浆系统的一部分,与加煤车、揭盖机和加煤装置配合使用,可实现揭炉盖‑搓炉盖‑清扫炉盖‑炉座清扫‑加煤‑加炉盖‑浇浆的自动化过程。
Description
技术领域
本发明涉及焦化装置领域,具体地说,特别涉及到一种焦炉炉座清扫装置。
背景技术
随着环保对钢铁企业的要求越来越高,焦炉更是重点关注对象。在焦炉的使用过程中,需定期对焦炉炉座进行清理,现有的清理方式太多采用人工清理的方式,清理困难,且无法清理干净与炉盖配合的炉座球形面上的残渣。这导致了加煤车加煤的时候漏烟气。由于配合面有渣,与炉盖配合并人工浇浆后同样存在漏气现象,污染环境,也无法实现揭炉盖-炉座清扫-加煤的自动化过程。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种焦炉炉座清扫装置,以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种焦炉炉座清扫装置,包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件;
在所述横移导轨包括相对设置的第一导轨和第二导轨,在所述第一导轨和第二导轨的外侧设有导向槽,所述横向移动装置与导向槽活动连接,在所述第一导轨和第二导轨之间设有油缸;
所述横向移动装置包括第一机架,在第一机架的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮,在所述导向轮之间设有第一连接件,第一连接件与油缸连接,且第一机架可在所述油缸的带动下前后移动,在所述第一机架的顶部安装有升降油缸,在第一机架的侧面安装有升降导轨;
所述纵向移动装置包括第二机架,所述第二机架的一端穿过第一机架,且通过压紧轮组件与第一机架侧面的升降导轨活动连接,在第二机架的中间位置设有第二连接件,所述第二连接件与升降油缸的活塞杆连接,且所述第二机架可在升降油缸的带动下上下移动,在第二机架的另一端安装有清扫组件;
所述清扫组件包括安装于第二机架上的旋转电机、张紧轮、链轮、万向联轴器、旋转刀架和刀片,所述旋转电机通过链条与链轮联动,在链条内侧设有张紧轮,所述链轮的下方通过万向联轴器连接有旋转刀架,在所述旋转刀架的外圆周面上均匀安装有若干刀片。
进一步的,所述压紧轮组件包括定位支架,所述定位支架安装有至少两组压紧轮,且所述两组压紧轮分别位于第一支架的两侧,在所述第一支架一侧的压紧轮具有V形槽,且通过所述V形槽与升降导轨活动连接;
在所述定位支架上还设有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁紧轴,所述锁紧轴的一端贯穿定位支架且与第二支架的一端连接,锁紧轴的另一端为穿出端,且在所述穿出端处设有锁紧弹簧,在锁紧弹簧的外侧设有紧固螺栓。
进一步的,在所述第一导轨和第二导轨的内侧焊接有加固钢板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、作为自动浇浆系统的一部分,与加煤车、揭盖机和加煤装置配合使用,可实现揭炉盖-搓炉盖-清扫炉盖-炉座清扫-加煤-加炉盖-浇浆的自动化过程。
2、清理效果好,实现炉盖与炉座接触贴合,缝隙小,确保后续的灌浆效果,并能保证后续加煤导套与炉座接触贴合,缝隙小,确保除尘效果。
5.使工作人员脱离直接接触高温有害气体的环境,降低劳动强度,大大的改善焦炉因炉盖无法及时密封导致的大气污染。
附图说明
图1为本发明所述的焦炉炉座清扫装置的结构示意图。
图2为本发明所述的横向移动装置的结构示意图。
图3为为本发明所述的纵向移动装置的结构示意图。
图4为本发明所述的清扫装置的结构示意图。
图5为本发明所述的压紧轮组件的结构示意图。
图中标号说明:横移导轨1、横向移动装置2、纵向移动装置3、清扫组件4、第一导轨5、第二导轨6、导向槽7、油缸8、第一机架9、导向轮10、第一连接件11、升降油缸12、升降导轨13、第二机架14、第二连接件15、压紧轮组件16、旋转电机17、张紧轮18、链轮19、万向联轴器20、旋转刀架21、刀片22、定位支架23、压紧轮24、V形槽25、锁紧轴26、锁紧弹簧27。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参见图1,本发明所述的一种焦炉炉座清扫装置,包括横移导轨1、沿所述横移导轨1横向移动的横向移动装置2、沿所述横向移动装置2纵向移动的纵向移动装置3、以及安装于所述纵向移动装置3上的清扫组件4;
在所述横移导轨1包括相对设置的第一导轨5和第二导轨6,在所述第一导轨5和第二导轨6的外侧设有导向槽7,所述横向移动装置2与导向槽7活动连接,在所述第一导轨5和第二导轨6之间设有油缸8;
所述横向移动装置2包括第一机架9,在第一机架9的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮10,在所述导向轮10之间设有第一连接件11,第一连接件11与油缸8连接,且第一机架9可在所述油缸8的带动下前后移动,在所述第一机架9的顶部安装有升降油缸12,在第一机架9的侧面安装有升降导轨13;
所述纵向移动装置3包括第二机架14,所述第二机架14的一端穿过第一机架9,且通过压紧轮组件16与第一机架9侧面的升降导轨13活动连接,在第二机架14的中间位置设有第二连接件15,所述第二连接件15与升降油缸12的活塞杆连接,且所述第二机架14可在升降油缸12的带动下上下移动,在第二机架的另一端安装有清扫组件4;
所述清扫组件4包括安装于第二机架14上的旋转电机17、张紧轮18、链轮19、万向联轴器20、旋转刀架21和刀片22,所述旋转电机17通过链条与链轮19联动,在链条内侧设有张紧轮18,所述链轮19的下方通过万向联轴器20连接有旋转刀架21,在所述旋转刀架21的外圆周面上均匀安装有若干刀片22。
所述压紧轮组件16包括定位支架23,所述定位支架23安装有至少两组压紧轮24,且所述两组压紧轮24分别位于第一支架9的两侧,在所述第一支架9一侧的压紧轮具有V形槽25,且通过所述V形槽25与升降导轨活动连接;
在所述定位支架23上还设有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁紧轴26,所述锁紧轴26的一端贯穿定位支架23且与第二支架14的一端连接,锁紧轴26的另一端为穿出端,且在所述穿出端处设有锁紧弹簧27,在锁紧弹簧27的外侧设有紧固螺栓。
在所述第一导轨5和第二导轨6的内侧焊接有加固钢板。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种焦炉炉座清扫装置,其特征在于:包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件;
在所述横移导轨包括相对设置的第一导轨和第二导轨,在所述第一导轨和第二导轨的外侧设有导向槽,所述横向移动装置与导向槽活动连接,在所述第一导轨和第二导轨之间设有油缸;
所述横向移动装置包括第一机架,在第一机架的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮,在所述导向轮之间设有第一连接件,第一连接件与油缸连接,且第一机架可在所述油缸的带动下前后移动,在所述第一机架的顶部安装有升降油缸,在第一机架的侧面安装有升降导轨;
所述纵向移动装置包括第二机架,所述第二机架的一端穿过第一机架,且通过压紧轮组件与第一机架侧面的升降导轨活动连接,在第二机架的中间位置设有第二连接件,所述第二连接件与升降油缸的活塞杆连接,且所述第二机架可在升降油缸的带动下上下移动,在第二机架的另一端安装有清扫组件;
所述清扫组件包括安装于第二机架上的旋转电机、张紧轮、链轮、万向联轴器、旋转刀架和刀片,所述旋转电机通过链条与链轮联动,在链条内侧设有张紧轮,所述链轮的下方通过万向联轴器连接有旋转刀架,在所述旋转刀架的外圆周面上均匀安装有若干刀片。
2.根据权利要求1所述的焦炉炉座清扫装置,其特征在于:所述压紧轮组件包括定位支架,所述定位支架安装有至少两组压紧轮,且所述两组压紧轮分别位于第一支架的两侧,在所述第一支架一侧的压紧轮具有V形槽,且通过所述V形槽与升降导轨活动连接;
在所述定位支架上还设有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁紧轴,所述锁紧轴的一端贯穿定位支架且与第二支架的一端连接,锁紧轴的另一端为穿出端,且在所述穿出端处设有锁紧弹簧,在锁紧弹簧的外侧设有紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的焦炉炉座清扫装置,其特征在于:在所述第一导轨和第二导轨的内侧焊接有加固钢板。
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