CN106190022A - 一种吸波材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸波材料,由以下重量份数的原料制成:溶剂90~110份、分散剂8~12份、吸波粉80~90份、粘结剂25~60份、增稠剂1.5~3.5份。本发明一种吸波材料,采用水替代有机溶剂,水性胶乳类物质替代热弹性高分子橡胶,并辅助适当的分散剂、增稠剂,制备吸波片材料,具有50~60(1MHz)高磁导率和很好的耐温性能,120℃下能长时间保持器稳定性,而且无污染,对人体无害。
Description
技术领域
本发明属于电磁防护技术领域,具体的说,涉及一种吸波材料。
背景技术
吸波材料因能将电磁波的电磁能转化为热能而备受关注,它可以有效防止电磁波辐射对电子设备的干扰,进一步减轻电磁波对人身体健康的伤害。当前,溶剂型方法是制备吸波片材的主要途径。该法是将热弹性高分子基体如三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶,溶解在有机溶剂如甲苯、环己酮、氯化烃等中,在外加固化剂等其他种类添加剂后,流延制成片状吸波材料。由于溶剂型方法中,加入了大量有机溶剂,当烘烤刮涂膜时,会有大量有毒或环境有害的溶剂挥发,导致严重的环境污染和对从事生产的工人身体健康造成危害;同时,有机溶剂的大量使用,成本也变得很高。另外,溶剂型方法制备的吸波片,若无后处理,磁导率在20-30左右(1MHz),偏低。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明的目的在于提供本发明一种吸波材料,采用水替代有机溶剂,水性胶乳类物质替代热弹性高分子橡胶,并辅助适当的分散剂、增稠剂,制备吸波片材料,具有高磁导率和很好的耐温性能,无污染,对人体无害。
本发明目的是这样实现的:
一种吸波材料,其关键在于由以下重量份数的原料制成:
溶剂90~110份、
分散剂8~12份、
吸波粉80~90份、
粘结剂25~60份、
增稠剂1.5~3.5份。
优选地,上述溶剂为水。
优选地,上述吸波粉为铁硅铝吸波粉。
优选地,上述分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐或高聚物类。分散剂的选取以及用量对浆料的稳定性起着决定性作用
优选地,上述粘结剂为丁苯胶乳或聚氨酯分散液。粘结剂可以在烘干过程中发生交联从而提高片材的强度,粘结剂的选取需要考虑其对粉体的电性能匹配、包覆性能等问题,才能制备出连续光滑,有弹性的吸波片材。
优选地,上述增稠剂为缔合型聚氨酯类或聚丙烯酸类或羧甲基纤维素或羟甲基纤维素或醚类。
优选地,所述吸波材料刮涂的粘度为4000~12000 mPa.s。
有益效果:
本发明一种吸波材料,采用水替代有机溶剂,水性胶乳类物质替代热弹性高分子橡胶,并辅助适当的分散剂、增稠剂,制备吸波片材料,具有50~60(1MHz)高磁导率和很好的耐温性能,120℃下能长时间保持器稳定性,而且无污染,对人体无害。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种吸波材料,由以下重量份数的原料制成:水100份、分散剂10份、铁硅铝吸波粉85份、粘结剂25份、增稠剂1.5份。所述分散剂为聚丙烯酸铵盐,所述粘结剂为丁苯胶乳,所述增稠剂为缔合型聚氨酯类。
制备方法:先将水、铁硅铝吸波粉、分散剂按上述比例加入球磨机球磨,然后按量加入粘结剂进行二次球磨,过滤球磨浆料后再加入增稠剂调整粘度在4000~12000 mPa.s即可,最后刮涂浆料,烘烤并收卷入库。
检测结果:磁导率为50(1 MHz)。
实施例2:
一种吸波材料,由以下重量份数的原料制成:水100份、分散剂10份、铁硅铝吸波粉85份、粘结剂60份、增稠剂3.5份。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐,所述粘结剂为聚氨酯分散液,所述增稠剂为聚丙烯酸类。
制备方法:先将水、铁硅铝吸波粉、分散剂按上述比例加入球磨机球磨,然后按量加入粘结剂进行二次球磨,过滤球磨浆料后再加入增稠剂调整粘度在4000~12000 mPa.s即可,最后刮涂浆料,烘烤并收卷入库。
检测结果:磁导率为55(1 MHz)。
实施例3:
一种吸波材料,由以下重量份数的原料制成:水90份、分散剂8份、铁硅铝吸波粉80份、粘结剂2份、增稠剂1.5份。所述分散剂为高聚物类,所述粘结剂为丁苯胶乳,所述增稠剂为羧甲基纤维素。
制备方法:先将水、铁硅铝吸波粉、分散剂按上述比例加入球磨机球磨,然后按量加入粘结剂进行二次球磨,过滤球磨浆料后再加入增稠剂调整粘度在4000~12000 mPa.s即可,最后刮涂浆料,烘烤并收卷入库。
检测结果:磁导率为54(1 MHz)。
实施例4
一种吸波材料,由以下重量份数的原料制成:水110份、分散剂12份、铁硅铝吸波粉90份、粘结剂60份、增稠剂2.5份。所述分散剂为聚丙烯酸铵盐,所述粘结剂为聚氨酯分散液,所述增稠剂为羟甲基纤维素。
制备方法:先将水、铁硅铝吸波粉、分散剂按上述比例加入球磨机球磨,然后按量加入粘结剂进行二次球磨,过滤球磨浆料后再加入增稠剂调整粘度在4000~12000 mPa.s即可,最后刮涂浆料,烘烤并收卷入库。
检测结果:磁导率为55(1 MHz)。
实施例5:
一种吸波材料,由以下重量份数的原料制成:水100份、分散剂10份、铁硅铝吸波粉85份、粘结剂45份、增稠剂2.5份。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐。所述粘结剂为丁苯胶乳。所述增稠剂为醚类。
制备方法:先将水、铁硅铝吸波粉、分散剂按上述比例加入球磨机球磨,然后按量加入粘结剂进行二次球磨,过滤球磨浆料后再加入增稠剂调整粘度在4000~12000 mPa.s即可,最后刮涂浆料,烘烤并收卷入库。
检测结果:磁导率为60(1 MHz)。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸波材料,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
溶剂90~110份、分散剂8~12份、吸波粉80~90份、粘结剂25~60份、增稠剂1.5~3.5份。
2.根据权利要求1所述的一种吸波材料,其特征在于:所述溶剂为水。
3.根据权利要求1或2所述吸波材料的一种吸波材料,其特征在于:所述吸波粉为铁硅铝吸波粉。
4.根据权利要求3所述的一种吸波材料,其特征在于:所述分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐或高聚物类。
5.根据权利要求3所述吸波材料的一种吸波材料,其特征在于:所述粘结剂为丁苯胶乳或聚氨酯分散液。
6.根据权利要求3所述的一种吸波材料,其特征在于:所述增稠剂为缔合型聚氨酯类或聚丙烯酸类或羧甲基纤维素或羟甲基纤维素或醚类。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种吸波材料,其特征在于:其刮涂的粘度为4000~12000 mPa.s。
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