CN105860676A - 一种电子产品喷涂底漆 - Google Patents
一种电子产品喷涂底漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105860676A CN105860676A CN201610368111.7A CN201610368111A CN105860676A CN 105860676 A CN105860676 A CN 105860676A CN 201610368111 A CN201610368111 A CN 201610368111A CN 105860676 A CN105860676 A CN 105860676A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- electronic product
- mesh
- applied primer
- mass fraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/26—Cellulose ethers
- C09D101/28—Alkyl ethers
- C09D101/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
- C09D191/06—Waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素14～18份、咪鲜胺16～20份、椰油酰胺丙基甜菜碱12～16份、柠檬酸亚锡二钠10～14份、乙氧基喹啉16～20份、N‑溴代丁二酰亚胺12～16份、对羟基苯甲醛10～14份、羟乙基纤维素16～20份、氧化钛12～16份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10～14份、二甲基甲酰胺16～20份、失水山梨醇单油酸酯12～16份、三氯甲烷12～16份、亚硫酸钠10～14份、邻苯二甲酸二辛酯16～20份、氯丁橡胶12～16份、人造云母10～14份、白油16～20份、四硼酸钠12～16份。本电子产品喷涂底漆制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能，适合在多种领域使用，改善了产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子产品喷涂底漆，属于底漆配方技术领域。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品喷涂底漆，以便更好地实现电子产品喷涂底漆的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素14～18份、咪鲜胺16～20份、椰油酰胺丙基甜菜碱12～16份、柠檬酸亚锡二钠10～14份、乙氧基喹啉16～20份、N-溴代丁二酰亚胺12～16份、对羟基苯甲醛10～14份、羟乙基纤维素16～20份、氧化钛12～16份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10～14份、二甲基甲酰胺16～20份、失水山梨醇单油酸酯12～16份、三氯甲烷12～16份、亚硫酸钠10～14份、邻苯二甲酸二辛酯16～20份、氯丁橡胶12～16份、人造云母10～14份、白油16～20份、四硼酸钠12～16份。
进一步地，上述电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素14份、咪鲜胺16份、椰油酰胺丙基甜菜碱12份、柠檬酸亚锡二钠10份、乙氧基喹啉16份、N-溴代丁二酰亚胺12份、对羟基苯甲醛10份、羟乙基纤维素16份、氧化钛12份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10份、二甲基甲酰胺16份、失水山梨醇单油酸酯12份、三氯甲烷12份、亚硫酸钠10份、邻苯二甲酸二辛酯16份、氯丁橡胶12份、人造云母10份、白油16份、四硼酸钠12份。
进一步地，上述电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素16份、咪鲜胺18份、椰油酰胺丙基甜菜碱14份、柠檬酸亚锡二钠12份、乙氧基喹啉18份、N-溴代丁二酰亚胺14份、对羟基苯甲醛12份、羟乙基纤维素18份、氧化钛14份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌12份、二甲基甲酰胺18份、失水山梨醇单油酸酯14份、三氯甲烷14份、亚硫酸钠12份、邻苯二甲酸二辛酯18份、氯丁橡胶14份、人造云母12份、白油18份、四硼酸钠14份。
进一步地，上述电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素18份、咪鲜胺20份、椰油酰胺丙基甜菜碱16份、柠檬酸亚锡二钠14份、乙氧基喹啉20份、N-溴代丁二酰亚胺16份、对羟基苯甲醛14份、羟乙基纤维素20份、氧化钛16份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌14份、二甲基甲酰胺20份、失水山梨醇单油酸酯16份、三氯甲烷16份、亚硫酸钠14份、邻苯二甲酸二辛酯20份、氯丁橡胶16份、人造云母14份、白油20份、四硼酸钠16份。
进一步地，所述氧化钛由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7∶4～8∶1。
进一步地，所述人造云母由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～8∶2～8∶1。
进一步地，所述白油的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
进一步地，所述四硼酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
进一步地，所述失水山梨醇单油酸酯的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。
进一步地，上述电子产品喷涂底漆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的香兰素、咪鲜胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸亚锡二钠、乙氧基喹啉、N-溴代丁二酰亚胺、对羟基苯甲醛、羟乙基纤维素、氧化钛、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、二甲基甲酰胺、人造云母、白油、四硼酸钠予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的失水山梨醇单油酸酯、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二辛酯、氯丁橡胶，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本电子产品喷涂底漆制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能，适合在多种领域使用，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素14份、咪鲜胺16份、椰油酰胺丙基甜菜碱12份、柠檬酸亚锡二钠10份、乙氧基喹啉16份、N溴代丁二酰亚胺12份、对羟基苯甲醛10份、羟乙基纤维素16份、氧化钛12份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10份、二甲基甲酰胺16份、失水山梨醇单油酸酯12份、三氯甲烷12份、亚硫酸钠10份、邻苯二甲酸二辛酯16份、氯丁橡胶12份、人造云母10份、白油16份、四硼酸钠12份。
所述氧化钛由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述人造云母由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶2∶1。
所述白油的粘度在25℃为12000mpa.s。
所述四硼酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2∶3∶1。
所述失水山梨醇单油酸酯的粘度在25℃为8000mpa.s。
上述电子产品喷涂底漆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的香兰素、咪鲜胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸亚锡二钠、乙氧基喹啉、N-溴代丁二酰亚胺、对羟基苯甲醛、羟乙基纤维素、氧化钛、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、二甲基甲酰胺、人造云母、白油、四硼酸钠予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的失水山梨醇单油酸酯、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二辛酯、氯丁橡胶，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素16份、咪鲜胺18份、椰油酰胺丙基甜菜碱14份、柠檬酸亚锡二钠12份、乙氧基喹啉18份、N-溴代丁二酰亚胺14份、对羟基苯甲醛12份、羟乙基纤维素18份、氧化钛14份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌12份、二甲基甲酰胺18份、失水山梨醇单油酸酯14份、三氯甲烷14份、亚硫酸钠12份、邻苯二甲酸二辛酯18份、氯丁橡胶14份、人造云母12份、白油18份、四硼酸钠14份。
所述氧化钛由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5∶6∶1。
所述人造云母由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5∶5∶1。
所述白油的粘度在25℃为13000mpa.s。
所述四硼酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述失水山梨醇单油酸酯的粘度在25℃为9000mpa.s。
上述电子产品喷涂底漆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的香兰素、咪鲜胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸亚锡二钠、乙氧基喹啉、N-溴代丁二酰亚胺、对羟基苯甲醛、羟乙基纤维素、氧化钛、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、二甲基甲酰胺、人造云母、白油、四硼酸钠予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的失水山梨醇单油酸酯、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二辛酯、氯丁橡胶，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的电子产品喷涂底漆，由以下质量份数的组分组成：香兰素18份、咪鲜胺20份、椰油酰胺丙基甜菜碱16份、柠檬酸亚锡二钠14份、乙氧基喹啉20份、N-溴代丁二酰亚胺16份、对羟基苯甲醛14份、羟乙基纤维素20份、氧化钛16份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌14份、二甲基甲酰胺20份、失水山梨醇单油酸酯16份、三氯甲烷16份、亚硫酸钠14份、邻苯二甲酸二辛酯20份、氯丁橡胶16份、人造云母14份、白油20份、四硼酸钠16份。
所述氧化钛由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7∶8∶1。
所述人造云母由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为8∶8∶1。
所述白油的粘度在25℃为14000mpa.s。
所述四硼酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为4∶5∶1。
所述失水山梨醇单油酸酯的粘度在25℃为10000mpa.s。
上述电子产品喷涂底漆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的香兰素、咪鲜胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸亚锡二钠、乙氧基喹啉、N-溴代丁二酰亚胺、对羟基苯甲醛、羟乙基纤维素、氧化钛、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、二甲基甲酰胺、人造云母、白油、四硼酸钠予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的失水山梨醇单油酸酯、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二辛酯、氯丁橡胶，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电子产品喷涂底漆，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：香兰素14～18份、咪鲜胺16～20份、椰油酰胺丙基甜菜碱12～16份、柠檬酸亚锡二钠10～14份、乙氧基喹啉16～20份、N-溴代丁二酰亚胺12～16份、对羟基苯甲醛10～14份、羟乙基纤维素16～20份、氧化钛12～16份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10～14份、二甲基甲酰胺16～20份、失水山梨醇单油酸酯12～16份、三氯甲烷12～16份、亚硫酸钠10～14份、邻苯二甲酸二辛酯16～20份、氯丁橡胶12～16份、人造云母10～14份、白油16～20份、四硼酸钠12～16份。
2.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述电子产品喷涂底漆由以下质量份数的组分组成：香兰素14份、咪鲜胺16份、椰油酰胺丙基甜菜碱12份、柠檬酸亚锡二钠10份、乙氧基喹啉16份、N-溴代丁二酰亚胺12份、对羟基苯甲醛10份、羟乙基纤维素16份、氧化钛12份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10份、二甲基甲酰胺16份、失水山梨醇单油酸酯12份、三氯甲烷12份、亚硫酸钠10份、邻苯二甲酸二辛酯16份、氯丁橡胶12份、人造云母10份、白油16份、四硼酸钠12份。
3.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述电子产品喷涂底漆由以下质量份数的组分组成：香兰素16份、咪鲜胺18份、椰油酰胺丙基甜菜碱14份、柠檬酸亚锡二钠12份、乙氧基喹啉18份、N-溴代丁二酰亚胺14份、对羟基苯甲醛12份、羟乙基纤维素18份、氧化钛14份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌12份、二甲基甲酰胺18份、失水山梨醇单油酸酯14份、三氯甲烷14份、亚硫酸钠12份、邻苯二甲酸二辛酯18份、氯丁橡胶14份、人造云母12份、白油18份、四硼酸钠14份。
4.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述电子产品喷涂底漆由以下质量份数的组分组成：香兰素18份、咪鲜胺20份、椰油酰胺丙基甜菜碱16份、柠檬酸亚锡二钠14份、乙氧基喹啉20份、N-溴代丁二酰亚胺16份、对羟基苯甲醛14份、羟乙基纤维素20份、氧化钛16份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌14份、二甲基甲酰胺20份、失水山梨醇单油酸酯16份、三氯甲烷16份、亚硫酸钠14份、邻苯二甲酸二辛酯20份、氯丁橡胶16份、人造云母14份、白油20份、四硼酸钠16份。
5.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述氧化钛由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7∶4～8∶1。
6.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述人造云母由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～8∶2～8∶1。
7.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述白油的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
8.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述四硼酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
9.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述失水山梨醇单油酸酯的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。
10.根据权利要求1所述的电子产品喷涂底漆，其特征在于：所述电子产品喷涂底漆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的香兰素、咪鲜胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸亚锡二钠、乙氧基喹啉、N-溴代丁二酰亚胺、对羟基苯甲醛、羟乙基纤维素、氧化钛、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、二甲基甲酰胺、人造云母、白油、四硼酸钠予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的失水山梨醇单油酸酯、三氯甲烷、亚硫酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二辛酯、氯丁橡胶，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610368111.7A CN105860676A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种电子产品喷涂底漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610368111.7A CN105860676A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种电子产品喷涂底漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105860676A true CN105860676A (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56642637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610368111.7A Pending CN105860676A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种电子产品喷涂底漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105860676A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106243593A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 广安恒昌源电子科技有限公司 | 一种阻燃塑料复合材料及其制备方法 |
| CN107266949A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-20 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种汽车零件用聚合保水涂料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421392A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-04 | 欧美龙（南通）重防腐涂料有限公司 | 一种环氧酯透明底漆 |
-
2016
- 2016-05-27 CN CN201610368111.7A patent/CN105860676A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421392A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-04 | 欧美龙（南通）重防腐涂料有限公司 | 一种环氧酯透明底漆 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106243593A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 广安恒昌源电子科技有限公司 | 一种阻燃塑料复合材料及其制备方法 |
| CN107266949A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-20 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种汽车零件用聚合保水涂料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200010690A1 (en) | Waterborne inorganic anti-doodling ceramic paint for indoor walls and preparation method therefor | |
| MX341349B (es) | Emulsiones de latex de tamaño de particula grande de acido superior, estabilizacion mejorada de las emulsiones de latex de tamaño de particula grande de acido superior y composiciones de recubrimiento a partir de las mismas. | |
| CN105860676A (zh) | 一种电子产品喷涂底漆 | |
| CN104005236B (zh) | 窗帘用遮光涂层及其使用方法 | |
| CN106433560A (zh) | 一种流延成型制备吸波材料的方法 | |
| CN105440817B (zh) | 一种无限色多功能抗静电水性涂料的制备方法 | |
| CN105062258A (zh) | 一种防火涂料 | |
| CN104087107B (zh) | 耐擦洗抗菌防火环保儿童涂料及其制备方法 | |
| CN105567058A (zh) | 一种粘合pvc薄膜的卷材涂料及其制备方法 | |
| JP2015183106A5 (zh) | ||
| CN104151637B (zh) | 一种发泡胶 | |
| CN105297444A (zh) | 一种抗菌阻燃服装涂料 | |
| CN104263122A (zh) | 一种稳定涂料 | |
| CN104031496B (zh) | 一种静电硬膜防锈漆及其制备方法 | |
| CN105542528A (zh) | 一种阻燃防水抗菌装饰涂料 | |
| CN107163657A (zh) | 一种防辐射组合物及一种涂料助剂和防辐射涂料 | |
| CN104194633B (zh) | 一种抗紫外线防火涂料及其制备方法 | |
| CN103756480A (zh) | 环保涂料及其制备方法 | |
| CN106752417A (zh) | 一种高压电器绝缘表面处理剂 | |
| CN107022284A (zh) | 一种抗碱漆 | |
| CN104845509A (zh) | 一种抗菌性粉末涂料 | |
| CN105440961A (zh) | 一种环保胶 | |
| CN102477244B (zh) | 一种高效低成本荷叶漆及其制备方法 | |
| CN104194623A (zh) | 一种烘箱用耐高温涂料及其制备方法 | |
| CN104368115A (zh) | 一种高效灭火剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160817 |