CN106189075A - 一种密度小的改性塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种密度小的改性塑料,由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛35‑40份、酚醛8‑10份、线性低密度聚乙烯25‑30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15‑20份、聚对苯二甲酸丁酯13‑18份、聚甲醛树酯6‑9份、硅酸钠6‑10份、碳化硅14‑18份、碳黑7‑10份、三氯氟甲烷4‑9份、石油醚20‑35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2‑5份、偶氮二甲酰胺12‑18份、棕榈油4‑8份、邻苯二甲酸二正辛酯3‑8份、邻苯二甲酸二异癸酯5‑7份和邻苯二甲酸酯1‑4份,本发明的密度小的改性塑料具有密度小,结构强度高,结构化学性能稳定的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种密度小的改性塑料及其制备方法。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市场。PA作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、电讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,使其扮演着越来越重要的角色。1.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大,新的增强材料如无机晶须增强,碳纤维增强PA成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。2.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提供制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而,适用车种不同要求的用途。3.纳米尼龙的制造技术与应用得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能,力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与背通尼龙相当。因而,具有很大的竞争力。
改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。改性塑料是典型的技术进步和消费升级受益行业,得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转移,凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势,我国已成为这些领域的制造业大国,并籍此推动了国内改性塑料行业的发展。消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速增长期,随着人们对材料性能要求的不断提高,我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力。
目前现有的改性塑料不具有密度小,结构强度高,结构化学性能稳定的特点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有密度小,结构强度高,结构化学性能稳定的特点的改性塑料。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种密度小的改性塑料,由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛35-40份、酚醛8-10份、线性低密度聚乙烯25-30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15-20份、聚对苯二甲酸丁酯13-18份、聚甲醛树酯6-9份、硅酸钠6-10份、碳化硅14-18份、碳黑7-10份、三氯氟甲烷4-9份、石油醚20-35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5份、偶氮二甲酰胺12-18份、棕榈油4-8份、邻苯二甲酸二正辛酯3-8份、邻苯二甲酸二异癸酯5-7份和邻苯二甲酸酯1-4份。
进一步的,由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛35份、酚醛8份、线性低密度聚乙烯25份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15份、聚对苯二甲酸丁酯13份、聚甲醛树酯6份、硅酸钠6份、碳化硅14份、碳黑7份、三氯氟甲烷4份、石油醚20份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、偶氮二甲酰胺12份、棕榈油4份、邻苯二甲酸二正辛酯3份、邻苯二甲酸二异癸酯5份和邻苯二甲酸酯1份。
进一步的,由以下重量份数配比的原料制成:聚脲甲醛37.5份、酚醛9份、线性低密度聚乙烯27.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物17.5份、聚对苯二甲酸丁酯15.5份、聚甲醛树酯7.5份、硅酸钠8份、碳化硅16份、碳黑8.5份、三氯氟甲烷6.5份、石油醚27.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5份、偶氮二甲酰胺15份、棕榈油6份、邻苯二甲酸二正辛酯5.5份、邻苯二甲酸二异癸酯6份和邻苯二甲酸酯2.5份。
进一步的,由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛40份、酚醛10份、线性低密度聚乙烯30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物20份、聚对苯二甲酸丁酯18份、聚甲醛树酯9份、硅酸钠10份、碳化硅18份、碳黑10份、三氯氟甲烷9份、石油醚35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份、偶氮二甲酰胺18份、棕榈油8份、邻苯二甲酸二正辛酯8份、邻苯二甲酸二异癸酯7份和邻苯二甲酸酯4份。
一种密度小的改性塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)将脲甲醛35-40份、酚醛8-10份、线性低密度聚乙烯25-30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15-20份、聚对苯二甲酸丁酯13-18份、聚甲醛树酯6-9份、硅酸钠6-10份、碳化硅14-18份、碳黑7-10份和三氯氟甲烷4-9份投入到压力罐中,备用;
2)调节步骤1)中的压力罐气压为8倍大气压,静置3-4小时,备用;
3)将步骤2)所得原料投入搅拌机中,调节转速为5500-5600r/min,搅拌15-20分钟,备用;
4)将石油醚20-35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5份、偶氮二甲酰胺12-18份、棕榈油4-8份、邻苯二甲酸二正辛酯3-8份、邻苯二甲酸二异癸酯5-7份和邻苯二甲酸酯1-4份投入到反应釜中,备用;
5)调节步骤4)中的反应釜加热温度为80-85℃,搅拌速度为1500-2000r/min,反应55-58分钟,备用;
6)将步骤3)所得原料和步骤5)所得原料混合,加热至320-450℃,然后进行热压成型,即可。
本发明的有益效果为:采用的原料具有密度小,结构强度高,结构化学性能稳定的特点,采用的制备方法能够保持材料能够具有发泡功能,进一步的降低结构密度。
具体实施方式
实施例1
一种密度小的改性塑料,由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛35份、酚醛8份、线性低密度聚乙烯25份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15份、聚对苯二甲酸丁酯13份、聚甲醛树酯6份、硅酸钠6份、碳化硅14份、碳黑7份、三氯氟甲烷4份、石油醚20份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、偶氮二甲酰胺12份、棕榈油4份、邻苯二甲酸二正辛酯3份、邻苯二甲酸二异癸酯5份和邻苯二甲酸酯1份。
一种密度小的改性塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)将脲甲醛35份、酚醛8份、线性低密度聚乙烯25份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15份、聚对苯二甲酸丁酯13份、聚甲醛树酯6份、硅酸钠6份、碳化硅14份、碳黑7份、三氯氟甲烷4份投入到压力罐中,备用;
2)调节步骤1)中的压力罐气压为8倍大气压,静置3-4小时,备用;
3)将步骤2)所得原料投入搅拌机中,调节转速为5500-5600r/min,搅拌15-20分钟,备用;
4)将石油醚20份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、偶氮二甲酰胺12份、棕榈油4份、邻苯二甲酸二正辛酯3份、邻苯二甲酸二异癸酯5份和邻苯二甲酸酯1份投入到反应釜中,备用;
5)调节步骤4)中的反应釜加热温度为80-85℃,搅拌速度为1500-2000r/min,反应55-58分钟,备用;
6)将步骤3)所得原料和步骤5)所得原料混合,加热至320-450℃,然后进行热压成型,即可。
实施例2
一种密度小的改性塑料,由以下重量份数配比的原料制成:聚脲甲醛37.5份、酚醛9份、线性低密度聚乙烯27.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物17.5份、聚对苯二甲酸丁酯15.5份、聚甲醛树酯7.5份、硅酸钠8份、碳化硅16份、碳黑8.5份、三氯氟甲烷6.5份、石油醚27.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5份、偶氮二甲酰胺15份、棕榈油6份、邻苯二甲酸二正辛酯5.5份、邻苯二甲酸二异癸酯6份和邻苯二甲酸酯2.5份。
一种密度小的改性塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚脲甲醛37.5份、酚醛9份、线性低密度聚乙烯27.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物17.5份、聚对苯二甲酸丁酯15.5份、聚甲醛树酯7.5份、硅酸钠8份、碳化硅16份、碳黑8.5份、三氯氟甲烷6.5份投入到压力罐中,备用;
2)调节步骤1)中的压力罐气压为8倍大气压,静置3-4小时,备用;
3)将步骤2)所得原料投入搅拌机中,调节转速为5500-5600r/min,搅拌15-20分钟,备用;
4)将石油醚27.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5份、偶氮二甲酰胺15份、棕榈油6份、邻苯二甲酸二正辛酯5.5份、邻苯二甲酸二异癸酯6份和邻苯二甲酸酯2.5份投入到反应釜中,备用;
5)调节步骤4)中的反应釜加热温度为80-85℃,搅拌速度为1500-2000r/min,反应55-58分钟,备用;
6)将步骤3)所得原料和步骤5)所得原料混合,加热至320-450℃,然后进行热压成型,即可。
实施例3
一种密度小的改性塑料,由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛40份、酚醛10份、线性低密度聚乙烯30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物20份、聚对苯二甲酸丁酯18份、聚甲醛树酯9份、硅酸钠10份、碳化硅18份、碳黑10份、三氯氟甲烷9份、石油醚35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份、偶氮二甲酰胺18份、棕榈油8份、邻苯二甲酸二正辛酯8份、邻苯二甲酸二异癸酯7份和邻苯二甲酸酯4份。
一种密度小的改性塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)将脲甲醛40份、酚醛10份、线性低密度聚乙烯30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物20份、聚对苯二甲酸丁酯18份、聚甲醛树酯9份、硅酸钠10份、碳化硅18份、碳黑10份、三氯氟甲烷9份投入到压力罐中,备用;
2)调节步骤1)中的压力罐气压为8倍大气压,静置3-4小时,备用;
3)将步骤2)所得原料投入搅拌机中,调节转速为5500-5600r/min,搅拌15-20分钟,备用;
4)将石油醚35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份、偶氮二甲酰胺18份、棕榈油8份、邻苯二甲酸二正辛酯8份、邻苯二甲酸二异癸酯7份和邻苯二甲酸酯4份投入到反应釜中,备用;
5)调节步骤4)中的反应釜加热温度为80-85℃,搅拌速度为1500-2000r/min,反应55-58分钟,备用;
6)将步骤3)所得原料和步骤5)所得原料混合,加热至320-450℃,然后进行热压成型,即可。
本发明的有益效果为:采用的原料具有密度小,结构强度高,结构化学性能稳定的特点,采用的制备方法能够保持材料能够具有发泡功能,进一步的降低结构密度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种密度小的改性塑料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛35-40份、酚醛8-10份、线性低密度聚乙烯25-30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15-20份、聚对苯二甲酸丁酯13-18份、聚甲醛树酯6-9份、硅酸钠6-10份、碳化硅14-18份、碳黑7-10份、三氯氟甲烷4-9份、石油醚20-35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5份、偶氮二甲酰胺12-18份、棕榈油4-8份、邻苯二甲酸二正辛酯3-8份、邻苯二甲酸二异癸酯5-7份和邻苯二甲酸酯1-4份。
2.根据权利要求1所述的密度小的改性塑料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛35份、酚醛8份、线性低密度聚乙烯25份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15份、聚对苯二甲酸丁酯13份、聚甲醛树酯6份、硅酸钠6份、碳化硅14份、碳黑7份、三氯氟甲烷4份、石油醚20份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、偶氮二甲酰胺12份、棕榈油4份、邻苯二甲酸二正辛酯3份、邻苯二甲酸二异癸酯5份和邻苯二甲酸酯1份。
3.根据权利要求1所述的密度小的改性塑料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:聚脲甲醛37.5份、酚醛9份、线性低密度聚乙烯27.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物17.5份、聚对苯二甲酸丁酯15.5份、聚甲醛树酯7.5份、硅酸钠8份、碳化硅16份、碳黑8.5份、三氯氟甲烷6.5份、石油醚27.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5份、偶氮二甲酰胺15份、棕榈油6份、邻苯二甲酸二正辛酯5.5份、邻苯二甲酸二异癸酯6份和邻苯二甲酸酯2.5份。
4.根据权利要求1所述的密度小的改性塑料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:脲甲醛40份、酚醛10份、线性低密度聚乙烯30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物20份、聚对苯二甲酸丁酯18份、聚甲醛树酯9份、硅酸钠10份、碳化硅18份、碳黑10份、三氯氟甲烷9份、石油醚35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份、偶氮二甲酰胺18份、棕榈油8份、邻苯二甲酸二正辛酯8份、邻苯二甲酸二异癸酯7份和邻苯二甲酸酯4份。
5.一种密度小的改性塑料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将脲甲醛35-40份、酚醛8-10份、线性低密度聚乙烯25-30份、苯乙烯─丙烯腈共聚物15-20份、聚对苯二甲酸丁酯13-18份、聚甲醛树酯6-9份、硅酸钠6-10份、碳化硅14-18份、碳黑7-10份和三氯氟甲烷4-9份投入到压力罐中,备用;
2)调节步骤1)中的压力罐气压为8倍大气压,静置3-4小时,备用;
3)将步骤2)所得原料投入搅拌机中,调节转速为5500-5600r/min,搅拌15-20分钟,备用;
4)将石油醚20-35份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5份、偶氮二甲酰胺12-18份、棕榈油4-8份、邻苯二甲酸二正辛酯3-8份、邻苯二甲酸二异癸酯5-7份和邻苯二甲酸酯1-4份投入到反应釜中,备用;
5)调节步骤4)中的反应釜加热温度为80-85℃,搅拌速度为1500-2000r/min,反应55-58分钟,备用;
6)将步骤3)所得原料和步骤5)所得原料混合,加热至320-450℃,然后进行热压成型,即可。
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---|---|---|---|---|
CN102226023A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-26 | 佛山市南海承骏科技有限公司 | 混杂废旧聚合物基复合板材及制备方法 |
CN102424597A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-25 | 宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司 | 碳/碳-碳化硅陶瓷复合材料的制备方法 |
CN103146136A (zh) * | 2013-04-04 | 2013-06-12 | 青岛文晟汽车零部件有限公司 | 一种新型汽车同步器材料 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610743178.4A patent/CN106189075A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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