CN106188697A - 一种轮胎胎面胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮胎胎面胶，所述胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，所述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。本发明采用全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶组成的橡胶基体制作胎面胶料，较现有技术中以溶聚丁苯橡胶或反式异戊橡胶TPI成分为主制作而得的胎面胶而言，保留了全氟橡胶耐高温、抗形变的特性，适用于特殊车辆的载重轮胎上使用，能增加特殊环境中载重轮胎的使用寿命。

Description

一种轮胎胎面胶
技术领域
本发明是一种轮胎胎面胶，具体涉及载重轮胎胎面胶的胶料配方，属于高分子材料领域。
背景技术
特殊车辆如货车、卡车、工程车等按要求需要使用载重轮胎，现有技术中，为增加轮胎的载重性能通常使用全钢丝子午线轮胎，即在胎体、带束层和子口包布全部采用钢丝帘线的结构，具有耐磨、耐刺穿、稳定及安全性能好等特点。但在实际使用过程中，由于货车、卡车、工程车等特殊车辆使用环境的限制，轮胎通常在负荷较重的情况下使用，且胎面部分直接接触碎石等坚硬不平整路面，因此，必须要求轮胎的胎面具备耐磨损、耐热、抗撕裂等特性。
我们知道，轮胎的性能由轮胎橡胶的胶料配方所决定，为增强全钢丝子午线轮胎的胎面特性，需要对轮胎胎面的胶料配方提出改进方案。
现有专利文献CN102295789A（全钢轮胎胎面胶，2011-12-28）提出了在胶料配方中采用一定比例的反式异戊橡胶TPI成分以部分地取代天然橡胶，从而优化现有全钢载重轮胎的胎面胶性能。在不降低胎面胶抗撕裂性能的前提下，有效地提高胎面胶的耐磨性、降低使用时胎面胶表面的生热程度和达到节油的目的。
现有专利文献CN103467799A（一种溶聚丁苯胎面胶及其混炼工艺，2013-12-25）提出了一种包括溶聚丁苯橡胶40-220、天然橡胶10-60、胎面胶粉5-20、硬脂酸1-4、硫磺粉1-2、白炭黑20-40等的胎面胶，采用三段混炼工艺，该胎面胶防老化性好，耐磨性能高，能延长汽车轮胎使用寿命且安全系数更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎胎面胶，采用全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶组成的橡胶基体制作胎面胶料，较现有技术中以溶聚丁苯橡胶或反式异戊橡胶TPI成分为主制作而得的胎面胶而言，保留了全氟橡胶耐高温、抗形变的特性，适用于特殊车辆的载重轮胎上使用，能增加特殊环境中载重轮胎的使用寿命。
本发明通过下述技术方案实现：一种轮胎胎面胶，所述胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，所述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
所述橡胶占胎面胶总量的比率为53-58%。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13-17份、丁腈橡胶18-26份、异戊橡胶10-15份、天然橡胶8-16份、补强填充剂35-42份、促进剂3.5-5.3份、硫化剂1.2-2.5份、硫化促进剂1-3份、粘合增进剂0.8-1.5份。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13-17份、丁腈橡胶16-25份、异戊橡胶10-15份、天然橡胶8-16份、N220碳黑35-42份、氧化锌2-3.5份、硬脂酸1.5-1.8份、硫磺粉1.2-2.5份、次磺酰胺类促进剂1-2.5份、白炭黑0.8-1.5份。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13-17份、丁腈橡胶18-26份、异戊橡胶10-15份、天然橡胶8-16份、N330碳黑35-42份、氧化锌2-3.5份、硬脂酸1.5-2.0份、HDOT20不溶性硫磺1.2-2.5份、次磺酰胺类促进剂1-3份、白炭黑0.8-1.5份。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本发明胶料配方中使用全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶作为橡胶基体，该橡胶基体占胎面胶料总量53-58%，由其制备得到的胎面胶具有耐高温、耐磨损、耐低温、抗形变以及稳定性能好等特点，适于户外工程等特殊场地的载重轮胎使用。
（2）本发明在胶料配方中以N220碳黑或N330碳黑作为补强填充剂使用，由于提高胎面胶料的耐磨性，使其具备超强的耐磨特性。
（3）本发明在胶料配方中使用促进剂作为硫化活性剂，参与橡胶的硫化反应，采用氧化锌和硬脂酸配合使用，一方面，氧化锌对天然橡胶有一定的补强作用；另一方面，硬脂酸对胶料有一定程度的软化增塑作用，能帮助碳黑的混合和分散。
（4）本发明在胶料配方中使用硫磺粉或HDOT20不溶性硫磺作为硫化剂，未加快硫化反应速度，缩短硫化时间，采用次磺酰胺类促进剂作为硫化促进剂，可以提高硫化生产效率和硫化胶质量，使胶制品硫化程度均匀，具有降低产品成本的效果。
（5）为增加胎面胶料的表面粘性，本发明在胶料配方中以白炭黑作为粘合增进剂，有利于胎面胶料的下游制备工艺的顺利进行，改善轮胎制备工艺。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶，橡胶占胎面胶总量的比率为53%。
实施例2：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶，橡胶占胎面胶总量的比率为58%。
实施例3：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13份、丁腈橡胶18份、异戊橡胶10份、天然橡胶8份、补强填充剂35份、促进剂3.5份、硫化剂1.2份、硫化促进剂1份、粘合增进剂0.8份。
实施例4：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶17份、丁腈橡胶26份、异戊橡胶15份、天然橡胶16份、补强填充剂42份、促进剂5.3份、硫化剂2.5份、硫化促进剂3份、粘合增进剂1.5份。
实施例5：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13份、丁腈橡胶18份、异戊橡胶10份、天然橡胶8份、N220碳黑35份、氧化锌2份、硬脂酸1.5份、硫磺粉1.2份、次磺酰胺类促进剂1份、白炭黑0.8份。
实施例6：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶17份、丁腈橡胶25份、异戊橡胶15份、天然橡胶16份、N220碳黑42份、氧化锌3.5份、硬脂酸1.8份、硫磺粉2.5份、次磺酰胺类促进剂2.5份、白炭黑1.5份。
实施例7：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶15份、丁腈橡胶22份、异戊橡胶12份、天然橡胶12份、N220碳黑40份、氧化锌3份、硬脂酸1.6份、硫磺粉2.0份、次磺酰胺类促进剂1.8份、白炭黑1.4份。
实施例8：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13份、丁腈橡胶18份、异戊橡胶10份、天然橡胶8份、N330碳黑35份、氧化锌2份、硬脂酸1.5份、HDOT20不溶性硫磺1.2份、次磺酰胺类促进剂1份、白炭黑0.8份。
实施例9：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶17份、丁腈橡胶26份、异戊橡胶15份、天然橡胶16份、N330碳黑42份、氧化锌3.5份、硬脂酸2.0份、HDOT20不溶性硫磺2.5份、次磺酰胺类促进剂3份、白炭黑1.5份。
实施例10：
本实施例提出了一种轮胎胎面胶，该胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，上述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶16份、丁腈橡胶24份、异戊橡胶11份、天然橡胶15份、N330碳黑40份、氧化锌3份、硬脂酸1.8份、HDOT20不溶性硫磺1.8份、次磺酰胺类促进剂1.5份、白炭黑1.0份。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮胎胎面胶，其特征在于：所述胎面胶是以橡胶为基体，辅以补强填充剂、促进剂、硫化剂、硫化促进剂、粘合增进剂制备而得的胎面胶料，所述橡胶包括全氟醚橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和天然橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于：所述橡胶占胎面胶总量的比率为53-58%。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于：按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13-17份、丁腈橡胶18-26份、异戊橡胶10-15份、天然橡胶8-16份、补强填充剂35-42份、促进剂3.5-5.3份、硫化剂1.2-2.5份、硫化促进剂1-3份、粘合增进剂0.8-1.5份。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于：按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13-17份、丁腈橡胶18-25份、异戊橡胶10-15份、天然橡胶8-16份、N220碳黑35-42份、氧化锌2-3.5份、硬脂酸1.5-1.8份、硫磺粉1.2-2.5份、次磺酰胺类促进剂1-2.5份、白炭黑0.8-1.5份。
5.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于：按重量份数计，所述胎面胶配方包含：全氟醚橡胶13-17份、丁腈橡胶18-26份、异戊橡胶10-15份、天然橡胶8-16份、N330碳黑35-42份、氧化锌2-3.5份、硬脂酸1.5-2.0份、HDOT20不溶性硫磺1.2-2.5份、次磺酰胺类促进剂1-3份、白炭黑0.8-1.5份。
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