CN106188655A - 一种弹力轮及其制备方法 - Google Patents

一种弹力轮及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106188655A
CN106188655A CN201510228251.XA CN201510228251A CN106188655A CN 106188655 A CN106188655 A CN 106188655A CN 201510228251 A CN201510228251 A CN 201510228251A CN 106188655 A CN106188655 A CN 106188655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
elastic force
natural rubber
wheel
force wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510228251.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘卫国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan City Is To A Some Hardware Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan City Is To A Some Hardware Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan City Is To A Some Hardware Machinery Co Ltd filed Critical Zhongshan City Is To A Some Hardware Machinery Co Ltd
Priority to CN201510228251.XA priority Critical patent/CN106188655A/zh
Publication of CN106188655A publication Critical patent/CN106188655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明提供了一种弹力轮,将天然橡胶90‑120份、白炭黑30‑70份、纳米碳酸钙20‑60份、橡胶软化油5‑15份、PEG40000.5‑3份、氧化锌4‑8份、碳氢树脂0.5‑3份、二硫化二苯并噻唑0.5‑3份、二苯胍0.4‑1份、微晶蜡0.5‑3份、防老剂TPC0.5‑3份、巯基苯并咪唑0.5‑3份和硫磺1‑4份混炼出片,加入促进剂TDTM0.1‑0.5份到片料中,打均匀出条料,将轮芯置于模具中,将条料注入到模具内,加热烧熟成型,出模既得。本发明制成的弹力轮载重大,例如尺寸125cm×38cm的弹力轮载重可达到250‑300KG,同时耐寒耐热性能高,耐磨性好。

Description

一种弹力轮及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶领域,尤其涉及一种弹力轮及其制备方法。
背景技术
推车按照动力来源分为人力推车和电动推车,是以人力或电力来推和拉的搬运车辆。推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。独轮车可在狭窄的跳板、便桥和羊肠小道上行驶,能够原地转向,倾卸货物十分便利。常用的两轮车有搬运成件物品的手推搬运车(又名老虎车)、架子车和搬运散状物料的斗车等。三轮手推车中有一个、四轮手推车中有两个可绕铅垂轴回转的回转脚轮,这种回转脚轮在运行中能随着车辆运动方向的改变而自动调整到运行阻力最小的方向。不同用途的手推车有不同的车体结构。通用四轮推车多半有一个载货平台。专用推车则结构繁多,有的车体制成箱形,适于搬运重量轻而便于装卸的物品;有的车体伸出托架,便于安放杆、轴和管子等零件;有的车体形状完全与货物吻合,如气瓶车;有的十分小巧,可以折叠,便于携带;有的为便于装卸桶装液体、纸卷等筒状货物,车体上有两条扁钢形成低矮斜面,以利于筒状物滚上滚下,如筒状货物装卸车。现代的推车都装有滚动轴承,车轮用实心轮胎或充气轮胎。
现有的推车轮子(尺寸125cm×38cm)的载重为160KG,在推载重物时,需要分多次进行,浪费人力物力,工作效率不高。而且现有的轮子容易脱胶,容易变色和压裂,影响推车的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种用于制备弹力轮的天然橡胶组合物,采用该天然橡胶组合物制得的弹力轮(尺寸125cm×38cm)载重可达到250KG以上,甚至达到300KG,且耐寒耐热性能高,耐磨性能好,不易变色和压裂。本发明还提供了采用上述用于制备弹力轮的天然橡胶组合物制成的弹力轮及其制备方法。
本发明的第一个方面是提供一种用于制备弹力轮的天然橡胶组合物,按照重量份数计,其组分包括:
进一步地,按照重量份数计,所述天然橡胶组合物的组分包括:
更进一步地,按照重量份数计,所述天然橡胶组合物的组分包括:
本发明可根据需要添加或不添加色母。色母的添加量可根据制品最终需要的颜色、根据色母的性能和本领域技术人员的经验等酌情添加。
其中防老剂TPC为含烯烃双键的醚和乙缩醛化合物,分子链上双键与聚合物分子链的双键发生与臭氧的竞争反应达到抗臭氧效果,从而明显抑制产品吐霜。可自东莞市福斯特橡塑科技有限公司购买。
本发明的第二个方面是提供一种弹力轮,采用本发明第一个方面所述的任意一种天然橡胶组合物制备而成。
弹力轮可根据实际使用的需要制成不同尺寸。
本发明的第三个方面是提供本发明第二个方面所述的弹力轮的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将天然橡胶、白炭黑、纳米碳酸钙、橡胶软化油、PEG4000、氧化锌、碳氢树脂、二硫化二苯并噻唑、二苯胍、微晶蜡、防老剂TPC、巯基苯并咪唑和硫磺混炼出片;
步骤2,将剩余组分加入到混炼出片料中,打均匀出条料;
步骤3,将轮芯置于模具中,将步骤2制得胶料注入到模具内,加热烧熟成型,出模既得。
进一步地,所述制备方法还包括步骤4:修理毛边,检查品质。
进一步地,步骤3中,轮芯在放入模具中之前先进行前处理:将表面打粗糙,刷胶水,置干。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明优化组分和配比,采用天然橡胶复合白炭黑、纳米碳酸钠等,制成的弹力轮载重大,例如尺寸125cm×38cm的弹力轮载重可达到250KG以上,甚至达到300KG,解决了现有轮子载重轻、易压裂的问题,单次载货量增加,节约了人力物力和时间,同时本发明制成的弹力轮耐寒耐热性能高,耐磨性好,使用寿命长,进一步节约了成本。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述,以更好地理解本发明。为了方便比较,下述实施例中制得的弹力轮的尺寸均为125cm×38cm(弹力轮直径125cm,轮面宽度38cm),应当理解的是,根据实际使用的需要,本发明的弹力轮可以制备成各种尺寸。
实施例1
本实施例的配方为:
可根据制成弹力轮颜色的要求酌情添加或不添加色母。防老剂TPC购自东莞市福斯特橡塑科技有限公司。
将所述组分按照配方备好。调试好熔炼机,将天然橡胶、白炭黑、纳米碳酸钙、橡胶软化油、PEG4000、氧化锌、碳氢树脂、二硫化二苯并噻唑、二苯胍、微晶蜡、防老剂TPC、巯基苯并咪唑和硫磺混炼出片。将剩余组分(促进剂TDTM,如果添加色母,则剩余组分还包括色母)加入到混炼出片料中,打均匀出条料。
把轮芯表面打粗糙刷好胶水置干。把模具装在硫化机上,加温,调试好。将置干了的轮芯置于模具中,将制得胶料注入到模具内,加热烧熟成型。把成型好的弹力轮出模,修理好毛边,检查品质。经检查本实施例制得的弹力轮的载重为300KG。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于配方不同,具体如下:
经检查本实施例制得的弹力轮的载重为290KG。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于配方不同,具体如下:
经检查本实施例制得的弹力轮的载重为280KG。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于配方不同,具体如下:
经检查本实施例制得的弹力轮的载重为260KG。
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于配方不同,具体如下:
经检查本实施例制得的弹力轮的载重为250KG。
采用实施例1-5提供的弹力轮和目前市场上轮子进行耐磨性试验和耐寒耐热性试验,结果本发明的弹力轮的耐磨性和耐寒耐热性均远高目前市场上轮子。说明本发明的弹力轮的耐寒耐热性能高,耐磨性好。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种用于制备弹力轮的天然橡胶组合物,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:
2.根据权利要求1所述的天然橡胶组合物,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:
3.根据权利要求1所述的天然橡胶组合物,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:
4.根据权利要求1所述的天然橡胶组合物,其特征在于,还包括色母。
5.一种弹力轮,其特征在于,采用权利要求1-4中任意一项所述的天然橡胶组合物制备而成。
6.一种权利要求5所述的弹力轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将天然橡胶、白炭黑、橡胶软化油、纳米碳酸钙、PEG4000、氧化锌、碳氢树脂、二硫化二苯并噻唑、二苯胍、微晶蜡、防老剂TPC、巯基苯并咪唑和硫磺混炼出片;
步骤2,将剩余组分加入到混炼出片料中,打均匀出条料;
步骤3,将轮芯置于模具中,将步骤2制得胶料注入到模具内,加热烧熟成型,出模既得。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,还包括步骤4:修理毛边,检查品质。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,轮芯在放入模具中之前先进行前处理:将表面打粗糙,刷胶水,置干。
CN201510228251.XA 2015-05-06 2015-05-06 一种弹力轮及其制备方法 Pending CN106188655A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510228251.XA CN106188655A (zh) 2015-05-06 2015-05-06 一种弹力轮及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510228251.XA CN106188655A (zh) 2015-05-06 2015-05-06 一种弹力轮及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106188655A true CN106188655A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57459588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510228251.XA Pending CN106188655A (zh) 2015-05-06 2015-05-06 一种弹力轮及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106188655A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1278842A (zh) * 1997-12-15 2001-01-03 埃克森化学专利公司 透明和可着色的弹性体组合物
CN1746210A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 张凤云 高弹力轮胎及制备方法
CN101668646A (zh) * 2007-07-31 2010-03-10 东洋橡胶工业株式会社 非气动轮胎及其制造方法
CN103131056A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 陈亚洲 一种浅色无痕环保实心轮胎及其生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1278842A (zh) * 1997-12-15 2001-01-03 埃克森化学专利公司 透明和可着色的弹性体组合物
CN1746210A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 张凤云 高弹力轮胎及制备方法
CN101668646A (zh) * 2007-07-31 2010-03-10 东洋橡胶工业株式会社 非气动轮胎及其制造方法
CN103131056A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 陈亚洲 一种浅色无痕环保实心轮胎及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1659046A (zh) 一种车
CN207089345U (zh) 一种钢管转移用多功能推车
CN106188655A (zh) 一种弹力轮及其制备方法
CN206125287U (zh) 一种货箱前置式电动两轮车
CN203996304U (zh) 一种组合式防护推车
CN203544059U (zh) 用于运送布料的推车
CN206264728U (zh) 一种运输用水陆双用机器人
CN105966426A (zh) 一种动力手推车
CN204801860U (zh) 一种电动水泥推车
CN204415054U (zh) 一种具有子口部位加强结构的全钢子午线轮胎
CN205221494U (zh) 一种摩托车运输主支承
CN206458753U (zh) 汽车悬架弹簧
CN204468611U (zh) 一种老人用推车
CN208198527U (zh) 一种新能源电驱动装运车
CN201065049Y (zh) 环保实心轮胎
CN205221563U (zh) 一种设置有钢丝件主支承的摩托车运输架
CN204895713U (zh) 折叠车架及自行车
CN206374764U (zh) 多用途运料小车
CN208198477U (zh) 一种派件小推车
CN204399237U (zh) 一种推车通用车架
CN204399248U (zh) 一种婴儿用推车
CN203568792U (zh) 一种带有加高转子的搬运车车架
CN206704234U (zh) 一种可折叠的自由拆卸物流台车
CN202358135U (zh) 一种扇形便携手推车
CN203332172U (zh) 一种手推车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207