CN106186520A - 适用于大黄鱼的循环水养殖工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，该工艺包括以下步骤：①将养鱼后的污水进行寄生虫杀虫；②将经过步骤①处理后的水进行悬浮物、胶体和大颗粒杂质的过滤；③将经过步骤②处理后的水抽至沉淀池进行沉淀；④将沉淀池上部的水抽至蛋白分离机对水中的蛋白物质或有机质进行分离；⑤将经过步骤④处理后的水进一步对水中残留物进行生物过滤并经硝化处理；⑥将经过步骤⑤处理后的水进行曝气，并对残留物进行硝化处理；⑦将经过步骤⑥过滤的水进行杀菌后泵送至各个养殖池。该工艺不仅水资源消耗小、占地少、对环境污染小、产品优质安全、密度高、资源利用率高，而且能杀死循环水中的寄生虫，解决了现有技术中循环水无法养殖大黄鱼的难题。
Description
技术领域
本发明涉及水产品养殖领域，特别涉及一种适用于大黄鱼的循环水养殖工艺。
背景技术
大黄鱼为传统四大海产之一，是我国近海主要经济鱼类，大黄鱼肉质较好且味美，“松鼠黄鱼”为筵席佳肴。大部分鲜销，其他盐渍成“瓜鲞”，去内脏盐渍后洗清晒干制成“黄鱼鲞”或制成罐头。鱼鳔可干制成名贵食品“鱼肚”，又可制“黄鱼胶”。大黄鱼肝脏含维生素A，为制鱼肝油的好原料，耳石可作药用。
大黄鱼人工养殖，目前有网箱、围网与土池等多种养殖模式。循环水养殖系统是一种新型的养殖模式，也叫工厂化循环水养殖系统、室内循环水养殖系统，目前已经广泛应用于各类鱼的养殖。养殖池养鱼后排出的水会产生大量的污染，其中主要包括残饵、排泄物、粘液、化学物质、治疗性药物残留和寄生虫等。其中残饵、排泄物和粘液在处理过程中会产生大量的氨氮和亚硝酸盐。这些大量的氨氮和亚硝酸盐如果不能得到较好地处理，不仅会造成环境污染，而且不利于养殖水的循环利用。此外，水中的寄生虫容易使大黄鱼发病，如贝尼登虫和刺激隐核虫，主要寄生在鱼体表、鳍及鳃部。传统的循环水系统无法杀死水中的寄生虫。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，该工艺不仅水资源消耗小、占地少、对环境污染小、产品优质安全、密度高、资源利用率高，而且能杀死循环水中的寄生虫，解决了现有技术中循环水无法养殖大黄鱼的难题。
本发明是这样实现的：一种适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，该养殖工艺包括以下步骤：
①将养殖池养鱼后排出的污水抽至密闭的进水池中，并且将臭氧发生器产生的臭氧通入进水池底部对水中的寄生虫进行杀虫，在进水池顶部设置安全阀，当进气池中压力达到设定值时安全阀打开，臭氧从回收管中回收至臭氧发生器；
②将经过步骤①处理后的水抽至超滤过滤池对悬浮物、胶体和大颗粒杂质进行过滤；
③将经过步骤②处理后的水抽至沉淀池进行沉淀；
④将沉淀池上部的水抽至蛋白分离机对水中的蛋白物质或有机质进行分离；
⑤将经过步骤④处理后的水依次抽至生物滤池一和生物滤池二中进一步对水中残留物进行生物过滤并经硝化处理，分解水中的氨氮和亚硝酸盐；
⑥将经过步骤⑤处理后的水抽至曝气生物滤池曝气，并对残留物进行硝化处理，分解水中的氨氮和亚硝酸盐；
⑦将经过步骤⑥过滤的水抽至紫外线杀菌池进行杀菌后泵送至各个养殖池。
为了使臭氧在进水池中分布更均匀，在步骤①的进水池底部设置多个气石对进水池进行充气，各个气石分别与充气泵相连接。
为了能进一步进行杀虫，将臭氧通入步骤④的蛋白分离机中。
为了能在低温时对循环水进行加热以达到大黄鱼养殖的水温，步骤⑦中杀菌后的水加热至合适温度后再泵送至各个养殖池。
为了更好地吸附水中的污物并用微生物对其进行分解，所述步骤⑤中的生物滤池一和生物滤池二内沿水流流动的方向间隔挂设有一组以上的过滤毛刷，所述生物滤池一和生物滤池二底部设有曝气阀，每组过滤毛刷包括垂直于水流流动方向横设于生物滤池一或生物滤池二上的横置杆、固设于横置杆下方且沿横置杆轴向依次竖设于横置杆下方的毛刷杆以及固设于毛刷杆上且沿毛刷杆轴向四周呈放射状分布的刷毛，所述刷毛呈波浪形。
为了使刷毛的吸附力更强，吸附效果更好，所述刷毛由多根聚丙烯纤维丝、尼龙纤维丝和活性炭纤维丝交错分布组成。
为了能对水中的污物进行进一步吸附，所述步骤⑥中的曝气生物滤池内放置有多个生物滤球，所述曝气生物滤池底部设有曝气阀，所述生物滤球的体积占曝气生物滤池体积的1/3～1/2。
所述生物滤球包括由碳纤维制成的圆筒状外壳，所述的外壳内同轴设有1-3个直径逐渐减小的圆筒状内芯，所述外壳与内芯之间及内芯与内芯之间设有多个径向连接且由碳纤维制成的连接壁；所述圆筒状内芯采用复合材料制成，所述复合材料主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成：环氧树脂45-55份、玻璃纤维55-65份和茶多酚提取液0.05-1；所述外壳外壁上设有多个向外延伸的第一纤维丝束，每个连接壁的两个侧面上分别设有多个向相邻连接壁方向延伸的第二纤维丝束。
所述第一纤维丝束和第二纤维丝束均由多根长短不一的碳纤维丝和腈纶纤维丝交错分布组成，其中所述腈纶纤维丝的直径为0.5-0.8毫米，所述碳纤维丝的直径为8-10微米。
较之现有技术而言，本发明具有以下优点：
(1)本发明提供的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，不仅水资源消耗小、占地少、对环境污染小、产品优质安全、密度高、资源利用率高，而且能杀死循环水中的寄生虫，解决了现有技术中循环水无法养殖大黄鱼的难题；
(2)本发明提供的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，刷毛以聚丙烯、尼龙丝、电气石粉和活性炭为主要原料制备而成，而且刷毛呈波浪形，使刷毛的吸附力更强，吸附效果更好；
(3)本发明提供的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，设有蛋白分离工序，不仅能在有机物分解成有毒废物前将其分离，减轻生物滤池的负担，而且能增加水中的溶解氧含量；
(4)本发明提供的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，曝气生物滤池内的生物滤球能提高硝化菌的聚集效率，高效地处理生物滤池中废水的氨氮和亚硝酸盐，而且能更好地吸附和过滤生物滤池中的其它残留物。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明适用于大黄鱼的循环水养殖工艺的工艺流程图；
图2是过滤毛刷的结构示意图；
图3是生物滤球的结构示意图；
图4是图3中第一纤维丝束的结构示意图；
图5是图3中第二纤维丝束的结构示意图。
图中符号说明：1、过滤毛刷，11、横置杆，12、毛刷杆，13、刷毛，2、生物滤球，21、圆筒状外壳，22、内芯，23、连接壁，24、第一纤维丝束，241、腈纶纤维丝，242、碳纤维丝，25、第二纤维丝束，251、条状结构纤维丝，252、波浪形结构纤维丝，26、孔洞。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明内容进行详细说明：
如图1所示，为本发明提供的一种适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，该养殖工艺包括以下步骤：
①将养殖池养鱼后排出的污水抽至密闭的进水池中，并且将臭氧发生器产生的臭氧通入进水池底部对水中的寄生虫进行杀虫，在进水池顶部设置安全阀，当进气池中压力达到设定值时安全阀打开，臭氧从回收管中回收至臭氧发生器；
②将经过步骤①处理后的水抽至超滤过滤池对悬浮物、胶体和大颗粒杂质进行过滤；
③将经过步骤②处理后的水抽至沉淀池进行沉淀；
④将沉淀池上部的水抽至蛋白分离机对水中的蛋白物质或有机质进行分离；
⑤将经过步骤④处理后的水依次抽至生物滤池一和生物滤池二中进一步对水中残留物进行生物过滤并经硝化处理，分解水中的氨氮和亚硝酸盐；
⑥将经过步骤⑤处理后的水抽至曝气生物滤池曝气，并对残留物进行硝化处理，分解水中的氨氮和亚硝酸盐；
⑦将经过步骤⑥过滤的水抽至紫外线杀菌池进行杀菌后泵送至各个养殖池。
为了使臭氧在进水池中分布更均匀，在步骤①的进水池底部设置多个气石对进水池进行充气，各个气石分别与充气泵相连接。
为了能进一步进行杀虫，将臭氧通入步骤④的蛋白分离机中。
为了能在低温时对循环水进行加热以达到大黄鱼养殖的水温，步骤⑦中杀菌后的水加热至合适温度后再泵送至各个养殖池。
如图2所示，为了更好地吸附水中的污物并用微生物对其进行分解，所述步骤⑤中的生物滤池一和生物滤池二内沿水流流动的方向间隔挂设有一组以上的过滤毛刷1，所述生物滤池一和生物滤池二底部设有曝气阀，每组过滤毛刷1包括垂直于水流流动方向横设于生物滤池一或生物滤池二上的横置杆11、固设于横置杆11下方且沿横置杆11轴向依次竖设于横置杆11下方的毛刷杆12以及固设于毛刷杆12上且沿毛刷杆12轴向四周呈放射状分布的刷毛13，所述刷毛13呈波浪形。
为了使刷毛的吸附力更强，吸附效果更好，所述刷毛33由多根聚丙烯纤维丝、尼龙纤维丝和活性炭纤维丝交错分布组成。
为了能对水中的污物进行进一步吸附，所述步骤⑥中的曝气生物滤池内放置有多个生物滤球2，所述曝气生物滤池底部设有曝气阀，所述生物滤球2的体积占曝气生物滤池体积的1/3～1/2。
如图3-5所示，所述生物滤球2包括由碳纤维制成的圆筒状外壳21，所述的外壳内同轴设有1-3个直径逐渐减小的圆筒状内芯22，所述外壳21与内芯22之间及内芯22与内芯22之间设有多个径向连接且由碳纤维制成的连接壁23；所述圆筒状内芯22采用复合材料制成，所述复合材料主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成：环氧树脂45-55份、玻璃纤维55-65份和茶多酚提取液0.05-1；所述外壳21外壁上设有多个向外延伸的第一纤维丝束24，每个连接壁23的两个侧面上分别设有多个向相邻连接壁23方向延伸的第二纤维丝束25。
所述的环氧树脂和玻璃纤维的复合材料主要是由以下方法制备而成的：将环氧树脂45-55份、固化剂45-55份搅拌均匀，再加入茶多酚提取液0.05-1份，然后将搅拌均匀的物料注入预先铺设好55-65份玻璃纤维的模具中，最后固化成型。
所述的环氧树脂和玻璃纤维的复合材料优选由以下方法制备而成的：将环氧树脂45份、固化剂50份搅拌均匀，再加入茶多酚提取液1份，然后将搅拌均匀的物料注入预先铺设好55份玻璃纤维的模具中，最后固化成型。
所述的环氧树脂优选为双酚A二缩水甘油醚，所述的固化剂优选为甲基四氢苯酐。
所述的第一纤维丝束24和第二纤维丝束25均由多根长短不一的碳纤维丝242和腈纶纤维丝241交错分布组成，其中所述的腈纶纤维丝241的直径为0.5-0.8毫米，所述的碳纤维丝242的直径为8-10微米。
本发明的腈纶材料还可以是涤纶维纶或丙纶。
本发明的碳纤维可以是聚丙烯腈PAN基碳纤维，其中纤维丝束中采用的是短切纤维。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：该养殖工艺包括以下步骤：
①将养殖池养鱼后排出的污水抽至密闭的进水池中，并且将臭氧发生器产生的臭氧通入进水池底部对水中的寄生虫进行杀虫，在进水池顶部设置安全阀，当进气池中压力达到设定值时安全阀打开，臭氧从回收管中回收至臭氧发生器；
②将经过步骤①处理后的水抽至超滤过滤池对悬浮物、胶体和大颗粒杂质进行过滤；
③将经过步骤②处理后的水抽至沉淀池进行沉淀；
④将沉淀池上部的水抽至蛋白分离机对水中的蛋白物质或有机质进行分离；
⑤将经过步骤④处理后的水依次抽至生物滤池一和生物滤池二中进一步对水中残留物进行生物过滤并经硝化处理，分解水中的氨氮和亚硝酸盐；
⑥将经过步骤⑤处理后的水抽至曝气生物滤池曝气，并对残留物进行硝化处理，分解水中的氨氮和亚硝酸盐；
⑦将经过步骤⑥过滤的水抽至紫外线杀菌池进行杀菌后泵送至各个养殖池。
2.根据权利要求1所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：在步骤①的进水池底部设置多个气石对进水池进行充气，各个气石分别与充气泵相连接。
3.根据权利要求1所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：将臭氧通入步骤④的蛋白分离机中。
4.根据权利要求1所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：步骤⑦中杀菌后的水加热至合适温度后再泵送至各个养殖池。
5.根据权利要求1所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：所述步骤⑤中的生物滤池一和生物滤池二内沿水流流动的方向间隔挂设有一组以上的过滤毛刷(1)，所述生物滤池一和生物滤池二底部设有曝气阀，每组过滤毛刷(1)包括垂直于水流流动方向横设于生物滤池一或生物滤池二上的横置杆(11)、固设于横置杆(11)下方且沿横置杆(11)轴向依次竖设于横置杆(11)下方的毛刷杆(12)以及固设于毛刷杆(12)上且沿毛刷杆(12)轴向四周呈放射状分布的刷毛(13)，所述刷毛(13)呈波浪形。
6.根据权利要求5所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：所述刷毛(33)由多根聚丙烯纤维丝、尼龙纤维丝和活性炭纤维丝交错分布组成。
7.根据权利要求1所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：所述步骤⑥中的曝气生物滤池内放置有多个生物滤球(2)，所述曝气生物滤池底部设有曝气阀，所述生物滤球(2)的体积占曝气生物滤池体积的1/3～1/2。
8.根据权利要求7所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：所述生物滤球(2)包括由碳纤维制成的圆筒状外壳(21)，所述的外壳内同轴设有1-3个直径逐渐减小的圆筒状内芯(22)，所述外壳(21)与内芯(22)之间及内芯(22)与内芯(22)之间设有多个径向连接且由碳纤维制成的连接壁(23)；所述圆筒状内芯(22)采用复合材料制成，所述复合材料主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成：环氧树脂45-55份、玻璃纤维55-65份和茶多酚提取液0.05-1；所述外壳(21)外壁上设有多个向外延伸的第一纤维丝束(24)，每个连接壁(23)的两个侧面上分别设有多个向相邻连接壁(23)方向延伸的第二纤维丝束(25)。
9.根据权利要求8所述的适用于大黄鱼的循环水养殖工艺，其特征在于：所述第一纤维丝束(24)和第二纤维丝束(25)均由多根长短不一的碳纤维丝(242)和腈纶纤维丝(241)交错分布组成，其中所述腈纶纤维丝(241)的直径为0.5-0.8毫米，所述碳纤维丝(242)的直径为8-10微米。
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