CN106182855A - 一次成型吹气鞋模具结构及该模具的使用方法 - Google Patents

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CN106182855A CN201610796221.3A CN201610796221A CN106182855A CN 106182855 A CN106182855 A CN 106182855A CN 201610796221 A CN201610796221 A CN 201610796221A CN 106182855 A CN106182855 A CN 106182855A
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mold die
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陈树钦
黄列锋
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Guangdong Huifeng Mould Co Ltd
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Guangdong Huifeng Mould Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0009Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B29D35/0018Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/02Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting

Abstract

本发明提供一种一次成型吹气鞋模具结构,包括上模模体和下模模体,在下模模体上设置活动镶块,在所述上模模体、所述下模模体及所述活动镶块之间设置模芯;在所述上模模体上具有鞋底凹槽,所述上模模体与所述模芯之间构成鞋底型腔;所述下模模体上具有一侧鞋面凹槽,所述一侧鞋面凹槽从所述下模模体的一边起始延伸至另一边,所述活动镶块位于所述一侧鞋面凹槽的上方一边,所述下模模体、所述活动镶块和所述模芯之间构成一侧鞋面型腔,所述在一侧鞋面凹槽上位于活动镶块的一边依次设置多个第一凸起;在所述活动镶块上具有另一侧鞋面凹槽,所述活动镶块与所述模芯之间构成另一侧鞋面型腔,在所述另一侧鞋面凹槽上设有一个第二凸起。

Description

一次成型吹气鞋模具结构及该模具的使用方法
技术领域
本发明涉及一种一次成型吹气鞋模具结构及该模具的使用方法。
背景技术
传统的鞋面设计均为一片成型结构,鞋面的大小不能进行调整,对用户的选择造成了局限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种一次成型吹气鞋模具结构。
本发明提供一种一次成型吹气鞋模具结构,包括上模模体和下模模体,在下模模体上设置活动镶块,在所述上模模体、所述下模模体及所述活动镶块之间设置模芯;
在所述上模模体上具有鞋底凹槽,所述上模模体与所述模芯之间构成鞋底型腔;所述下模模体上具有一侧鞋面凹槽,所述一侧鞋面凹槽从所述下模模体的一边起始延伸至另一边,所述活动镶块位于所述一侧鞋面凹槽的上方一边,所述下模模体、所述活动镶块和所述模芯之间构成一侧鞋面型腔,在一侧鞋面凹槽上位于活动镶块的一边依次设置多个第一凸起;在所述活动镶块上具有另一侧鞋面凹槽,所述活动镶块与所述模芯之间构成另一侧鞋面型腔,在所述另一侧鞋面凹槽上设有一个第二凸起。
进一步地,在下模模体的上沿具有多个定位柱,在所述上模模体的下沿具有多个与所述定位柱相适应的凹槽。
本发明还提供一种一次成型吹气鞋模具结构的使用方法,闭模时,上模模体、下模模体、活动镶块及模芯之间相互模合形成鞋子的整体模腔,然后注塑吹气;开模时,打开上模模体,然后从模芯上取出鞋子。
采用本发明提供提供的一次成型吹气鞋模具结构及其使用方法,结构简单,容易制作,突破了传统鞋面设计的局限性,最后成型会在一侧鞋面上具有与第一凸起相适应的多个第一开孔,在另一侧鞋面上具有与第二凸起相适应的一个第二开孔,在第二开孔上设置一锁扣,锁扣可以随意选择一个第一开孔扣上锁紧,从而调整了一侧鞋面的大小,适用于不同类型的人的脚型。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示意出本发明实施例给出的一次成型吹气鞋模具结构的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1,本发明实施例提供一种一次成型吹气鞋模具结构,包括上模模体1和下模模体2,在下模模体2上设置活动镶块3,在上模模体1、下模模体2及活动镶块3之间设置模芯4,上模模体1、下模模体2与模芯4之间通过铰链连接。
在上模模体1上具有鞋底凹槽11,上模模体1与模芯3之间构成鞋底型腔;下模模体2上具有一侧鞋面凹槽21,一侧鞋面凹槽21从下模模体2的一边起始延伸至另一边,活动镶块3位于一侧鞋面凹槽21的上方一边,下模模体2、活动镶块3和模芯3之间构成一侧鞋面型腔,在一侧鞋面凹槽21上位于活动镶块3的一边依次设置多个第一凸起22,第一凸起22的深度与一侧鞋面凹槽21的深度一致;在活动镶块3上具有另一侧鞋面凹槽31,活动镶块3与模芯4之间构成另一侧鞋面型腔,在另一侧鞋面凹槽31上设有一个第二凸起32,第二凸起32的深度与另一侧鞋面凹槽31的深度一致。
在下模模体2的上沿具有多个定位柱5,在上模模体2的下沿具有多个与定位柱5相适应的凹槽6。
该一次成型吹气鞋模具结构的使用方法如下:
一、闭模时,上模模体1、下模模体2、活动镶块3及模芯4之间相互模合形成鞋子的整体模腔,然后注塑吹气;
二、开模时,打开上模模体1,然后从模芯4上取出鞋子。
采用本发明提供实施例提供的一次成型吹气鞋模具结构及其使用方法,结构简单,容易制作,突破了传统鞋面设计的局限性,最后成型会在一侧鞋面上具有与第一凸起22相适应的多个第一开孔,在另一侧鞋面上具有与第二凸起32相适应的一个第二开孔,在第二开孔上设置一锁扣,锁扣可以随意选择一个第一开孔扣上锁紧,从而调整了一侧鞋面的大小,适用于不同类型的人的脚型。
新结构的改善大大提升了产品鞋的定型度,舒适度,从而使消费者更加喜欢这种类型的鞋子。对鞋厂而言,在制鞋过程中减少流水线的工作量,在钉扣和打环工艺上,更加容易操作,大大提升生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一次成型吹气鞋模具结构,其特征在于,包括上模模体和下模模体,在下模模体上设置活动镶块,在所述上模模体、所述下模模体及所述活动镶块之间设置模芯;
在所述上模模体上具有鞋底凹槽,所述上模模体与所述模芯之间构成鞋底型腔;所述下模模体上具有一侧鞋面凹槽,所述一侧鞋面凹槽从所述下模模体的一边起始延伸至另一边,所述活动镶块位于所述一侧鞋面凹槽的上方一边,所述下模模体、所述活动镶块和所述模芯之间构成一侧鞋面型腔,在一侧鞋面凹槽上位于活动镶块的一边依次设置多个第一凸起;在所述活动镶块上具有另一侧鞋面凹槽,所述活动镶块与所述模芯之间构成另一侧鞋面型腔,在所述另一侧鞋面凹槽上设有一个第二凸起。
2.如权利要求1所述的一次成型吹气鞋模具结构,其特征在于,在下模模体的上沿具有多个定位柱,在所述上模模体的下沿具有多个与所述定位柱相适应的凹槽。
3.如权利要求1所述的一次成型吹气鞋模具结构的使用方法,其特征在于,该一次成型吹气鞋模具结构的使用方法如下:
闭模时,上模模体、下模模体、活动镶块及模芯之间相互模合形成鞋子的整体模腔,然后注塑吹气;
开模时,打开上模模体,然后从模芯上取出鞋子。
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