CN106182308B - 一种厨柜大板套裁装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨柜大板套裁装置及其加工方法，包括有输送带，设置于输送带上方的上料区、套裁区和下料区，以及总控制器；输送带上平铺设置有多个与总控制器连接的感应升降凸起；套裁区包括有设置于输送带上方的隔离罩和设置于隔离罩内与总控制器连接的套裁精铣机；下料区的侧部设置有与总控制器连接的打印机。本发明输送带上的感应升降凸起可自动根据大板的形状进行对应形状的举升，便于后面的裁切铣型操作，套裁精铣机可根据调取的模板图自动选取对应的刀具进行同步裁切铣型操作，裁切铣型同步完成，加工速度快，且加工精度高；本发明在板材加工完成后，在加工完成的板材上粘贴条码，便于后续加工工序根据板材的条码信息进行后续操作和加工。

Description

一种厨柜大板套裁装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及厨柜加工领域，具体是一种厨柜大板套裁装置及其加工方法。

背景技术

厨柜包括有柜体、门板和台面，柜体主要是由侧板、顶板、底板、隔板和支撑柱组成，所有柜体板材的加工步骤包括有裁切、铣型、去毛刺、喷胶贴膜、打孔等步骤。裁切和铣型为两个分开的步骤，且每种规格的板材都是统一裁切后再进行铣型，操作人员要多次进行进料和出料输送操作，加工效率低，劳动力消耗大，且板材裁切后会有很多余料，无法进行利用，造成大量原材料的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种厨柜大板套裁装置及其加工方法，采用套裁的方式进行板材裁切和铣型一体操作，提供了加工效率，且充分利用板材原料。

本发明的技术方案为：

一种厨柜大板套裁装置，包括有用于放置和输送板材的输送带，设置于输送带上方的上料区、套裁区和下料区，以及总控制器；所述的输送带上平铺设置有多个感应升降凸起，每个感应升降凸起均包括有升降杆、设置于升降杆顶端圆柱形的支撑块和设置于支撑块上的接触传感器，所述的升降杆的驱动机构、接触传感器均与总控制器连接；所述的套裁区包括有设置于输送带上方的隔离罩和设置于隔离罩内与总控制器连接的套裁精铣机；所述的下料区的侧部设置有与总控制器连接的打印机。

所述的总控制器包括有中央处理器，分别与中央处理器连接的显示屏、控制按钮和通信模块；所述的升降杆的驱动机构、接触传感器、套裁精铣机、打印机均与中央处理器连接。

一种厨柜大板套裁装置的加工方法，具体包括有以下步骤：

（1）、首先总控制器接收厨柜板材加工信息，然后将加工信息转化为csv表格形式，导入优化模块内，优化模块内存有提前编制好的各种门型模板图，优化模块自动根据厨柜板件加工信息中的门型信息从各种门型模板图中调取对应的模板图，生成套裁精铣机所需要的加工图样，同时优化模块在模板图上设置有每一块板材的编号并根据每一个编号生成对应板材的条码信息，条码信息发送给打印机进行打印生成条码；

（2）、总控制器将优化好的模板图和条码信息发送给套裁精铣机，然后工人首先将大块板材放置于上料区位置的输送带上，然后人工启动厨柜大板套裁装置，输送带上的感应升降凸起感应接触到板材的位置升起，然后输送带运行将大块板材输送到套裁区，套裁精铣机根据模板图和条码信息从刀架盘上换取设定好的刀具进行铣型并裁切；

（3）、套裁精铣机裁切铣型完毕后，加工完成的各块板材由输送带输送至下料区，工人根据总控制器显示屏上每一块板材的编号以及条码上的编号将打印机打印的条码贴在对应的板件上。

本发明的优点：

本发明输送带上的感应升降凸起可自动根据大板的形状进行对应形状的举升，便于后面的裁切铣型操作；本发明的套裁精铣机可根据调取的模板图自动选取对应的刀具进行同步裁切铣型操作，裁切铣型同步完成，加工速度快，且加工精度高；本发明在板材加工完成后，在加工完成的板材上粘贴条码，便于后续加工工序根据板材的条码信息进行后续操作和加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明感应升降凸起的结构示意图。

图3是本发明的控制原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种厨柜大板套裁装置，包括有用于放置和输送板材的输送带1，设置于输送带1上方的上料区、套裁区和下料区，以及总控制器；输送带1上平铺设置有多个感应升降凸起2（见图2），每个感应升降凸起2均包括有升降杆21、设置于升降杆21顶端圆柱形的支撑块22和设置于支撑块22上的接触传感器23；套裁区包括有设置于输送带1上方的隔离罩3和设置于隔离罩3内与总控制器连接的套裁精铣机4；下料区的侧部设置有打印机5；见图3，总控制器6包括有中央处理器61，分别与中央处理器61连接的显示屏62、控制按钮63和通信模块64；升降杆21的驱动机构、接触传感器23、套裁精铣机4、打印机5均与中央处理器61连接。

一种厨柜大板套裁装置的加工方法，具体包括有以下步骤：

（1）、首先总控制器的通信模块64接收厨柜板材加工信息，然后中央处理器61将加工信息转化为csv表格形式，导入到其优化模块内，优化模块内存有提前编制好的各种门型模板图，优化模块自动根据厨柜板件加工信息中的门型信息从各种门型模板图中调取对应的模板图，生成套裁精铣机所需要的加工图样，同时优化模块在模板图上设置有每一块板材的编号并根据每一个编号生成对应板材的条码信息，条码信息发送给打印机5进行打印生成条码；

（2）、总控制器的中央处理器61将优化好的模板图和条码信息发送给套裁精铣机4和显示屏62，然后工人首先将大块板材放置于上料区位置的输送带1上，然后人工启动厨柜大板套裁装置的控制按钮63，输送带1上的感应升降凸起2感应接触到板材的位置升起，然后输送带1运行将大块板材输送到套裁区，套裁精铣机4根据模板图和条码信息从刀架盘上换取设定好的刀具进行铣型并裁切；

（3）、套裁精铣机4裁切铣型完毕后，加工完成的各块板材由输送带1输送至下料区，工人根据总控制器显示屏62上每一块板材的编号以及条码上的编号将打印机5打印的条码贴在对应的板件上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种厨柜大板套裁装置的加工方法，其特征在于：是采用一种厨柜大板套裁装置进行加工完成，所述的厨柜大板套裁装置包括有用于放置和输送板材的输送带，设置于输送带上方的上料区、套裁区和下料区，以及总控制器；所述的输送带上平铺设置有多个感应升降凸起，每个感应升降凸起均包括有升降杆、设置于升降杆顶端圆柱形的支撑块和设置于支撑块上的接触传感器；所述的套裁区包括有设置于输送带上方的隔离罩和设置于隔离罩内与总控制器连接的套裁精铣机；所述的下料区的侧部设置有与总控制器连接的打印机；所述的总控制器包括有中央处理器，分别与中央处理器连接的显示屏、控制按钮和通信模块；所述的升降杆的驱动机构、接触传感器、套裁精铣机、打印机均与中央处理器连接；

所述的厨柜大板套裁装置的加工方法具体包括有以下步骤：

（1）、首先总控制器接收厨柜板材加工信息，然后将加工信息转化为csv表格形式，导入优化模块内，优化模块内存有提前编制好的各种门型模板图，优化模块自动根据厨柜板件加工信息中的门型信息从各种门型模板图中调取对应的模板图，生成套裁精铣机所需要的加工图样，同时优化模块在模板图上设置有每一块板材的编号并根据每一个编号生成对应板材的条码信息，条码信息发送给打印机进行打印生成条码；

（2）、总控制器将优化好的模板图和条码信息发送给套裁精铣机，然后工人首先将大块板材放置于上料区位置的输送带上，然后人工启动厨柜大板套裁装置，输送带上的感应升降凸起感应接触到板材的位置升起，然后输送带运行将大块板材输送到套裁区，套裁精铣机根据模板图和条码信息从刀架盘上换取设定好的刀具进行铣型并裁切；

（3）、套裁精铣机裁切铣型完毕后，加工完成的各块板材由输送带输送至下料区，工人根据总控制器显示屏上每一块板材的编号以及条码上的编号将打印机打印的条码贴在对应的板件上。