CN106181727A - 一种免抹灰砌砖的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种免抹灰砌砖的加工设备,包括第一框架和第二框架,所述第二框架垂直设置在所述第一框架短边的端部,所述第一框架和第二框架均为方形支撑架。本发明的有益效果在于,提供一种操作简单、定位准备且加工精度高的免抹灰砌砖的加工设备。

Description

一种免抹灰砌砖的加工设备
技术领域
本发明涉及一种免抹灰砌砖的加工设备。
背景技术
墙砖是建筑当中外墙,内墙使用的一种材料,广泛用在公用,民用大型建筑的内外墙材料。目前我国建筑材料的生产产品及生产设备70%还是依赖传统工艺的流程制作,浪费资源,污染环境,同时生产成本较高。人们迫切需要一种具有节能,环保,不抹沙灰,不用沙,任意格间,工期短安全高效,质量轻便的墙砖。
随着市场经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,城镇建设的步伐加快,人们对居住环境的要求也越来越高。但是,目前的内墙砖产品仍然存在着许多不足之处,如质量重、防滑、防震、吸热效果差等缺点,给生产、运输以及人们的生活带来极大的不便。并且,传统的生产方式要经过长时间的煅烧成型,成本高,效率低下。此外,施工方法采用大量沙浆砌墙、抹墙,浪费能源、功效低、污染环境,完全不符合墙体材料的发展方向。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本发明提供一种操作简单、定位准备且加工精度高的免抹灰砌砖的免抹灰砌砖的加工设备。
本发明提供了一种免抹灰砌砖的加工设备,包括第一框架和第二框架,所述第二框架垂直设置在所述第一框架短边的端部,所述第一框架和第二框架均为方形支撑架,其中:
所述第一框架由四个第一底部支架、四个第一立柱以及四个第一顶部支架构成,且四个所述第一底部支架首尾依次相连形成方形结构,所述第一立柱垂直固定设置在所述第一底部支架上,所述第一顶部支架垂直固定设置在所述第一立柱上,所述第一框架上设置有第一传送装置、第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置,待加工的免抹灰砌砖纵向放置在所述第一传送装置上,所述第一加工装置和第二加工装置分别对称设置在所述第一传送装置两侧,用于对待加工的免抹灰砌砖的两个侧面进行加工,所述第三加工装置设置在所述第一传送装置上方,用于对待加工的免抹灰砌砖的上表面进行加工;
所述第二框架由四个第二底部支架、四个第二立柱以及四个第二顶部支架构成,且四个所述第二底部支架首尾依次相连形成方形结构,所述第二立柱垂直固定设置在所述第二底部支架上,所述第二顶部支架垂直固定设置在所述第二立柱上,所述第二框架上设置有第二传送装置、第四加工装置、第五加工装置,所述第四加工装置和第五加工装置分别对称设置在所述第二传送装置的两侧,用于对经过第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置加工后的免抹灰砌砖另外两个相对应的侧面进行加工。
可选的,所述第一传送装置包括第一支撑板以及设置在所述第一支撑板两侧的第一传送机构,所述第一支撑板沿所述第一框架的长度方向设置,所述第一传送机构包括两端的第一传动齿轮以及设置在两个第一传动齿轮上的第一传动链条,待加工的免抹灰砌砖放置在所述第一支撑板上,且在第一传动链条的转动下向前运动,所述第一加工装置和第二加工装置分别设置在所述第一支撑板两侧。
可选的,所述第一加工装置包括第一定位装置以及设置在第一定位装置外侧的第一砂轮加工装置,所述第一定位装置包括上下平行设置的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板设置在所述第二定位板上方,且通过多个第一固定块固定连接,所述第二定位板通过第二固定块与所述第一顶部支架固定连接,所述第一定位板和第二定位板之间设置有第一间隙,所述第一砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第一砂轮以及设置其下方的第一电机。
可选的,所述第二加工装置包括第二定位装置以及设置在第二定位装置外侧的第二砂轮加工装置,所述第二定位装置包括第三定位板,所述第三定位板通过多个第三固定块与所述第一顶部支架固定连接,所述第二砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第二砂轮以及设置在其下方的第二电机。
可选的,所述第三加工装置包括固定装置以及设置在所述固定装置中的第三齿轮加工装置,所述固定装置包括固定板、多个第一支撑柱以及多个第二支撑柱,多个所述第二支撑柱水平设置在所述第一顶部支架与所述第一支撑板之间,且对称设置在所述第一支撑板两侧,多个所述第一支撑柱竖直设置在第二支撑柱上,所述固定板设置在所述第一支撑柱顶部,所述第三齿轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第三砂轮以及设置其上方的第三电机,所述第三电机设置在固定板上方,所述第三砂轮设置在所述固定板下方且位于所述第一支撑板正上方。
可选的,所述第二传送装置包括第二支撑板以及设置在所述第二支撑板两侧的第二传送机构,所述第二支撑板沿所述第二框架的长度方向设置,所述第二传送机构包括两端的第二传动齿轮以及设置在两个第二传动齿轮上的第二传动链条,经过第一传送装置传送来的免抹灰砌砖横向放置在所述第二支撑板上,且在第二传动链条的转动下向前运动,所述第四加工装置和第五加工装置分别设置在所述第二支撑板两侧。
可选的,所述第四加工装置包括第三定位装置以及设置在第三定位装置外侧的第四砂轮加工装置,所述第三定位装置包括上下平行设置的第四定位板和第五定位板,所述第四定位板设置在所述第五定位板上方,且通过多个第四固定块和第五定位板固定连接,所述第五定位板通过第五固定块与第二顶部支架固定连接,所述第四定位板和第五定位板之间设置有第二间隙,所述第四砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第四砂轮以及设置其下方的第四电机。
可选的,所述第五加工装置包括第四定位装置以及设置在第四定位装置外侧的第五砂轮加工装置,所述第四定位装置包括第六定位板,所述第六定位板通过多个第六固定块与所述第二顶部支架固定连接,所述第五砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第五砂轮以及设置在其下方的第五电机。
本发明具有以下优点和有益效果:本发明提供的免抹灰砌砖的加工设备,其包括第一框架和第二框架,第二框架垂直设置在第一框架短边的端部,第一框架和第二框架均为方形支撑架,第一框架上设置有第一传送装置、第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置,待加工的免抹灰砌砖纵向放置在第一传送装置上,且第一加工装置和第二加工装置分别对称设置在第一传送装置两侧,用于对待加工的免抹灰砌砖的两个侧面进行加工,第三加工装置设置在第一传送装置上方,用于对待加工的免抹灰砌砖的上表面进行加工;同时,第二框架上设置有第二传送装置、第四加工装置、第五加工装置,第四加工装置和第五加工装置分别对称设置在第二传送装置的两侧,用于对经过第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置加工后的免抹灰砌砖的另外两个相对应的侧面进行加工,该加工设备定位准确且加工精度高,通过该加工设备加工处理后的免抹灰砌砖,在砌墙的过程中定位准确,密封效果好,进而提高砌墙的工作效率,同时更加节省成本;另外,该加工设备组装以及后期拆卸方便,维修快捷。
附图说明
图1为本发明实施例提供的免抹灰砌砖的加工设备的结构示意图;
图2为图1中第一框架的结构示意图;
图3为图1中第二框架的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示:本发明实施例的一种免抹灰砌砖的加工设备,其包括第一框架100和第二框架200,第二框架200垂直设置在第一框架100短边的端部,第一框架100和第二框架200均为方形支撑架,且该第一框架和第二框架均可通过紧固螺栓进行固定连接,方便前期的安装以及后期的维修保养,其中:
第一框架100由四个第一底部支架1011和1012、四个第一立柱102以及四个第一顶部支架1031和1032构成,且四个第一底部支架1011和1012首尾依次相连形成方形结构,第一立柱102垂直固定设置在第一底部支架上,第一顶部支架1031和1032垂直固定设置在第一立柱102上,第一框架100上设置有第一传送装置、第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置,待加工的免抹灰砌砖116纵向放置在第一传送装置上,第一加工装置和第二加工装置分别对称设置在第一传送装置两侧,用于对待加工的免抹灰砌砖116的前后两个侧面进行加工,第三加工装置设置在第一传送装置上方,用于对待加工的免抹灰砌砖116的上表面进行加工;第二框架200由四个第二底部支架2011和2012、四个第二立柱202以及四个第二顶部支架2031和2032构成,且四个第二底部支架2011和2012首尾依次相连形成方形结构,第二立柱202垂直固定设置在第二底部支架2011和2012上,第二顶部支架2031和2032垂直固定设置在第二立柱202上,第二框架200上设置有第二传送装置、第四加工装置和第五加工装置,第四加工装置和第五加工装置分别对称设置在第二传送装置的两侧,用于对经过第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置加工后的免抹灰砌砖116的另外两个相对应的侧面进行加工,该加工设备对待加工的免抹灰砌砖采用切削的方式进行加工,可保证加工过程中免抹灰砌砖的加工精度高,通过该加工设备加工处理后的免抹灰砌砖,在砌墙的过程中定位准确,同时免抹灰砌砖之间的密封效果好,进而提高砌墙的工作效率,同时更加节省成本;另外,该加工设备组装以及后期拆卸方便,维修快捷。
作为上述实施例的优选实施方式,第一传送装置包括第一支撑板122以及设置在第一支撑板122两侧的第一传送机构,且第一支撑板122沿第一框架100的长度方向设置,且第一支撑板122通过其下方设置的多个第一固定柱107与第一顶部支架1031固定连接,第一传送机构包括两端的第一传动齿轮109以及设置在两个第一传动齿轮109上的第一传动链条108,待加工的免抹灰砌砖116放置在第一支撑板122上,且在第一传动链条108的转动下向前运动,第一加工装置和第二加工装置分别设置在第一支撑板122两侧,用于对待加工免抹灰砌砖的前后两个侧面进行切削加工处理。
作为上述实施例的优选实施方式,第一加工装置包括第一定位装置以及设置在第一定位装置外侧的第一砂轮加工装置,第一定位装置包括上下平行设置的第一定位板113和第二定位板111,且第一定位板113设置在第二定位板111上方,同时通过多个第一固定块112固定连接,第二定位板111通过第二固定块110与第一顶部支架1032固定连接,通过第一定位板113和第二定位板111的定位,可提高待加工免抹灰砌砖的定位精度,进而提高其加工精度,第一定位板113和第二定位板之间设置有第一间隙(图中未示出),第一砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第一砂轮104以及设置其下方的第一电机105,第一砂轮104在第一电机105的带动下,对待加工的免抹灰砌砖的前侧面进行加切削加工处理。
作为上述实施例的优选实施方式,第二加工装置包括第二定位装置以及设置在第二定位装置外侧的第二砂轮加工装置,且第二定位装置包括第三定位板115,第三定位板115通过多个第三固定块114与第一顶部支架1032固定连接,通过该第三定位板115和第三固定块114的定位,可提高待加工免抹灰砌砖的定位精度,进而提高其加工精度,第二砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第二砂轮121以及设置在其下方的第二电机(图中未示出),第二砂轮121在第二电机的带动下,对待加工的免抹灰砌砖的后侧面进行切削加工处理。
作为上述实施例的优选实施方式,第三加工装置包括固定装置以及设置在固定装置中的第三齿轮加工装置,上述固定装置包括固定板117、多个第一支撑柱120以及多个第二支撑柱106,多个第二支撑柱106水平设置在第一顶部支架1031与第一支撑板122之间,且对称设置在第一支撑板122两侧,多个第一支撑柱120竖直设置在第二支撑柱106上,固定板117设置在第一支撑柱120顶部,第三齿轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第三砂轮119以及设置其上方的第三电机118,第三电机118设置在固定板117上方,第三砂轮119设置在固定板117下方且位于第一支撑板122正上方,第三砂轮119在第三电机118的带动下,对第一支撑板122上的待加工免抹灰砌砖116的顶面进行切削加工处理。
作为上述实施例的优选实施方式,第二传送装置包括第二支撑板210以及设置在第二支撑板210两侧的第二传送机构,第二支撑板210沿第二框架的长度方向设置,且与第一支撑板122垂直设置,且第二支撑板210通过其下方设置的多个第二固定柱206与第二顶部支架2031固定连接,第二传送机构包括两端的第二传动齿轮204以及设置在两个第二传动齿轮204上的第二传动链条205,经过第一传送装置传送来的免抹灰砌砖116横向放置在第二支撑板210上,且在第二传动链条205的转动下向前运动,第四加工装置和第五加工装置分别设置在第二支撑板210两侧,用于对待加工免抹灰砌砖的左右两个侧面进行切削加工处理。
作为上述实施例的优选实施方式,第四加工装置包括第三定位装置以及设置在第三定位装置外侧的第四砂轮加工装置,第三定位装置包括上下平行设置的第四定位板211和第五定位板217,第四定位板211设置在第五定位板217上方,且通过多个第四固定块212和第五定位板217固定连接,第五定位板217通过第五固定块213与第二顶部支架2032固定连接,通过该第四定位板211和第五定位板217对待加工的免抹灰砌砖的定位,可提高待加工免抹灰砌砖的定位精度,进而提高其加工精度,第四定位板211和第五定位板217之间设置有第二间隙(图中未示出),第四砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第四砂轮215以及设置其下方的第四电机216,第四砂轮215在第四电机216的带动下,对第二支撑板210上的待加工免抹灰砌砖116的右侧面进行切削加工处理。
作为上述实施例的优选实施方式,第五加工装置包括第四定位装置以及设置在第四定位装置外侧的第五砂轮加工装置,第四定位装置包括第六定位板208,第六定位板208通过多个第六固定块209与第二顶部支架2032固定连接,通过该第六定位板208对待加工的免抹灰砌砖的定位,可提高待加工免抹灰砌砖的定位精度,进而提高其加工精度,第五砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第五砂轮207以及设置在其下方的第五电机(图中未示出),第五砂轮207在第五电机的带动下,对支撑板210上的待加工免抹灰砌砖116的左侧面进切削加工处理。
本发明提供的免抹灰砌砖的加工设备,其包括第一框架和第二框架,第二框架垂直设置在第一框架短边的端部,第一框架和第二框架均为方形支撑架,第一框架上设置有第一传送装置、第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置,待加工的免抹灰砌砖纵向放置在第一传送装置上,且第一加工装置和第二加工装置分别对称设置在第一传送装置两侧,用于对待加工的免抹灰砌砖的前后两个侧面进行加工,第三加工装置设置在第一传送装置上方,用于对待加工的免抹灰砌砖的上表面进行加工;同时,第二框架上设置有第二传送装置、第四加工装置、第五加工装置,第四加工装置和第五加工装置分别对称设置在第二传送装置的两侧,用于对经过第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置加工后的免抹灰砌砖的左右两个侧面进行加工,该加工设备定位准确、加工精度高且效率高,通过该加工设备加工处理后的免抹灰砌砖,在砌墙的过程中定位准确,密封效果好,进而提高砌墙的工作效率,同时更加节省成本;另外,该加工设备组装以及后期拆卸方便,维修快捷。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于:包括第一框架和第二框架,所述第二框架垂直设置在所述第一框架短边的端部,所述第一框架和第二框架均为方形支撑架,其中:
所述第一框架由四个第一底部支架、四个第一立柱以及四个第一顶部支架构成,且四个所述第一底部支架首尾依次相连形成方形结构,所述第一立柱垂直固定设置在所述第一底部支架上,所述第一顶部支架垂直固定设置在所述第一立柱上,所述第一框架上设置有第一传送装置、第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置,待加工的免抹灰砌砖纵向放置在所述第一传送装置上,所述第一加工装置和第二加工装置分别对称设置在所述第一传送装置两侧,用于对待加工的免抹灰砌砖的两个侧面进行加工,所述第三加工装置设置在所述第一传送装置上方,用于对待加工的免抹灰砌砖的上表面进行加工;
所述第二框架由四个第二底部支架、四个第二立柱以及四个第二顶部支架构成,且四个所述第二底部支架首尾依次相连形成方形结构,所述第二立柱垂直固定设置在所述第二底部支架上,所述第二顶部支架垂直固定设置在所述第二立柱上,所述第二框架上设置有第二传送装置、第四加工装置、第五加工装置,所述第四加工装置和第五加工装置分别对称设置在所述第二传送装置的两侧,用于对经过第一加工装置、第二加工装置以及第三加工装置加工后的免抹灰砌砖另外两个相对应的侧面进行加工。
2.根据权利要求1所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第一传送装置包括第一支撑板以及设置在所述第一支撑板两侧的第一传送机构,所述第一支撑板沿所述第一框架的长度方向设置,所述第一传送机构包括两端的第一传动齿轮以及设置在两个第一传动齿轮上的第一传动链条,待加工的免抹灰砌砖放置在所述第一支撑板上,且在第一传动链条的转动下向前运动,所述第一加工装置和第二加工装置分别设置在所述第一支撑板两侧。
3.根据权利要求2所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第一加工装置包括第一定位装置以及设置在第一定位装置外侧的第一砂轮加工装置,所述第一定位装置包括上下平行设置的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板设置在所述第二定位板上方,且通过多个第一固定块固定连接,所述第二定位板通过第二固定块与所述第一顶部支架固定连接,所述第一定位板和第二定位板之间设置有第一间隙,所述第一砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第一砂轮以及设置其下方的第一电机。
4.根据权利要求3所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第二加工装置包括第二定位装置以及设置在第二定位装置外侧的第二砂轮加工装置,所述第二定位装置包括第三定位板,所述第三定位板通过多个第三固定块与所述第一顶部支架固定连接,所述第二砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第二砂轮以及设置在其下方的第二电机。
5.根据权利要求4所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第三加工装置包括固定装置以及设置在所述固定装置中的第三齿轮加工装置,所述固定装置包括固定板、多个第一支撑柱以及多个第二支撑柱,多个所述第二支撑柱水平设置在所述第一顶部支架与所述第一支撑板之间,且对称设置在所述第一支撑板两侧,多个所述第一支撑柱竖直设置在第二支撑柱上,所述固定板设置在所述第一支撑柱顶部,所述第三齿轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第三砂轮以及设置其上方的第三电机,所述第三电机设置在固定板上方,所述第三砂轮设置在所述固定板下方且位于所述第一支撑板正上方。
6.根据权利要求1所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第二传送装置包括第二支撑板以及设置在所述第二支撑板两侧的第二传送机构,所述第二支撑板沿所述第二框架的长度方向设置,所述第二传送机构包括两端的第二传动齿轮以及设置在两个第二传动齿轮上的第二传动链条,经过第一传送装置传送来的免抹灰砌砖横向放置在所述第二支撑板上,且在第二传动链条的转动下向前运动,所述第四加工装置和第五加工装置分别设置在所述第二支撑板两侧。
7.根据权利要求6所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第四加工装置包括第三定位装置以及设置在第三定位装置外侧的第四砂轮加工装置,所述第三定位装置包括上下平行设置的第四定位板和第五定位板,所述第四定位板设置在所述第五定位板上方,且通过多个第四固定块和第五定位板固定连接,所述第五定位板通过第五固定块与所述第二顶部支架固定连接,所述第四定位板和所述第五定位板之间设置有第二间隙,所述第四砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第四砂轮以及设置其下方的第四电机。
8.根据权利要求6所述的免抹灰砌砖的加工设备,其特征在于,所述第五加工装置包括第四定位装置以及设置在第四定位装置外侧的第五砂轮加工装置,所述第四定位装置包括第六定位板,所述第六定位板通过多个第六固定块与所述第二顶部支架固定连接,所述第五砂轮加工装置包括砂轮主轴竖直设置的第五砂轮以及设置在其下方的第五电机。
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