CN106180480A - 一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置 - Google Patents

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李喆骁
田旺
汤金龙
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00Coiling wire into particular forms
    • B21F3/02Coiling wire into particular forms helically
    • B21F3/06Coiling wire into particular forms helically internally on a hollow form

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置,它包含上定位盘(1)和下定位盘(2),该上定位盘(1)和下定位盘(2)之间设置有数根定位杆(3),所述定位杆(3)的两端分别开设有外螺纹,所述的上定位盘(1)和下定位盘(2)之间设置有中定位盘(4),所述的上定位盘(1)、下定位盘(2)和中定位盘(4)上分别开设有与定位杆(3)相应的滑槽(5),所述的上定位盘(1)和定位杆(3)之间通过第一夹定螺母(6)和第二紧定螺母(7)夹持固定。本发明结构设计合理,可根据现场施工的需要,通过滑动定位杆来调节制作箍筋的直径,同时定位座还能够有效的杜绝螺旋钢筋在制作过程中因最后一圈反弹给操作者带来的伤害。

Description

一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置。
背景技术
现有的圆柱形箍筋制作装置大多为固定的笼式的结构,制作出来的箍筋的直径为固定的,直径不可调整,尤其是在现场加工制作螺旋形箍筋时,一般要求制作出来的箍筋要预留1-2.5cm的余量,存在较大的局限性,因此迫切的需要一种新的技术方案来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含上定位盘1和下定位盘2,该上定位盘1和下定位盘2之间设置有数根定位杆3,所述定位杆3的两端分别开设有外螺纹,所述的上定位盘1和下定位盘2之间设置有中定位盘4,所述的上定位盘1、下定位盘2和中定位盘4上分别开设有与定位杆3相应的滑槽5,所述的上定位盘1和定位杆3之间通过第一夹定螺母6和第二紧定螺母7夹持固定,所述的下定位盘2和定位杆3之间通过第三夹定螺母8和第四紧定螺母9夹持固定,所述中定位盘4的中部设置有与其滑动配合的轴杆10,该轴杆10的一端与上定位盘1相连,其另一端与下定位盘2相连,所述下定位盘2下底面的中部设置有一个可与箍筋盘插接配合的六角柱11,该六角柱11上套设有一个定位板12,所述六角柱11的端部穿过箍筋盘与紧定螺母13旋接固定,所述中定位盘4一侧的下底面处设置有一个固定座14,该固定座14的一侧设置有一个定位座15,该定位座15的底部开设有可供钢筋穿过的定位孔16,所述的定位座15和固定座14之间通过固定螺栓17旋接固定,数根所述的定位杆3上套设有弹簧18,该弹簧18的一端顶在上定位盘1的下底面,其另一端顶在中定位盘4的上顶面上。
所述上定位盘1和下定位盘2的上顶面处位于滑槽5的两侧分别设置有刻度标尺。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构设计合理,使用方便,可根据现场施工的需要,通过滑动定位杆来调节制作箍筋的直径,不存在任何的局限性,同时定位座还能够有效的杜绝螺旋钢筋在制作过程中因最后一圈反弹给操作者带来的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含上定位盘1和下定位盘2,该上定位盘1和下定位盘2之间设置有数根定位杆3,所述定位杆3的两端分别开设有外螺纹,所述的上定位盘1和下定位盘2之间设置有中定位盘4,所述的上定位盘1、下定位盘2和中定位盘4上分别开设有与定位杆3相应的滑槽5,所述的上定位盘1和定位杆3之间通过第一夹定螺母6和第二紧定螺母7夹持固定,所述的下定位盘2和定位杆3之间通过第三夹定螺母8和第四紧定螺母9夹持固定,所述中定位盘4的中部设置有与其滑动配合的轴杆10,该轴杆10的一端与上定位盘1相连,其另一端与下定位盘2相连,所述下定位盘2下底面的中部设置有一个可与箍筋盘插接配合的六角柱11,该六角柱11上套设有一个定位板12,所述六角柱11的端部穿过箍筋盘与紧定螺母13旋接固定,所述中定位盘4一侧的下底面处设置有一个固定座14,该固定座14的一侧设置有一个定位座15,该定位座15的底部开设有可供钢筋穿过的定位孔16,所述的定位座15和固定座14之间通过固定螺栓17旋接固定,数根所述的定位杆3上套设有弹簧18,该弹簧18的一端顶在上定位盘1的下底面,其另一端顶在中定位盘4的上顶面上。
所述上定位盘1和下定位盘2的上顶面处位于滑槽5的两侧分别设置有刻度标尺。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法做进一步的阐述:
使用时,将该装置安装在箍筋盘上,将钢筋从定位孔16插入,然后将其端部通过固定在相邻的一根定位杆3上,接着启动箍筋机,随着钢筋一圈又一圈的绕到定位杆3的外面,弹簧18就会向上挤压,从而可以实现逐级向上缠绕的目的;当制作完成后,旋开紧定螺母13,将本装置从箍筋盘上取下,将定位板12取下,最后将制作完成的螺旋形箍筋从定位杆3上取下即可;当需要调节该装置的制作直径时,只需将定位杆3沿滑槽5滑动至相应的直径位置,然后对定位杆3的两端进行夹持固定即可,使用起来非常的方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置,其特征在于它包含上定位盘(1)和下定位盘(2),该上定位盘(1)和下定位盘(2)之间设置有数根定位杆(3),所述定位杆(3)的两端分别开设有外螺纹,所述的上定位盘(1)和下定位盘(2)之间设置有中定位盘(4),所述的上定位盘(1)、下定位盘(2)和中定位盘(4)上分别开设有与定位杆(3)相应的滑槽(5),所述的上定位盘(1)和定位杆(3)之间通过第一夹定螺母(6)和第二紧定螺母(7)夹持固定,所述的下定位盘(2)和定位杆(3)之间通过第三夹定螺母(8)和第四紧定螺母(9)夹持固定,所述中定位盘(4)的中部设置有与其滑动配合的轴杆(10),该轴杆(10)的一端与上定位盘(1)相连,其另一端与下定位盘(2)相连,所述下定位盘(2)下底面的中部设置有一个可与箍筋盘插接配合的六角柱(11),该六角柱(11)上套设有一个定位板(12),所述六角柱(11)的端部穿过箍筋盘与紧定螺母(13)旋接固定,所述中定位盘(4)一侧的下底面处设置有一个固定座(14),该固定座(14)的一侧设置有一个定位座(15),该定位座(15)的底部开设有可供钢筋穿过的定位孔(16),所述的定位座(15)和固定座(14)之间通过固定螺栓(17)旋接固定,数根所述的定位杆(3)上套设有弹簧(18),该弹簧(18)的一端顶在上定位盘(1)的下底面,其另一端顶在中定位盘(4)的上顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置,其特征在于所述上定位盘(1)和下定位盘(2)的上顶面处位于滑槽(5)的两侧分别设置有刻度标尺。
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