CN207092563U - 一种钢筋笼制作卡具 - Google Patents

Abstract

一种钢筋笼制作卡具，属于钢筋制作技术领域。包括直条钢筋、V型钢筋头、定模钢筋或卡扣；V形钢筋头(2)按钢筋笼主筋(3)间距依次焊接在直条钢筋(1)上，两个定型卡具平行放置，两个定型卡具V槽相互对应，成一条直线，间距为钢筋笼长度的二分之一。通过钢筋焊接或卡扣(4)定位方式将卡具固定。优点在于，用于优化圆形、椭圆形钢筋笼主筋制作工艺，有效的控制了施工成本和进度；能够保证钢筋笼成型质量，并成型简单，成本低廉，施工方便，具有极强的实用性。

Description

一种钢筋笼制作卡具

技术领域

本实用新型属于钢筋制作技术领域，特别是提供了一种钢筋笼制作卡具，适用于各种圆形、椭圆形钢筋笼制作。

背景技术

圆形、椭圆形混凝土构件为建筑工程常用构件，其中涉及圆形、椭圆形钢筋笼为骨架的构件数不胜数。钢筋笼主筋定位是否能够满足设计和规范要求，是否便于施工，是否利于成本控制，都具有一定的探讨价值。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼制作卡具，用于优化圆形、椭圆形钢筋笼主筋制作工艺，有效的控制了施工成本和进度，具有极强实用性。能够保证钢筋笼成型质量，本卡具成型简单，成本低廉，施工方便，具有极强的实用操作性。

本实用新型包括：直条钢筋1、V型钢筋头2、钢筋笼主筋3、定模钢筋或卡扣4。将V形钢筋头2按钢筋笼主筋3间距(弧长)依次焊接在直条钢筋1上，将两个定型卡具平行放置，两个定型卡具V槽相互对应，成一条直线，间距大约为钢筋笼长度的二分之一(视钢筋笼长度决定)。通过钢筋焊接或卡扣4定位等方式将卡具固定，形成最终卡具。

最终形成的卡具要求保证有足够的刚度，刚度不够时，可以增加卡具直条钢筋1和定模钢筋或卡扣4。

选择平整的场地进行卡具安装，建议采用150mm-200mm厚C15混凝土进行硬化。

V形钢筋头2个数取决于钢筋笼主筋3的根数，一般制作两根上述定型卡具即可满足施工要求。

本实用新型的有益效果

将钢筋笼主筋3依次安放在V形钢筋头槽2内，从任意位置将钢筋笼的加劲箍与主筋点焊，将加劲箍逆时针或者顺时针滚动，依次将V形槽内预先放置的主筋3与加劲箍点焊，直至钢筋笼成型。

本本实用新型相比传统施工，通过定位好的V形钢筋头槽2，减少了传统工艺分墨划线时间，加强了钢筋笼成型质量，相较于其余机械钢筋笼制作方法，极大的降低了施工成本和节约了钢筋笼成型时间。

附图说明

图1为卡具平面示意图。

图2为卡具大样图。

图中，直条钢筋1、V型钢筋头2、钢筋笼主筋3、定模钢筋或卡扣4。

具体实施方式

本实用新型包括：直条钢筋1、V型钢筋头2、钢筋笼主筋3、定模钢筋或卡扣4。将V形钢筋头2按钢筋笼主筋3间距(弧长)依次焊接在直条钢筋1上，将两个定型卡具平行放置，两个定型卡具V槽相互对应，成一条直线，间距大约为钢筋笼长度的二分之一(视钢筋笼长度决定)。通过钢筋焊接或卡扣4定位等方式将卡具固定，形成最终卡具。

1.材料准备：

废弃钢筋头，截断成为约5cm长若干，俩俩焊接为V形钢筋头槽。

卡具直条钢筋。

E4340焊条。

定模钢筋或卡扣。

2.机械准备：

电焊机。

3.模具加工

选择平整场地，建议采用150mm-200mm厚C15混凝土进行硬化处理。

将V形钢筋头2按钢筋笼主筋3的间距(弧长)依次焊接在直条钢筋1上，V形钢筋头2的个数取决于钢筋笼主筋3根数，一般制作两根上述定型卡具便可满足施工要求。将定型卡具平行放置，两个定型卡具V槽相互对应，成一条直线。定型卡具间距大约为钢筋笼长度的二分之一(视钢筋笼总长度决定)。通过钢筋焊接或卡扣4定位等方式将卡具固定，形成最终卡具。

最终形成的卡具要求保证有足够的刚度，刚度不够时，可以增加卡具直条钢筋1和定模钢筋或卡扣4。

4.钢筋笼加工

按设计图纸要求制作好钢筋笼加劲箍，将符合设计要求的钢筋笼主筋3依次放入卡具V型钢筋头槽2内，加劲箍要求垂直于钢筋笼主筋3排布方向，从一侧按逆时针或者顺时针方向滚动，将加劲箍于钢筋主筋3逐一焊接，直至钢筋笼成型。

最后设置钢筋笼其余钢筋。按照设计要求进行绑扎或者焊接即可。

Claims (1)

1.一种钢筋笼制作卡具，其特征在于，包括直条钢筋(1)、V型钢筋头(2)、定模钢筋或卡扣(4)；V型钢筋头(2)按钢筋笼主筋(3)间距依次焊接在直条钢筋(1)上，两个定型卡具平行放置，两个定型卡具V槽相互对应，成一条直线，间距为钢筋笼长度的二分之一；通过钢筋焊接或卡扣(4)定位方式固定卡具。