CN106179926A - 一种新型曲轴表面防锈处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型曲轴表面防锈处理方法,涉及表面防锈领域,1)先放在太阳光下曝晒10‑12h;2)然后放入阴凉处静止10‑12h;3)使用砂纸对曲轴表面进行精磨,直至曲轴表面完全光滑为;4)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为70℃‑80℃;5)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为120℃‑150℃,烘干时间为10‑20min;6)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为60℃‑70℃;7)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为60℃‑100℃,烘干时间为5‑10min;8)对曲轴的表面喷涂一层油漆,待曲轴表面的油漆干燥后即可,本发明工艺设计合理,防锈效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及表面防锈领域,具体涉及一种新型曲轴表面防锈处理方法。
背景技术
冰箱压缩机曲轴是冰箱压缩机的重要部件,在曲轴的使用过程中,曲轴容易生锈,这样不仅会影响曲轴的使用效果,而且长期使用的过程中,曲轴容易损害,从而造成冰箱压缩机的停机,因此比较麻烦,目前,加工人员仅仅是将曲轴的表面打磨光滑,但是,曲轴仍然容易发生生锈的情况。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型曲轴表面防锈处理方法,防锈效果好。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种新型曲轴表面防锈处理方法,具体步骤如下:
1)先放在太阳光下曝晒10-12h;
2)然后放入阴凉处静止10-12h;
3)使用砂纸对曲轴表面进行精磨,直至曲轴表面完全光滑为;
4)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为70℃-80℃;
5)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为120℃-150℃,烘干时间为10-20min;
6)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为60℃-70℃;
7)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为60℃-100℃,烘干时间为5-10min;
8)对曲轴的表面喷涂一层油漆,待曲轴表面的油漆干燥后即可。
进一步的,步骤8)后将曲轴在阳光下晒5-10h。
进一步的,所述防锈液为油酸三乙醇胺。
进一步的,所述步骤1)和步骤2)中的时间分别为11h和11h。
进一步的,所述步骤4)和步骤6)中的水温分别为75℃和65℃。
本发明提供了一种新型曲轴表面防锈处理方法,经过曝晒、静置、打磨、水洗、浸泡入防锈剂以及表面喷漆处理,可以显著提高曲轴的防锈能力,延长了曲轴的使用寿命,工艺步骤比较简洁方便,适宜于广泛推广使用,使用太阳能环保高效。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种新型曲轴表面防锈处理方法,具体步骤如下:
1)先放在太阳光下曝晒11h;
2)然后放入阴凉处静止11h;
3)使用砂纸对曲轴表面进行精磨,直至曲轴表面完全光滑为;
4)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为75℃;
5)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为130℃,烘干时间为15min;
6)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为65℃;
7)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为80℃,烘干时间为7min;
8)对曲轴的表面喷涂一层油漆,待曲轴表面的油漆干燥后即可。
进一步的,步骤8)后将曲轴在阳光下晒8h。
进一步的,所述防锈液为油酸三乙醇胺。
实施例2:
一种新型曲轴表面防锈处理方法,具体步骤如下:
1)先放在太阳光下曝晒10.5h;
2)然后放入阴凉处静止10.5h;
3)使用砂纸对曲轴表面进行精磨,直至曲轴表面完全光滑为;
4)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为72℃;
5)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为120℃,烘干时间为12min;
6)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为62℃;
7)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为78℃,烘干时间为5min;
8)对曲轴的表面喷涂一层油漆,待曲轴表面的油漆干燥后即可。
进一步的,步骤8)后将曲轴在阳光下晒6h。
进一步的,所述防锈液为油酸三乙醇胺。
实施例3:
一种新型曲轴表面防锈处理方法,具体步骤如下:
1)先放在太阳光下曝晒11.5h;
2)然后放入阴凉处静止11.5h;
3)使用砂纸对曲轴表面进行精磨,直至曲轴表面完全光滑为;
4)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为78℃;
5)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为140℃,烘干时间为17min;
6)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为70℃;
7)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为85℃,烘干时间为9min;
8)对曲轴的表面喷涂一层油漆,待曲轴表面的油漆干燥后即可。
进一步的,步骤8)后将曲轴在阳光下晒8.5h。
本发明提供了一种新型曲轴表面防锈处理方法,经过曝晒、静置、打磨、水洗、浸泡入防锈剂以及表面喷漆处理,可以显著提高曲轴的防锈能力,延长了曲轴的使用寿命,工艺步骤比较简洁方便,适宜于广泛推广使用,使用太阳能环保高效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型曲轴表面防锈处理方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)先放在太阳光下曝晒10-12h;
2)然后放入阴凉处静止10-12h;
3)使用砂纸对曲轴表面进行精磨,直至曲轴表面完全光滑为;
4)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为70℃-80℃;
5)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为120℃-150℃,烘干时间为10-20min;
6)将曲轴放入到水箱内进行水洗,水的温度为60℃-70℃;
7)将曲轴放置在烘箱内进行烘干,烘干温度保持为60℃-100℃,烘干时间为5-10min;
8)对曲轴的表面喷涂一层油漆,待曲轴表面的油漆干燥后即可。
2.如权利要求1所述的一种新型曲轴表面防锈处理方法,其特征在于,步骤8)后将曲轴在阳光下晒5-10h。
3.如权利要求1所述的一种新型曲轴表面防锈处理方法,其特征在于,所述防锈液为油酸三乙醇胺。
4.如权利要求1所述的一种新型曲轴表面防锈处理方法,其特征在于,所述步骤1)和步骤2)中的时间分别为11h和11h。
5.如权利要求1所述的一种新型曲轴表面防锈处理方法,其特征在于,所述步骤4)和步骤6)中的水温分别为75℃和65℃。
Priority Applications (1)
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CN201610766786.7A CN106179926A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种新型曲轴表面防锈处理方法 |
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CN201610766786.7A Withdrawn CN106179926A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种新型曲轴表面防锈处理方法 |
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CN107299350A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-27 | 江苏军威电子科技有限公司 | 一种金属工具表面防锈处理工艺 |
CN113319542A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-08-31 | 海安金隆金属科技有限公司 | 一种山地自行车车把的制造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105107702A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 巢湖市南特精密制造有限公司 | 一种曲轴表面防锈处理方法 |
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- 2016-08-29 CN CN201610766786.7A patent/CN106179926A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |