CN106176294A - 吸油纸的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油纸的制备工艺,包括:步骤(1)将聚乳酸和聚3‑羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3‑羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;步骤(3)将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时间为12~25min,得到乳化液,有机相的总用量与水相的体积比为6~8:1;步骤(4)将乳化液置于常温下1~2h;步骤(5)置于‑10~‑15℃下冷冻干燥3~4h。本发明制备得到的吸油纸具有良好的吸油能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸油纸的制备工艺。
背景技术
在美容护肤中,吸油纸或吸油膜是一种重要的面部护理辅助工具,主要用于吸附并清除人体面部皮肤分泌的油性物质。目前的吸油纸或吸油膜存在诸多缺点。如:粉质类吸油纸在保存和使用过程中粉质会脱落;天然纤维类吸油纸使用时可能伤害细嫩的肌肤;改性纤维类吸油纸可能存在化学原料的残留,在使用过程中转移到作用部位,导致过敏。因此,需要一种吸油能力更有效,对皮肤无刺激作用的吸油纸。
发明内容
本发明设计开发了一种吸油能力更好,且无刺激作用的吸油纸。
本发明提供以下技术方案:
一种吸油纸的制备工艺,包括:
步骤(1)将聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;
步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;
步骤(3)将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时间为12~25min,得到乳化液,有机相的总用量与水相的体积比为6~8:1;
步骤(4)将乳化液置于常温下1~2h;
步骤(5)置于-10~-15℃下冷冻干燥3~4h。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(3)中,每次匀浆处理的时间为20min。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(3)中,有机相的总用量与水相的体积比为6.9:1。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(4)中,将乳化液置于常温下2h。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(5)中,置于-12℃下冷冻干燥3.5h。
本发明所述的吸油纸的制备工艺所制备得到的吸油纸具有良好的吸油能力。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种吸油纸的制备工艺,包括:
步骤(1)将聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;
步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;
步骤(3)将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时间为12~25min,得到乳化液,有机相的总用量与水相的体积比为6~8:1;
步骤(4)将乳化液置于常温下1~2h;
步骤(5)置于-10~-15℃下冷冻干燥3~4h。
本发明通过分次加入有机相,并且每次匀浆处理的时间为12~25min,以促使有机相和水相能够彼此非常均匀的混合。本发明制得的吸油纸在微观结构上非常均匀,微孔的孔径分布均匀一致,从而使吸油纸具有均一的吸油特性。经测试,微孔的平均孔径在3.1~3.6μm。吸油纸可以吸收相当于自身重量的8~9倍。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(3)中,每次匀浆处理的时间为20min。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(3)中,有机相的总用量与水相的体积比为6.9:1。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(4)中,将乳化液置于常温下2h。
优选的是,所述的吸油纸的制备工艺中,所述步骤(5)中,置于-12℃下冷冻干燥3.5h。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (5)
1.一种吸油纸的制备工艺,其特征在于,包括:
步骤(1)将聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;
步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;
步骤(3)将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时间为12~25min,得到乳化液,有机相的总用量与水相的体积比为6~8:1;
步骤(4)将乳化液置于常温下1~2h;
步骤(5)置于-10~-15℃下冷冻干燥3~4h。
2.如权利要求1所述的吸油纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,每次匀浆处理的时间为20min。
3.如权利要求1所述的吸油纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,有机相的总用量与水相的体积比为6.9:1。
4.如权利要求1所述的吸油纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,将乳化液置于常温下2h。
5.如权利要求1所述的吸油纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,置于-12℃下冷冻干燥3.5h。
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